Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Pad silikon digunakan di setiap industri sebagai salah satu aksesori utama untuk bantalan, penyerapan kejut, dan perlindungan gigi.Aplikasi mereka telah menempati permintaan distribusi pasar tertentu dan dapat dilihat di mana-mana dalam kehidupan sehari-hari kitaMereka tidak sebaik tikar kaki, bantalan anti slip, bantalan silikon pelindung, dan bantalan cushioning dan shock absorption. Banyak bantalan perekat silikon yang diperbaiki dengan menempelkan pita berpasangan untuk mencegah lepas dan meluncur setelah terlalu lama.3M pad perekat tidak mungkin mudah jatuh karena keterampilan tertentu juga diperlukan dalam proses dukungan dan pengolahanKeterampilan pengalaman ini dapat sangat meningkatkan kedapatan bantalan perekat silikon.Prasyarat untuk membuat gasket berkualitas tinggi adalah pasti untuk melakukan pekerjaan persiapan yang sesuai.,yang secara alami tidak dapat mencapai hasil yang baik. Oleh karena itu, dibutuhkan bahwa permukaan gasket silikon bersih, kering, bebas dari kotoran, noda minyak dan cairan,dan permukaan gasket harus bersih dan halus, tanpa lubang, dll. Biasanya ada dua bentuk dukungan gasket silikon, manual dan perlengkapan.Hal ini dapat dipotong secara manual tanpa mati perlengkapan, dan tidak dianjurkan bagi mereka yang memiliki persyaratan tinggi untuk tepi dan sudut.Premis metode ini adalah bahwa produsen pengolahan silikon gasket perlu mempersiapkan metode pembukaan cetakan sebelumnya, dan metode utamanya adalah pemisahan diri. Setelah menerapkan perekat pendukung, tepi dapat dihapus dengan menggunakan mati. Teknologi pemrosesan ini memiliki presisi tinggi dan efisiensi cepat. Tekanan adalah masalah sekunder, dan fenomena pembongkaran biasa kemungkinan karena besarnya tekanan.tekanan harus diterapkan pada permukaan perekat dan perekat 3M untuk memastikan kontak dan perekat yang cukup antara kertas perekat dan gasket. Tekanan manual biasanya tidak sebaik scraper, dan scraper tidak sebaik katrol.Instrumen tekanan yang berbeda digunakan untuk mesin cair yang berbeda dan gasket silikon dengan persyaratan yang berbeda. Proses mendukung gasket silikon tidak rumit, dan biasanya ada beberapa alasan yang dapat menyebabkan masalah dengan dukungan.Selain bahan baku dari produsen gasket silikon dan bahan kertas perekat 3MOleh karena itu, memilih pemasok gasket dan bahan berkualitas tinggi tentu penting!

Beberapa konsumen telah menemukan bahwa tepi produk silikon rusak dan retak setelah membelinya,yang sering mengganggu banyak teman dan mengarah pada tingkat kesadaran dan permintaan tertentu untuk produk silikon di masa depanNamun, mengatasi masalah kerusakan tepi dalam produk silikon bukanlah pilihan terakhir. Kerusakan tepi produk silikon disebut "tepuk tepi" dalam industri produk silikon, yang terutama disebabkan oleh beberapa fenomena.fenomena salah selaras disebabkan oleh tekanan yang parah dan pengaruh cetakanKedua, produk itu sendiri memiliki fenomena kerusakan sendiri.Selama produksi dan pengolahan produsen silikon, kerusakan produk disebabkan oleh masalah suhu dan pemecahan bahan. Selain itu, kekerasan, kelembutan, dan kelengkungan produk juga memiliki dampak tertentu.penyebab kerusakan produk dapat dikendalikan dalam berbagai aspek! 1Masalah kekerasan umum terjadi pada produk silikon kekerasan rendah, dan fenomena kekerasan rendah utama terletak pada penyesuaian parameter produsen produk silikon,seperti suhu dan knalpot sekunder mesinOleh karena itu, penting untuk mengatur parameter mesin, menurunkan suhu, memperpendek waktu vulkanisasi,dan mengontrol waktu pengolahan cetakan produk hanya pada tahap penyembuhan selesaiJika waktu terlalu lama, bahan baku di mesin akan berkembang, menyebabkan pemisahan di posisi perpisahan dan menyebabkan retakan. 2Bahan baku adalah kunci untuk produk silikon. Jika bahan baku tidak dicampur untuk jangka waktu tertentu selama proses produksi atau jika aditif yang ditambahkan tidak cukup,dapat menyebabkan berbagai masalah dalam proses produksi, seperti semburan tepi, fluiditas yang buruk, tonjolan produk dan deformasi, dll. 3Strukturnya relatif kompleks, dan fenomena patah tepi pada produk juga relatif besar.Fenomena pecahnya tepi pada produk silikon biasanya terkait erat dengan struktur produk dalam kasus kekerasan rendah.Misalnya, produk relatif tebal, memiliki kelengkungan tertentu, dan posisi perpisahan berada di titik tertinggi produk.Pengendalian ketat dari posisi perpisahannya diperlukan selama desain produk. 4Cetakan adalah kunci kerusakan tepi produk karet silikon.masalah kerusakan produk belum teratasi karena koneksi yang tidak konsisten dan salah selaras antara titik pemisahan atas dan bawahOleh karena itu, kontrol yang ketat diperlukan dalam pengolahan cetakan.5Faktor-faktor luar biasa lainnya juga dapat menyebabkan pecahnya tepi produk, seperti kontrol berat bahan karet yang tidak tepat (terlalu berat dapat menyebabkan pecahnya tepi,sementara terlalu ringan dapat menyebabkan kekurangan bahan dan sudut, sehingga mengendalikan berat dalam kisaran yang wajar dapat mengurangi kemungkinan patah tepi).suhu cetakan harus dikurangi dengan tepat untuk mempertahankan kisaran suhu tertentu (menyemprotkan cetakan dengan air bersih untuk menjaga suhu cetakan tanpa interval)

Gelang silikon tidak hanya nyaman dipakai di tangan, tetapi pola pada tali pergelangan tangan juga sangat menarik. Jadi bagaimana pola atau logo yang indah ini dibuat dan diukir? Proses apa yang perlu digunakan oleh produsen produk silikon dalam produksi tali pergelangan tangan?   1. Pencetakan Pencetakan silikon, secara sederhana, mengacu pada proses pencetakan menggunakan sablon. Prinsip dasarnya adalah bahwa lubang-lubang jaring pada bagian grafis dan tekstual dari pelat sablon dapat dilewati silikon, sedangkan lubang-lubang jaring pada bagian non-grafis dan tekstual tidak dapat dilewati silikon. Berikan tekanan tertentu pada silikon menggunakan pengikis untuk menekannya dari lubang-lubang jaring pada bagian grafis dan teks ke substrat. 2. Pengisian lem Pertama, bentuk produk dan kemudian oleskan lem ke atasnya. Komponen utama lem adalah koloid perekat dan larutan organik. Fungsi gel perekat adalah untuk bertindak sebagai agen pengikat. Spons terutama mengandalkan penguapan larutan organik untuk mencapai ekspansi selama pengeleman. Jadi saat menuangkan lem, usahakan untuk tidak memaparkan spons yang telah dilapisi lem ke bagian luar, karena ini akan mengurangi efek ekspansi larutan organik pada spons. 3. Injeksi bahan bakar Diterapkan untuk menyemprotkan pada permukaan gelang silikon untuk meningkatkan kilau dan meningkatkan rasa tangan serta umur font. Produk setelah perawatan pemadaman memiliki karakteristik rasa tangan yang halus, permukaan matte, dan ketahanan gesekan, yang dapat melindungi font yang dicetak pada gelang dan mencegah debu pada permukaan. 4. Ukiran radium Ukiran laser, juga dikenal sebagai ukiran laser atau penandaan laser, adalah proses perawatan permukaan menggunakan prinsip optik. Ukiran laser mengacu pada ukiran laser, yang menggunakan energi cahaya dari sinar laser untuk menyebabkan perubahan kimia dan fisik pada bahan permukaan produk silikon pada tali pergelangan tangan, meninggalkan tanda, atau untuk membakar sebagian bahan dengan energi cahaya, mengungkapkan grafik dan teks yang diukir yang diinginkan. Menurut metode ukiran yang berbeda, dapat dibagi menjadi ukiran matriks titik dan pemotongan vektor.

Selang silikon juga sangat umum dalam kehidupan sehari-hari. Terbuat dari bahan baku silikon dan merupakan bahan adsorben yang sangat aktif dengan struktur berpori terbuka, kemampuan adsorpsi yang kuat, dan kemampuan untuk menyerap berbagai zat. Pada saat yang sama, ia juga memiliki sifat kimia yang stabil, tidak beracun dan tidak berbau, serta merupakan bahan yang sangat aman dan ramah lingkungan. Apa yang menyebabkan penuaan produk silikon? Karena penuaan produk silikon, banyak komponen mekanis tidak dapat beroperasi secara normal dalam kondisi tertentu. Di bawah ini adalah beberapa alasan analisis untuk referensi Anda.   1. Pengaruh panas Meningkatkan suhu dapat menyebabkan retak termal atau ikatan silang pada produk silikon. Tetapi fungsi dasar panas tetaplah aktivasi. Meningkatkan laju difusi oksigen dan mengaktifkan reaksi oksidasi, sehingga mempercepat laju reaksi oksidasi silika gel, adalah fenomena penuaan umum yang disebut penuaan termal oksigen. 2. Peran oksigen Oksigen mengalami reaksi rantai radikal bebas dengan molekul silika gel dalam gel silikon, menyebabkan rantai molekul putus atau terlalu banyak ikatan silang, yang mengakibatkan perubahan sifat produk karet silikon. 3. Alasan cahaya Semakin pendek gelombang cahaya, semakin besar energinya. Efek merusak pada silikon disebabkan oleh radiasi ultraviolet berenergi tinggi. Radiasi ultraviolet tidak hanya dapat secara langsung menyebabkan putusnya dan ikatan silang rantai molekul silikon, tetapi juga menghasilkan radikal bebas dalam karet karena penyerapan energi cahaya, memicu dan mempercepat proses reaksi rantai oksidasi. 4. Peran ozon Ozon memiliki spesies oksigen reaktif kimia yang jauh lebih tinggi dan daya rusak yang lebih besar. Ia juga menyebabkan putusnya rantai molekul, tetapi efek ozon pada gel silikon bervariasi tergantung pada apakah karet tersebut berubah bentuk atau tidak. 5. Peran air Peran air memiliki dua aspek: produk silikon rentan terhadap kerusakan jika terkena udara lembab, hujan, atau perendaman air. Hal ini karena zat dan komponen yang larut dalam air seperti tetesan air dalam silikon diekstraksi dan dilarutkan oleh air. 6. Pengaruh tegangan mekanis Di bawah tegangan mekanis berulang, rantai molekul karet akan putus dan menghasilkan radikal bebas, memicu reaksi rantai oksidatif dan membentuk proses mekanokimia. 7. Alasan lain termasuk media kimia, ion logam valensi, radiasi berenergi tinggi, listrik, dan biologi.   Karena sifat kimia selang silikon yang stabil, mereka tahan terhadap suhu tinggi dan rendah. Bahkan ketika dipanaskan, mereka tidak menghasilkan zat beracun atau berubah bentuk. Selang silikon yang banyak digunakan dalam bidang medis adalah selang silikon food grade yang tidak beracun dan tidak berbau. Dot yang biasa digunakan oleh anak-anak juga terbuat dari silikon, yang merupakan bahan silikon food grade dan memiliki karakteristik seperti tahan jatuh dan mudah dibersihkan.

Dalam kehidupan sehari-hari dan aplikasi industri, kinerja anti slip adalah pertimbangan utama untuk banyak pilihan bahan.sering digunakan dalam skenario anti slip karena fleksibilitas dan pegangan yang baikJadi, silikon anti slip atau karet anti slip? Jawaban untuk pertanyaan ini tidak mutlak dan membutuhkan analisis mendalam dari beberapa dimensi. Dari sudut pandang sifat material, karet dan silikon memiliki prinsip anti slip mereka sendiri. Struktur molekul karet memberinya koefisien gesekan yang tinggi di permukaannya,terutama karet alami dan beberapa karet sintetis, yang memiliki tekstur yang lembut dan elastis dan dapat melekat erat pada permukaan kontak. Di lingkungan kering, karet dapat memberikan efek anti slip yang sangat baik.Sol karet tradisional dirancang dengan pola yang kompleks untuk meningkatkan gesekan dengan tanahNamun, dalam lingkungan khusus seperti kelembaban dan noda minyak, kinerja anti slip karet akan berkurang secara signifikan.Saat bersentuhan dengan airEksposisi jangka panjang terhadap lemak juga dapat menyebabkan pembengkakan, yang menyebabkan perubahan sifat fisik.Sebaliknya, silikon menunjukkan keuntungan anti slip yang unik. Struktur molekul silikon stabil, dan permukaannya memiliki tingkat hidrofilisitas tertentu.dapat membentuk kekuatan adsorpsi yang ketat dengan permukaan kontakPada saat yang sama, bahan silikon itu sendiri tidak larut dalam minyak dan lemak, dan masih dapat mempertahankan kinerja anti slip yang baik di lingkungan berminyak.Mikrostruktur permukaan silikon dapat dioptimalkan melalui proses khusus, seperti menambahkan tekstur cekung cekung dan permukaan kasar tingkat mikro nano, untuk lebih meningkatkan gesekan.Data eksperimental menunjukkan bahwa bahan silikon yang diolah khusus memiliki koefisien gesekan pada permukaan kaca basah yang lebih dari 30% lebih tinggi daripada karet biasa, dan kinerja anti slipnya sangat luar biasa di lingkungan yang ekstrim. Perlu dicatat bahwa kinerja anti slip dari silikon dan karet terkait erat dengan desain dan proses manufaktur produk.Dengan mengoptimalkan tekstur permukaan dan menambahkan partikel anti slip khususOleh karena itu, ketika memilih bahan anti slip, selain mempertimbangkan karakteristik silikon dan karet itu sendiri,Perhatian juga harus diberikan pada skenario desain dan penggunaan spesifik produk., dan penilaian yang komprehensif harus dilakukan untuk memilih produk anti slip yang paling cocok untuk perlindungan keselamatan.

Dalam industri modern dan kehidupan sehari-hari, gasket silikon banyak digunakan di banyak bidang seperti peralatan elektronik, makanan dan perawatan medis, manufaktur mesin, dll.karena kinerja mereka yang sangat baik, seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan, dan isolasi yang baik. Produksi gasket silikon dimulai dengan pemilihan bahan baku yang cermat. bahan karet silikon berkualitas tinggi adalah kuncinya.ketahanan korosi, ketahanan penuaan dan karakteristik lainnya untuk beradaptasi dengan lingkungan aplikasi yang berbeda.juga harus bahan silikon kelas makanan untuk memastikan keamanan dan keandalan.Desain cetakan dan pengolahan dapat dianggap sebagai proses inti produksi gasket silikon.dan rasionalisasi desainnya secara langsung menentukan apakah akurasi ukuran dan bentuk gasket silikon memenuhi standarDibo Silikon memiliki tim desain cetakan profesional yang menggunakan teknologi CAD / CAM canggih untuk desain.Keakuratan dan kualitas permukaan dikendalikan secara ketat, secara efektif mengurangi kesalahan produksi dan tingkat scrap. dan mereka akan mengatur penempatan cetakan secara wajar sesuai dengan kebutuhan produksi untuk meningkatkan efisiensi produksi. setelah cetakan dibuka,cetakan uji akan dilakukan untuk mengukur produk dengan hati-hati dan memverifikasinya dengan gambar untuk memastikan akurasi dan keandalan cetakan. Vulkanisasi cetakan produksi adalah langkah kunci dalam memberikan gasket silikon bentuk akhir mereka.masing-masing dengan skenario yang berlaku sendiriPembentukan kompresi adalah proses yang paling umum, cocok untuk cincin penyegelan konvensional. Dengan menempatkan bahan baku secara manual ke dalam cetakan, menekan panas dan memanaskan bahan untuk membentuk mereka,gasket silikon dari struktur apapun seperti persegi panjang, melingkar, dan tidak teratur dapat diproduksi; pembentukan cair cocok untuk gasket kompleks dan presisi.Bahan karet ditekan ke dalam rongga cetakan panas melalui nozzle injeksi mesin injeksi untuk cetakanBahan produk memiliki tekstur yang baik dan pemisahan diri yang baik, tetapi biaya cetakan dan bahan relatif tinggi; Cetakan ekstrusi cocok untuk produksi gasket silikon besar.Pita penyegelan panjang yang diekstrusi dipotong ke panjang yang dibutuhkan dan diikat menjadi lingkaranMeskipun mungkin ada celah pada sendi yang mempengaruhi efek penyegelan, keuntungan adalah bahwa ukuran tidak terbatas.Pemeriksaan kualitas berjalan melalui seluruh proses produksi. dari pemeriksaan ketat bahan baku saat tiba di pabrik, untuk pemeriksaan selama proses produksi,dan pengujian komprehensif produk jadiPeriksa secara visual apakah permukaan gasket silikon rata dan halus, dan apakah ada cacat seperti gelembung dan retakan;Gunakan alat profesional untuk mengukur ketebalan, panjang, lebar, dll untuk inspeksi ukuran untuk memastikan konsistensi dengan persyaratan desain; pengujian kinerja mengevaluasi kinerja kunci gasket silikon, seperti ketahanan suhu tinggi,ketahanan terhadap penuaan, dan penyegelan. Setelah produksi dan pengujian selesai, gasket silikon akan memasuki proses kemasan.Dari persiapan bahan baku hingga produk akhir, produksi gasket silikon mewujudkan kristalisasi berbagai proses dan teknologi.karena mereka bersama-sama memastikan kualitas yang sangat baik dari gasket silikon, memungkinkan mereka untuk memainkan peran penting di berbagai bidang dan memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk kehidupan masyarakat dan produksi industri.

Mengapa gelembung muncul di permukaan produk silikon, dan apa yang harus dilakukan jika gelembung muncul?produsen produk silikon akan menjelaskan solusi untuk munculnya gelembung dalam produk silikon:   Hal yang paling penting adalah untuk mempertimbangkan masalah proses vulkanisasi silikon. setelah mempelajari dan berlatih dengan cermat tiga elemen vulkanisasi silikon, apa yang harus kita pertimbangkan adalah: 1. Mengukur suhu cetakan yang sebenarnya. Berapa banyak bagian dari agen vulkanizing karet yang telah ditambahkan. 3. Periksa apakah agen vulkanizing telah gagal, dan tutup bahan karet dengan film tipis.Metode operasi spesifik adalah sebagai berikut::1Mengontrol suhu cetakan silikon: Secara umum, suhu cetakan atas tinggi dan suhu cetakan bawah rendah, karena cetakan bawah perlu mengeluarkan bahan,dan jika suhu terlalu tinggi, mudah terbakar. 2Hal ini diketahui bahwa sulfurizing agen rentan terhadap volatilization, sehingga penting untuk mengambil tindakan pencegahan. 3Dosis agen vulkanisasi yang ditambahkan harus sesuai. 4. Waktu vulkanisasi dapat diperpanjang dengan tepat 5Kau bisa mempertimbangkan menyemprotkan beberapa larutan deterjen. Solusi di atas untuk munculnya gelembung pada permukaan produk silikon hanya untuk referensi.

Kita dapat melihat bahwa pola pada silicone screen printing sangat indah, jadi pasti ada seseorang yang tertarik dalam proses silicone screen printing.editor akan memberikan pengenalan rinci tentang proses cetak layar silikon. Pencetakan layar adalah metode pencetakan paling awal. Pencetakan layar adalah singkatan dari "pencetakan layar". Karena pencetakan layar membutuhkan papan mesh, ini juga disebut pencetakan layar.,tinta cetak layar sutra lebih tebal dan cerah, dan pola cetak memiliki efek tiga dimensi. cetak layar juga dapat mencetak garis yang lebih halus dan cocok untuk cetak luas.Pencetakan serat adalah proses meregangkan kain sutra, kain serat sintetis, atau kawat kawat logam pada bingkai, dan menggunakan lapisan manual atau metode pembuatan lempeng fotokimia untuk menghasilkan lempeng pencetakan layar.Teknologi pencetakan layar modern menggunakan bahan fotosensitif untuk menghasilkan piring pencetakan layar melalui metode pembuatan piring fotografiPencetakan layar adalah proses mentransfer tinta melalui lubang mesh grafis dan teks ke substrat, membentuk gambar yang identik dengan gambar asli.Silikon layar sutra adalah jenis silikon khusus yang dicetak melalui pencetakan layar.   Sekarang mari kita bicara tentang berapa kali silikon layar sutra perlu dicetak? silikon layar sutra dibagi menjadi pencetakan manual dan pencetakan mesin.Pencetakan manual membutuhkan beberapa cetakan untuk membentuk, tapi pencetakan terlalu lambat dan kapasitas produksi tidak tinggi. Karena diikis secara manual, beberapa pola mungkin memiliki sedikit ghosting jika tidak berhati-hati.Pencetakan layar hanya bisa mencetak satu warna pada suatu waktu. Jika pencocokan warna diperlukan, pertama cetak warna pertama, kemudian keringkan, sesuaikan posisi pelat layar, dan kemudian cetak warna kedua.Silikon layar sutra memiliki karakteristik perlindungan lingkungan, tidak delaminasi warna cetak, efek cetak ganda, perekat yang baik, sentuhan tangan halus, kinerja yang sangat baik, tidak beracun dan tidak berbahaya.efek tiga dimensi dari produk akan ditingkatkan dan menjadi lebih indahKarena silikon layar sutra tidak beracun dan tidak berbahaya, tidak perlu khawatir tentang masalah keamanan.

Komponen kecil digunakan di setiap industri, jadi ada juga banyak hal yang terjadi di sekitar kita karena kerugian kecil.Peralatan penyegelan dan perlindungan di berbagai industri tidak dapat dilakukan tanpa bantuan bahan aksesori silikonPeran dan pengaruh komponen silikon dapat memainkan peran besar dalam kombinasi banyak produk, dan penyesuaian kehalusan dan kekerasan dapat sepenuhnya mempengaruhi masalah fungsional.Oleh karena itu, jika kekerasan aksesoris silikon tidak dipilih dengan benar, hal ini juga dapat menyebabkan masalah kualitas.   suku cadang terutama digunakan untuk perakitan, penyegelan, penyerapan kejut, perlindungan, dan penggunaan intermiten,sedangkan nilai kelembutan dan kekerasan silikon memiliki kelemahan dalam aspek fungsional yang berbeda. Dalam hal fungsi penyegelan, jika nilai kekerasan aksesoris penyegelan silikon tinggi dan kekuatan lipat dan ikatan rendah, kemungkinan akan menyebabkan kebocoran kosong,dan masa pakai akan terpengaruh setelah penuaan stres jangka panjangNilai kekerasan yang rendah dapat memberikan peredam untuk fungsionalitas,dan mengurangi kekerasan sebanyak mungkin dalam fungsi tahan air dapat mencapai efek tahan air yang lebih efektifNamun, bahan dan ketebalan produk harus sesuai untuk mencapai kekuatan ekstensi dan rebound yang baik.   Dalam hal penyangga dan penyerapan kejut, produk silikon perlu mencapai nilai kekerasan menengah hingga tinggi sebanyak mungkin.nilai kekerasan produk yang rendah dapat menyebabkan efek penyerapan kejut yang tidak cukup dan kegagalan untuk mencapai fungsionalitasKedua, setelah aksesoris silikon kekerasan rendah dirakit, mereka cenderung mencapai efek penyangga aktif dan penyerapan kejut, yang menyebabkan longgar dan lepas.Meningkatkan nilai kekerasan tidak hanya meningkatkan ketegasan, tetapi juga mencapai efek penyangga karena nilai kekerasan yang tinggi.   Pemasangan, banyak produsen aksesoris silikon memahami bahwa aksesoris penyegelan dipasang dari bahan yang berbeda, dan kelengkapan perakitan juga dipengaruhi oleh kekerasan,menyebabkan masalah fungsional produkBahan kekerasan tinggi tidak mudah dirakit, dan semakin tinggi kekerasan, semakin kecil rebound tarik.mencoba untuk meminimalkan kekuatan tarik merekaPengumpulan kekerasan rendah lebih baik, tetapi perhatian juga harus diberikan pada masalah perpanjangan tarik yang berlebihan.

Kalau soal silikon, saya yakin banyak teman yang mengetahuinya. Dalam industri bedah plastik medis, hanya sedikit orang yang mengetahui seberapa efektif dan apakah hal tersebut dapat dicapai. Dengan meningkatnya kesadaran akan keselamatan dan perlindungan lingkungan, bahan silikon kini telah menjadi bahan yang sangat diperlukan di berbagai industri dan kehidupan kita sehari-hari. Barang-barang yang Anda gunakan pada dasarnya mengandung bahan silikon. Pernahkah Anda memperhatikan?   Bahan silikon adalah kategori utama karet, yang sebagian besar terdiri dari beberapa kombinasi karet silikon, karbon hitam putih, minyak silikon, bahan penghubung silan, dll. Setiap komponen memiliki jenis bahan silikon yang berbeda. Saat ini, bahan silikon diklasifikasikan sebagai silikon kelas biasa, yang terutama digunakan pada banyak komponen produk silikon dan produk penyegelan. Misalnya kancing silikon, cincin penyegel, selang silikon, sumbat silikon, dan gasket.   Silikon medis: Bahan mentah dan kemurnian produk jenis ini jauh lebih tinggi daripada dua jenis aslinya. Molekul silikon karbon hitam putih dan zat penghubung silan memiliki kemurnian yang lebih baik, dan produk silikon yang dibuat darinya memiliki stabilitas jangka panjang yang lebih tinggi saat bersentuhan dengan kulit. Saat ini, silikon medis umum kami juga banyak digunakan, dan lapisan tipisnya digunakan untuk eksperimen bedah manusia pada perangkat dan produk medis. Seperti sumbat jarum suntik silikon, tabung infus silikon, dan tutup oksigen. Apa yang bisa dilakukan silikon? Itu sudah muncul dalam hidup kita. Produk silikon pada dasarnya terdapat di tempat-tempat yang memiliki karet lunak, sehingga fungsinya dapat diketahui kapan saja tanpa Anda perhatikan.