Dalam produksi massal cincin segel karet yang disesuaikan, kami menemukan penurunan tiba-tiba dalam tingkat lulus produk, dan sekarang masalah dan solusi dibagi sebagai berikut:

Dalam produksi massal cincin segel karet yang disesuaikan, kami menemukan penurunan tiba-tiba dalam tingkat lulus produk, dan sekarang masalah dan solusi dibagi sebagai berikut:

Masalah yang timbul:
Kurangnya perekat: beberapa produk muncul cekung dan daerah yang tidak lengkap di permukaan, yang sangat mempengaruhi penyegelan produk.bahan karet mengalami resistensi selama proses aliran, dan rongga tidak bisa diisi sepenuhnya.
Gelembung: ada sejumlah besar gelembung kecil di dalam produk jadi, yang sangat mengurangi sifat fisik produk karet dan mengurangi kekuatan tarik.Alasannya adalah bahwa ketika mencampur karet, air tidak sepenuhnya dikeluarkan, dan air menguap untuk membentuk gelembung saat memanaskan mati; Selain itu, jumlah pengisi lem terlalu banyak,dan gas tidak dapat dilepaskan dengan lancar saat menekan cetakan, yang juga akan menyebabkan gelembung.
Flash yang berlebihan: lembaran karet yang berlebihan muncul di tepi produk, yang tidak hanya mempengaruhi penampilan, tetapi juga meningkatkan beban kerja dan biaya proses trim berikutnya.Alasan utama adalah bahwa cetakan penutupan presisi tidak cukup, celah terlalu besar, mengakibatkan bahan karet melimpah di bawah tekanan tinggi; Ada juga tekanan cetakan terlalu tinggi, di luar desain cetakan untuk menahan rentang,menyebabkan ekstrusi bahan karet untuk membentuk kilat.

Solusi:
Untuk masalah kekurangan lem: mengoptimalkan desain cetakan, memoles jalur aliran rongga, dan mengurangi ketahanan aliran bahan karet; Pada saat yang sama,suhu cetakan ditingkatkan dengan tepat, viskositas bahan karet berkurang, dan fluiditas ditingkatkan untuk memastikan bahwa bahan karet dapat sepenuhnya mengisi rongga cetakan.
Untuk masalah gelembung: kontrol ketat pengolahan pengeringan bahan baku, meningkatkan proses pengeringan sebelum mencampur untuk memastikan bahwa kandungan kelembaban lebih rendah dari nilai standar;Dan menyesuaikan jumlah pengisian bahan karet, sesuai dengan volume rongga cetakan, secara akurat menghitung jumlah pengisian, menyisihkan ruang pembuangan gas tertentu, menginstal perangkat knalpot, pembuangan gas bantu.
Menyelesaikan masalah flash berlebihan: Pertama-tama, memperbaiki cetakan, menyesuaikan akurasi cetakan, memperbaiki bagian keausan, mengurangi celah cetakan; Kedua,Tekanan cetakan yang wajar ditentukan kembali melalui pengujian untuk menghindari tekanan berlebihan yang mengakibatkan overflow bahan karet.

Melalui serangkaian langkah perbaikan ini, tingkat lulus produk karet kustom kami telah ditingkatkan secara signifikan, dan produksi berikutnya juga dapat dilakukan dengan lancar,mengurangi biaya secara efektif, memastikan kualitas produk, dan diterima dengan baik oleh pelanggan.