Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Cetakan ekstrusi digunakan untuk memproduksi berbagai produk silikon.extrusion molding telah menjadi salah satu metode penting untuk pembuatan berbagai produk silikon karena efisiensi tinggiDari tabung silikon persegi panjang sederhana hingga tabung berlapis rumit, tabung dua warna, dll.teknologi extrusion molding tidak hanya memperkaya jenis produk silikon, tetapi juga sangat memenuhi kebutuhan industri dan skenario aplikasi yang berbeda.   Memperset, seperti namanya,adalah proses ekstrusi bahan baku karet silikon campuran menjadi produk dengan bentuk teratur melalui cetakan pada suhu dan tekanan tertentu menggunakan ekstruderInti dari proses ini terletak pada desain cetakan, dan cetakan yang berbeda dapat menghasilkan produk silikon dengan bentuk yang berbeda.dll. semuanya diproduksi menggunakan teknologi extrusion molding. Produk ini banyak digunakan di berbagai bidang seperti kesehatan, makanan, elektronik, dan konstruksi karena elastisitas yang sangat baik,ketahanan cuaca, dan stabilitas kimia.   Dalam bidang medis, tabung silikon sering digunakan sebagai kateter, tabung drainase, dll dalam perangkat medis karena karakteristiknya yang tidak beracun, tidak berbau, dan biokompatibel.Teknologi cetakan ekstrusi dapat menghasilkan tabung silikon dengan diameter dalam dan luar yang tepat dan dinding tabung yang seragam, memenuhi persyaratan ketat untuk kualitas produk dan akurasi di bidang medis.fleksibilitas dan ketahanan korosi tabung silikon juga menjadikannya pilihan yang ideal untuk proses medis seperti hemodialisis dan infus.   Industri makanan juga mengandalkan produk silikon yang diproduksi dengan teknologi cetakan ekstrusi.mesin makanan dan kesempatan lainnya karena ketahanan suhu yang sangat baik dan standar keamanan kelas makananProduk silikon ini tidak hanya efektif mencegah kebocoran makanan dan kontaminasi, tetapi juga mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.   Teknologi extrusion molding juga memainkan peran penting di bidang elektronik dan teknik listrik.produk seperti tabung silikon dan tabung dua warna sering digunakan untuk perlindungan isolasi kawat dan kabel karena isolasi yang baikProduk silikon ini tidak hanya meningkatkan kinerja keamanan kawat dan kabel,tetapi juga memungkinkan mereka untuk mempertahankan konduktivitas yang baik dan umur layanan di lingkungan yang kompleks seperti lentur dan memutar.   Selain itu, teknologi cetakan ekstrusi juga dapat menghasilkan produk silikon busa seperti strip busa, tabung busa, dll.Produk silikon busa ini sering digunakan di bidang-bidang seperti interior mobil dan isolasi suara bangunan karena ringanDengan menyesuaikan jenis dan jumlah agen busa,produk silikon busa dengan kepadatan dan kekerasan yang berbeda dapat diproduksi untuk memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda.   Perlu disebutkan bahwa teknologi extrusion molding tidak hanya cocok untuk produksi produk silikon persegi panjang sederhana,tetapi juga dapat menghasilkan produk silikon dengan bentuk yang lebih kompleks dan fungsi yang beragam melalui desain cetakan inovatifMisalnya, menggunakan teknologi ko-ekstrusi, beberapa warna bahan silikon dapat diekstrusi secara bersamaan untuk membentuk produk silikon dua warna atau multi-warna.Produk ini tidak hanya memiliki penampilan yang indah, tetapi juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan individu untuk memenuhi beragam kebutuhan konsumen.   Selain bidang aplikasi yang disebutkan di atas, teknologi cetakan ekstrusi juga memainkan peran penting di banyak bidang lain.produk silikon yang diekstrusi telah menjadi pilihan yang ideal untuk mainan anak-anak karena lembutDalam pembuatan peralatan olahraga, produk silikon yang diekstrusi banyak digunakan dalam peralatan kebugaran, peralatan perlindungan olahraga,dan produk lain karena ketahanan haus mereka, resistensi slip, dan elastisitas yang baik.

Pembentukan produk silikon tergantung pada berbagai faktor. produk silikon banyak digunakan di industri seperti medis, makanan, elektronik,dan otomotif karena ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi, fleksibilitas, dan karakteristik perlindungan lingkungan. Namun, proses cetakan produk silikon rumit, dan kualitasnya dipengaruhi oleh beberapa faktor.faktor apa yang menentukan pembentukan produk silikonBagaimana untuk mengoptimalkan proses cetakan untuk meningkatkan kualitas produk?   1. Rumus bahanPolimer dasar: Jenis karet silikon (seperti karet silikon vulkanisasi suhu tinggi HTV, karet silikon cair LSR, dll.) menentukan pilihan proses cetakan.Pengisi dan aditif: Pengisi seperti karbon hitam putih dan kalsium karbonat dapat meningkatkan sifat mekanik; Agen penyambungan silang (seperti peroksida), akselerator vulkanisasi, inhibitor, dll.mempengaruhi tingkat vulkanisasi dan kinerja produk.Kecairan: Kekerasan dan kecairan bahan secara langsung mempengaruhi kemampuan untuk mengisi cetakan, dan perlu disesuaikan sesuai dengan proses cetakan (seperti injeksi, ekstrusi).2. Proses cetakanPembentukan kompresi: cocok untuk bentuk yang kompleks, yang membutuhkan kontrol tekanan dan suhu.Cetakan injeksi: cocok untuk produksi skala besar, yang membutuhkan fluiditas material yang tinggi dan desain cetakan yang tepat.Cetakan ekstrusi: digunakan untuk profil kontinu seperti pipa dan strip penyegelan, yang membutuhkan ekstrusi material yang stabil dan kontrol pendinginan.Cetakan karet silikon cair (LSR): membutuhkan vulkanisasi cepat suhu tinggi, bergantung pada cetakan yang tepat dan sistem kontrol suhu.3. Kontrol suhuSuhu sulfurisasi: Sistem vulkanisasi yang berbeda (seperti katalisis platinum dan peroksida) membutuhkan rentang suhu tertentu.sementara suhu yang berlebihan dapat membusuk bahan.Suhu cetakan: Distribusi suhu cetakan yang seragam memastikan pengerasan produk yang konsisten dan menghindari penyimpangan atau cacat.4. Tekanan dan menahan tekananTekanan pengisian: tekanan yang cukup untuk mengisi rongga cetakan dengan bahan, mengurangi gelembung dan kekurangan bahan.Waktu menahan tekanan: Jaga tekanan sampai vulkanisasi selesai untuk mencegah penyusutan dan deformasi produk.5. Desain cetakanRasionalisasi struktural: Permukaan pemisahan, posisi gerbang, dan desain lubang knalpot mempengaruhi aliran material dan kualitas cetakan.Pengolahan permukaan: Pengolahan lapisan atau polishing dapat mengurangi adhesi silikon dan memfasilitasi demolding.Keakuratan dimensi: Pakaian cetakan atau toleransi dapat secara langsung mempengaruhi stabilitas dimensi produk.6. Waktu sulfurisasiWaktu sulfurisasi positif: Perlu untuk menyeimbangkan tingkat sulfurisasi dan efisiensi produksi, dan menghindari di bawah sulfurisasi (kekuatan rendah) atau over sulfurization (kekeringan tinggi).7Faktor LingkunganKelembaban dan kotoran: Silikon kental membutuhkan pengeras kelembaban, sedangkan cetakan aditif membutuhkan lingkungan kering; debu atau noda minyak dapat menyebabkan cacat permukaan.Suhu lingkungan produksi: mempengaruhi aliran bahan dan tingkat vulkanisasi.8. Pasca pemrosesanPemangkasan dan pembersihan tepi: Hapus bubur dan sisa agen pelepasan untuk meningkatkan penampilan.Vulkanisasi sekunder: lebih lanjut menghilangkan zat berat molekul rendah, meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan stabilitas.

Karet alami: Dalam kondisi kemasan umum, karet alami memiliki ketahanan pemakaian yang baik.ketahanannya lebih baik daripada karet styrene butadiene. Karet styrene butadiene: Dalam kondisi suhu tinggi, karet styrene butadiene menunjukkan ketahanan haus yang sangat baik.ketahanannya juga lebih baik dari karet alamiSelain itu, cincin benzena dalam karet styrene butadiene mengandung gugus ikatan ganda terkonjugasi, yang dapat menyerap dan mendistribusikan energi eksternal, melindungi rantai makromolekul dari kerusakan,dan dengan demikian meningkatkan ketahanan haus. Karet butadien: Di bawah kondisi yang keras seperti kecepatan tinggi, karet polibutadien memiliki ketahanan haus terbaik.Ketahanan keausan karet vulkanisasi meningkat dengan peningkatan kandungan rantai cis link (1,4 struktur). Karet poliuretan: mengandung cincin benzena terkonjugasi, ketahanannya terhadap keausan berada di antara yang teratas di antara berbagai karet, lebih dari 4 kali lebih tinggi daripada karet alami dan karet styrene butadiene.Namun, harus dicatat bahwa ketahanan pakai akan menurun tajam pada suhu tinggi. Karet lainnya, seperti karet kloropren dan karet nitril, juga memiliki ketahanan haus yang baik dan dapat dipilih sesuai dengan skenario aplikasi tertentu.

Apa bidang aplikasi produk silikon konduktif termal?produk silikon konduktif termal banyak digunakan di berbagai industri karena konduktivitas termal yang sangat baikDengan perkembangan cepat perangkat elektronik, kendaraan energi baru, pencahayaan LED dan bidang lainnya,permintaan untuk produk silikon konduktif termal terus meningkat.   1. Apa itu produk silikon konduktif termalProduk silikon konduktif termal adalah bahan fungsional yang terbuat dari silikon sebagai substrat dan ditambahkan dengan pengisi konduktif termal (seperti alumina, boron nitrida, dll.).Ini memiliki karakteristik berikut::Konduktivitas termal yang tinggi: secara efektif mentransfer panas dan menurunkan suhu peralatan.Isolasi: Memiliki kinerja isolasi listrik yang baik untuk memastikan keamanan peralatan.Fleksibilitas: Dapat beradaptasi dengan permukaan dengan bentuk yang berbeda dan mengisi celah.Ketahanan cuaca: ketahanan suhu tinggi, ketahanan penuaan, cocok untuk berbagai lingkungan yang kompleks.   2Bidang aplikasi utama produk silikon konduktif termalperusahaan elektronikSkenario aplikasi: CPU、GPU、Pembuangan panas komponen elektronik seperti modul daya dan driver LED.Fungsi: Gasket silikon konduktif termal, lemak silikon konduktif termal dan produk lainnya digunakan untuk mengisi celah antara komponen elektronik dan sumur panas,meningkatkan efisiensi disipasi panas, dan mencegah peralatan dari overheating.Kasus khas: Produk elektronik konsumen seperti smartphone, laptop, tablet, dll. Industri pencahayaan LEDSkenario aplikasi: manik LED, modul LED, layar LED, dll.Fungsi: Gasket silikon konduktif termal atau perekat konduktif termal digunakan untuk substrat disipasi panas lampu LED,efektif menurunkan suhu lampu dan memperpanjang umur layanan mereka.Kasus-kasus khas: layar tampilan LED luar ruangan, perlengkapan pencahayaan dalam ruangan, lampu LED mobil, dll. Industri kendaraan energi baruSkenario aplikasi: baterai tenaga, pengontrol motor, pengisi daya mobil, dll.Fungsi: Produk silikon konduktif termal digunakan untuk konduksi panas antara modul baterai dan sistem pendingin,memastikan suhu baterai yang seragam dan meningkatkan keamanan dan kinerja.Kasus khas: kendaraan listrik, kendaraan hibrida, sepeda listrik, dll. Industri peralatan komunikasiSkenario aplikasi: stasiun basis 5G, peralatan serat optik, router, dll.Fungsi: Gasket silikon konduktif termal digunakan untuk disipasi panas komponen bertenaga tinggi dalam peralatan komunikasi,memastikan operasi stabil peralatan dalam lingkungan suhu tinggi.Kasus khas: antena stasiun basis 5G, transceiver serat optik, switch jaringan, dll. Industri peralatan rumah tanggaSkenario aplikasi: Modul kontrol untuk peralatan rumah tangga seperti kulkas, AC, dan mesin cuci.Fungsi: Produk silikon konduktif termal digunakan untuk disipasi panas dari papan sirkuit peralatan rumah tangga untuk mencegah kerusakan komponen karena terlalu panas.Kasus khas: kulkas pintar, AC frekuensi variabel, mesin cuci drum, dll. Industri peralatan medisSkenario aplikasi: peralatan pencitraan medis, perangkat terapi laser, monitor, dll.Fungsi: Produk silikon konduktif termal digunakan untuk disipasi panas dan isolasi peralatan medis, memastikan keamanan dan keandalan peralatan.Kasus khas: mesin CT, peralatan USG, elektrokardiograf, dll. Industri peralatan industriSkenario aplikasi: konverter frekuensi, servo drive, catu daya industri, dll.Fungsi: Gasket silikon konduktif termal digunakan untuk disipasi panas peralatan industri, meningkatkan efisiensi operasi dan stabilitas peralatan.Kasus khas: jalur produksi otomatis, robot, alat mesin CNC, dll.   3Keuntungan dari Produk Silikon Termal KonduktifPenyebaran panas yang efisien: Dengan konduktivitas panas yang tinggi, dapat dengan cepat mentransfer panas dan menurunkan suhu peralatan.Keamanan isolasi: Memiliki kinerja isolasi listrik yang baik untuk memastikan operasi peralatan yang aman.Kemampuan beradaptasi yang kuat: dapat mengisi permukaan yang tidak teratur dan beradaptasi dengan berbagai struktur yang kompleks.Ramah lingkungan dan tahan lama: tahan suhu tinggi, tahan penuaan, umur panjang, sesuai dengan persyaratan lingkungan.   4. Bagaimana memilih produk silikon konduktif termal yang cocokSaat memilih produk silikon konduktif termal, seleksi harus didasarkan pada skenario dan persyaratan aplikasi tertentu:Konduktivitas termal: Pilih konduktivitas termal yang tepat berdasarkan persyaratan disipasi panas perangkat.Ketebalan dan Kekerasan: Pilih ketebalan dan kekerasan yang sesuai berdasarkan persyaratan celah instalasi dan tekanan.Ketahanan suhu: Pilih produk yang tahan terhadap suhu tinggi atau rendah berdasarkan suhu lingkungan kerja.Sertifikasi lingkungan: Pilih produk yang telah lulus sertifikasi lingkungan seperti RoHS dan REACH untuk memastikan keamanan dan perlindungan lingkungan.

Segel silikon adalah produk penyegelan yang banyak digunakan, diterapkan di berbagai bidang seperti peralatan elektronik, peralatan mekanik, industri otomotif, dll.dengan kinerja yang sangat baik seperti tahan air, tahan debu, dan isolasi suara. Namun, terkadang segel dapat menjadi rapuh, yang dapat mempengaruhi kinerja segelnya. Jadi, apa alasan utama segel silikon menjadi rapuh?   Bahan dan formula segel silikon menentukan elastisitas dan stabilitasnya selama digunakan di lingkungan yang berbeda.Jika bahan baku aksesori silikon tidak memenuhi standar atau ada penyimpangan dalam rumus selama proses produksiSelain itu, jika suhu lingkungan terlalu tinggi atau terlalu rendah selama penyimpanan dan penggunaan segel,Hal ini juga dapat dengan mudah menyebabkan kinerja tidak stabil dari bahan silikon, yang mengakibatkan umur yang tidak cukup. Produk silikon juga bisa menjadi rapuh selama digunakan karena tekanan yang berlebihan atau metode penggunaan yang tidak tepat.jika bahan silikon terlalu diregangkan atau dikompresi selama proses perakitanSelain itu, jika segel sering bersentuhan dengan zat korosif atau lingkungan suhu tinggi selama penggunaan, segel juga dapat memburuk,sehingga mempengaruhi kinerja dan umur.   Desain dan proses manufaktur juga mempengaruhi risiko rapuh.mudah menyebabkan konsentrasi stres selama penggunaanSelain itu, operasi produksi yang tidak tepat oleh produsen produk silikon, seperti kontrol suhu dan waktu yang tidak tepat,juga dapat mempengaruhi kinerja dan stabilitas segel. Singkatnya, alasan kerapuhan segel silikon rumit, melibatkan bahan dan formulasi, serta lingkungan dan metode penggunaan,dan terkait erat dengan proses desain dan manufakturOleh karena itu, dalam pemilihan dan penggunaan segel, perlu untuk ketat mengikuti spesifikasi, memperhatikan suhu lingkungan dan metode penggunaan,dan memilih produk yang tepat dan produsen untuk memastikan kualitas dan stabilitas segelPada saat yang sama, produsen segel juga harus memperkuat kontrol kualitas dan penelitian dan pengembangan teknologi, meningkatkan keandalan dan stabilitas produk,dan menyediakan pengguna dengan produk dan layanan yang lebih baik.

Produk karet tahan api adalah bahan tahan api dan aman yang dibuat dengan menambahkan bahan tahan api ke bahan karet atau menggunakan proses khusus,digunakan secara luas di bidang yang membutuhkan kinerja tahan apiPenggunaan utamanya adalah:1TransportasiMobil: Digunakan untuk pembuatan segel perifer mesin, kawat dan kabel, bagian interior (seperti kursi, karpet), dll, untuk mencegah penyebaran api.Transportasi kereta api: Bahan isolasi suara, lantai, gorden, dll di dalam gerbong harus sesuai dengan standar keselamatan kebakaran yang ketat (seperti EU EN 45545).Kapal: partisi kabin, segel pipa, dll, untuk mengurangi risiko kebakaran.2Elektronik dan ListrikKawat dan kabel: lapisan isolasi dan sarung untuk mencegah sirkuit pendek menyebabkan kebakaran.Casing listrik: Bahan casing perangkat elektronik seperti televisi dan komputer, yang mengurangi kemungkinan pembakaran.Konektor: Komponen karet tahan suhu tinggi dan tahan api untuk memastikan keamanan sirkuit.3. Industri konstruksiPintu/jendela tahan api: pita penyegelan untuk mencegah penyebaran api dan asap.Bahan isolasi termal: digunakan untuk isolasi dinding eksterior bangunan atau pipa untuk mencegah kebakaran yang disebabkan oleh suhu tinggi.Peralatan pemadam kebakaran: selang api, masker asap, dll, harus memiliki sifat tahan api.4Industri dan EnergiSaluran pipa kimia: Saat mengangkut cairan atau gas yang mudah terbakar, gunakan karet tahan api untuk mencegah kebocoran dan ledakan.Peralatan pertambangan: sabuk pengantar, segel, dll, cocok untuk lingkungan mudah terbakar bawah tanah.Stasiun listrik: Peti dan segel kabel untuk mengurangi risiko kebakaran peralatan listrik.5. AerospaceInterior pesawat: Bahan kursi dan bagasi harus memenuhi standar keselamatan kebakaran kelas penerbangan (seperti FAR 25.853).Komponen mesin: cincin penyegelan dan gasket tahan suhu tinggi dan tahan api.6Barang konsumsi sehari-hariProduk anak-anak: mainan, komponen stroller, sesuai dengan peraturan keselamatan.Peralatan olahraga: Tikar anti slip, penutup pelindung, dll untuk peralatan kebugaran.7. Lingkungan KhususIndustri petrokimia: bahan penyegelan untuk pipa dan tangki penyimpanan di kilang dan gudang minyak.Dalam industri militer: lapisan tahan api atau komponen untuk senjata dan peralatan.Keuntungan UtamaKinerja keselamatan: Mengurangi laju pembakaran dan mengurangi pelepasan asap beracun.Kepatuhan: Memenuhi standar internasional (seperti UL 94, ISO 6940) atau standar industri.Ketahanan: Beberapa karet tahan api memiliki karakteristik seperti ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi.Dengan penekanan global pada keselamatan kebakaran, permintaan untuk produk karet tahan api terus meningkat, terutama di bidang baru seperti energi baru dan elektronik cerdas.

Bagaimana cara mencegah penuaan dan deformasi produk silikon? Produk silikon banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, medis, industri dan bidang lainnya karena kelembutan, daya tahan,perlindungan lingkungan dan karakteristik lainnyaNamun, produk silikon mungkin mengalami penuaan, deformasi, dan masalah lain karena faktor lingkungan atau penggunaan yang tidak tepat selama penggunaan jangka panjang.   Alasan penuaan produk silikon:Penuaan produk silikon terutama disebabkan oleh pengaruh lingkungan eksternal dan metode penggunaan, termasuk:Paparan sinar ultraviolet dan paparan sinar matahari yang berkepanjangan dapat merusak struktur molekul silikon, sehingga membuatnya keras dan rapuh.Dalam lingkungan suhu tinggi, produk silikon rentan terhadap reaksi oksidasi, yang menyebabkan penurunan elastisitas dan bahkan deformasi.Zat kimia, seperti asam kuat, basa kuat, atau bahan kimia korosif lainnya, dapat bereaksi dengan silika gel dan merusak sifatnya.Tekanan mekanik, tekanan jangka panjang atau sering meregangkan dan memeras dapat menyebabkan deformasi atau retakan produk silikon.Di lingkungan yang lembab, meskipun silikon itu sendiri tahan air, penyimpanan jangka panjang di lingkungan yang lembab dapat menimbulkan jamur dan mempengaruhi kinerjanya.   Cara mencegah penuaan dan deformasi produk silikon:1Hindari paparan sinar matahari yang lama.Sinar ultraviolet adalah salah satu faktor utama yang menyebabkan penuaan produk silikon.terutama untuk digunakan di luar ruanganDisarankan untuk memilih produk dengan ketahanan UV yang lebih kuat. 2Menjauh dari lingkungan dengan suhu tinggi.Ketahanan suhu tinggi dari produk silikon terbatas, biasanya mampu menahan suhu mulai dari -40 °C hingga 200 °C. Di luar kisaran ini, silikon dapat mengalami deformasi atau penuaan.Oleh karena itu, hindari menempatkan produk silikon di lingkungan suhu tinggi, seperti dekat sumber api atau peralatan pemanas. 3Hindari kontak dengan bahan kimia.Saat menggunakan produk silikon, hindari kontak dengan asam kuat, basa kuat, pelarut organik, dan zat kimia lainnya.dianjurkan untuk menggunakan deterjen netral dan air, dan hindari penggunaan bahan pembersih korosif. 4Penggunaan dan penyimpanan yang tepatHindari peregangan atau memeras produk silikon yang berlebihan untuk mencegah deformasi permanen.menghindari tekanan berat atau lipatan. 5- Pembersihan dan pemeliharaan yang teraturBersihkan produk silikon secara teratur untuk mencegah kotoran dan jamur menumpuk. Setelah dibersihkan, keringkan dengan kain lembut yang bersih dan letakkan di tempat yang dingin untuk mengeringkan. 6. Pilih produk silikon berkualitas tinggiProduk silikon berkualitas tinggi biasanya memiliki kinerja anti-penuaan yang lebih baik.seseorang harus memilih produk yang diproduksi oleh produsen terkemuka dan memperhatikan untuk memeriksa bahan dan parameter kinerja produk.

Perawatan yang tidak tepat terhadap produk silikon dapat mempercepat tingkat penuaan dan memperpendek umur mereka.Ada banyak alasan untuk fenomena penuaan produk silikon, termasuk penyesuaian bahan baku, penambahan agen vulkanisasi, dan penggunaan pelanggan. operasi yang tidak benar selama proses ini dapat mempengaruhi umur produk silikon.penyimpanan produk silikon juga membutuhkan beberapa keterampilanMenyimpan bahan baku yang baru dikolonisasi di tempat yang kering atau lembab dapat mempercepat fenomena penuaan bahan karet, menyebabkan dispersi molekul karet,menghasilkan warna cetakan yang tidak merata dan garis gelap. penyimpanan yang berkepanjangan dapat menyebabkan penurunan ketahanan, kekuatan penyusutan, dan elastisitas. produk jadi dapat dikemas dan disegel untuk mencegah debu masuk.Ini harus ditempatkan di tempat kering dengan ventilasi untuk mencegah produk mengalami penurunan ketahanan oksidasiKarena kondisi cuaca, tidak boleh ditempatkan di luar ruangan pada suhu tinggi dan area transparan, karena produk dapat menjadi anaerob.dan kami berharap bisa membantu semua orang.

Memang ada banyak bahan baku karet untuk pembuatan segel minyak, seperti karet nitril, karet fluor, karet nitril hidrogenasi, karet silikon, AEM, dll.   Tapi pilihan bahan baku yang akan digunakan untuk segel minyak didasarkan pada persyaratan indikator penggunaan segel minyak.yang membutuhkan suhu dan ketahanan minyak.   1Karet silikon tidak tahan minyak dan tidak memenuhi persyaratan.   2Jika suhu area kerja rendah, umumnya dalam 120 derajat, NBR dapat dipilih, dan harga relatif juga cocok;   3Jika suhu melebihi 120 derajat, ACM perlu digunakan, tetapi ketahanan terhadap bensin dan minyak tidak baik, ada banyak masalah pengolahan,dan itu akan cacat jika dikompresi untuk waktu yang lamaPenutup minyak yang terbuat dari bahan ACM biasa rentan terhadap kebocoran minyak selama operasi kecepatan tinggi.   4Jika kebutuhan lebih tinggi dan biayanya lebih santai, karet fluoro adalah pilihan terbaik.Jika masalah pembatasan biaya pada dasarnya diselesaikan, karet fluor memiliki efisiensi biaya yang tinggi.   5Jika dibutuhkan persyaratan yang lebih tinggi, seperti penyegelan di sumur minyak, hanya karet nitril hidrogenasi yang dapat digunakan.

Masyarakat terus maju, dan sejak munculnya produk elektronik, kecepatan pembaruan dan penggantian juga semakin cepat.untuk meneteskan tombol lem, ke tombol silikon, dan sekarang ke tombol sensitif sentuhan yang umum. bahkan tanpa tombol, akan tombol silikon sepenuhnya dihilangkan?   Meskipun sebagian besar produk elektronik dan beberapa mesin telah meninggalkan penggunaan tombol silikon dan beralih ke tombol sentuh, tombol silikon masih tidak akan sepenuhnya ditinggalkan.Karena beberapa lingkungan kerja mekanis yang menggunakan tombol tidak dapat mendukung penggunaan tombol layar sentuhMeskipun metode berbasis sentuhan sangat canggih dan nyaman, lingkungan penggunaannya tidak dapat dibandingkan dengan tombol silikon.sangat mudah untuk rusak. sering rentan terhadap kerusakan atau kurangnya respons. jadi dalam situasi ini, tombol silikon fisik harus digunakan untuk mengurangi tingkat kegagalan.Karakteristik kinerja bahan silikon termasuk ketahanan suhu tinggi, tahan suhu rendah, tahan korosi, tahan minyak, kedap air, dan umur panjang.Tombol silikon tidak mungkin dihilangkan sepenuhnya.