Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Dalam produk industri modern, banyak hal dasar tidak dapat dipisahkan dari pengolahan cetakan.dan bahan penumbuk lainnyaOleh karena itu, dibandingkan dengan banyak profesional industri, pentingnya cetakan harus diketahui.Tanpa cetakan dan alat bantu, tidak mungkin untuk menyelesaikan banyak produk kami. Dalam industri produk silikon, cetakan adalah kunci untuk seluruh produk, dan semua produk harus diproduksi menggunakan cetakan untuk memenuhi persyaratan.silikon berbeda dari plastik dan alat penggilingan perangkat keras karena dapat dibentuk untuk pembuatan sampel, yang membuat banyak orang bingung apakah menggunakan pencetakan 3D atau langsung menggunakan cetakan produksi untuk pengambilan sampel.Karena bahan produk silikon milik koloid lunak dan tidak diproses menggunakan perekat keras, pencetakan 3D adalah kelemahan.penggunaan perekat lunak secara bertahap menjadi lebih matangNamun, bahan dan pengerjaan perekat lembut cetak 3D masih tidak dapat mencapai efek dan tekstur yang diinginkan dari produk jadi.efeknya masih perlu dievaluasi melalui produksi cetakan dan pengolahan produk jadi. Cetakan dan cetakan sampel adalah proses yang harus kita lalui. aksesoris silikon banyak pelanggan tidak dapat memenuhi persyaratan dalam hal perakitan dan penampilan,dan mereka tidak berani buru-buru membuka produksi cetakan massalJika tidak, mereka khawatir bahwa struktur cetakan tidak akan benar setelah dibuka, dan efek penampilan tidak akan memenuhi persyaratan,mengakibatkan kualitas produk silikon yang buruk dan kemajuan proyek yang sulitOleh karena itu, pada tahap awal produksi, untuk memenuhi kebutuhan penampilan dan struktur pelanggan dan mencapai efek pas yang sama,kita perlu membuka cetakan kecil dan membuat cetakan sampel untuk perbandinganSetelah mencapai efek yang diinginkan, kita dapat melanjutkan dengan produksi cetakan massal. Perbedaan antara cetakan produksi dan cetakan barang besar adalah bahwa cetakan barang besar dapat menghasilkan banyak poin dalam pemeriksaan simulasi pertama,yang dapat lebih efisien dalam produksi dan pengolahan dalam produksi massal. cetakan sampel digunakan untuk persyaratan kualifikasi sampel eksperimental pada tahap awal. perbedaan mereka adalah bahwa satu hanya digunakan untuk eksperimen pembuatan sampel,dan yang lainnya digunakan untuk produksi massal barang besar.Jadi banyak teman tidak mengerti mengapa tidak mungkin untuk langsung menggunakan sampel cetakan untuk produksi cetakan.Saya akan menjelaskan kepada Anda bahwa efisiensi produksi produsen pengolahan produk silikon menentukan harga satuan dan keuntungan produkSebagai contoh, cetakan dengan satu output hanya dapat menghasilkan 100 buah per hari, sedangkan cetakan dengan output 10 dapat menghasilkan 1000 buah per hari.biaya pengolahan produk akan meningkat secara tidak terlihatOleh karena itu, mengapa produsen silikon tidak mau menggunakan cetakan sampel untuk produksi massal juga disebabkan oleh peningkatan biaya yang disebabkan oleh cetakan yang berbeda.

Setiap industri menggunakan bagian-bagian kecil, sehingga banyak hal terjadi di sekitar kita. Aksesori silikon sangat diperlukan untuk penyegelan dan produk pelindung di semua industri. Fungsi dan dampak aksesori silikon dapat memainkan peran penting dalam banyak kombinasi produk, dan kombinasi kelembutan dan kekerasan dapat sepenuhnya memengaruhi masalah fungsional apa pun. Jadi, pemilihan kekerasan yang tidak tepat untuk aksesori silikon dapat menyebabkan masalah kualitas. Apa saja efek dari perangkat lunak dan perangkat keras yang berbeda terhadap fungsionalitas? Suku cadang terutama digunakan untuk perakitan, penyegelan, penyerapan guncangan, perlindungan, dan perawatan berkala. Namun, kelembutan dan kekerasan silikon memiliki kekurangan dalam fungsi yang berbeda. Dalam hal fungsi penyegelan, jika kekerasan segel silikon tinggi dan gaya rekat lipat rendah, kemungkinan akan menyebabkan kebocoran pada bagian yang tersisa. Setelah penuaan stres jangka panjang, masa pakai segel silikon akan terpengaruh sampai batas tertentu, mengakibatkan fraktur dan retak. Kekerasan rendah dapat menahan fungsi. Dalam hal fungsi tahan air, mengurangi kekerasan sebanyak mungkin dapat lebih efektif mencapai efek tahan air. Namun, bahan dan ketebalan produk harus sesuai agar dapat mencapai pantulan tarik yang baik. Dalam hal bantalan dan penyerapan guncangan, produk silikon perlu mencapai nilai kekerasan sedang hingga tinggi sebanyak mungkin. Karena pengaruh stres, nilai kekerasan produk yang rendah kemungkinan akan menghasilkan efek penyerapan guncangan yang tidak mencukupi dan ketidakmampuan untuk mencapai fungsionalitas. Kedua, aksesori silikon kekerasan rendah yang dirakit kemungkinan akan mencapai bantalan dan penyerapan guncangan aktif, yang menyebabkan kelonggaran dan pelepasan. Setelah meningkatkan nilai kekerasan, tidak hanya kekokohan yang dapat ditingkatkan, tetapi juga karena nilai kekerasan yang tinggi, ia dapat memainkan peran sebagai penahan. Pemasangan, banyak produsen aksesori silikon tahu bahwa aksesori penyegel dipasang menggunakan bahan yang berbeda, dan integritas pemasangan juga dipengaruhi oleh kekerasan, yang menyebabkan masalah fungsional dengan produk. Bahan dengan kekerasan tinggi sulit dipasang, dan semakin tinggi kekerasannya, semakin kecil pantulan tariknya. Oleh karena itu, aksesori kekerasan tinggi harus dipasang dengan peregangan sesedikit mungkin, sedangkan aksesori kekerasan rendah lebih baik. Namun, perhatian juga harus diberikan pada masalah peregangan yang berlebihan.

Skenario aplikasi silikon menjadi semakin beragam,dengan silikon suhu rendah dan silikon suhu tinggi yang cocok untuk lingkungan suhu dan kebutuhan produksi yang berbeda karena keunggulan kinerja yang unikMeskipun keduanya termasuk dalam kategori silikon, ada perbedaan signifikan dalam formulasi kimia, persyaratan proses, kinerja, dan skenario aplikasi.Artikel ini menganalisis perbedaan antara keduanya dari dimensi kunci, menyediakan referensi yang akurat untuk pengadaan industri dan aplikasi.   Perbedaan utama antara silikon suhu rendah dan silikon suhu tinggi1Keuntungan utama dari silikon suhu rendah adalah kemampuan beradaptasi dengan lingkungan suhu rendah yang ekstrim.Struktur dioptimalkan dengan memperkenalkan rantai metil fenil siloxane ke rantai molekulRentang ketahanan suhu rendah yang khas adalah -40 °C hingga 120 °C. Keuntungannya utama adalah bahwa ia tidak akan menjadi rapuh pada suhu rendah dan memiliki tingkat deformasi permanen kompresi yang rendah.Silikon suhu tinggi terutama terbuat dari karet silikon vinil, dengan agen tahan panas ditambahkan untuk meningkatkan stabilitas. model biasa dapat menahan suhu 200 °C sampai 300 °C untuk waktu yang lama,sementara model khusus dapat menahan suhu tinggi 400 °C untuk jangka waktu yang singkat, sementara juga memiliki ketahanan dingin dasar -65 °C.2Proses sulfurisasi dan karakteristik produksi: Gel silikon suhu rendah mengadopsi teknologi vulkanisasi cepat suhu rendah,yang dapat terbentuk pada 120 °C tanpa menambahkan agen vulkanisasi atau vulkanisasi sekunderProses produksi tidak menghasilkan gas limbah, produk tidak berbau, dan stabilitas dimensi lebih baik.Silikon suhu tinggi sebagian besar adalah proses vulkanisasi pemanasan dua komponen yang membutuhkan cetakan vulkanisasi pada suhu di atas 180 °CBeberapa produk membutuhkan vulkanisasi sekunder untuk meningkatkan kinerja, dan siklus produksi relatif panjang.membuat mereka cocok untuk produksi standar skala besar. Only by accurately distinguishing the key differences between low-temperature silicone and high-temperature silicone can we achieve precise matching between material properties and application requirements, memastikan keandalan produk dan mengoptimalkan biaya produksi. Dengan perkembangan teknologi formulasi, batas kinerja antara keduanya secara bertahap berkembang,tapi posisi inti berdasarkan kemampuan beradaptasi suhu masih merupakan dasar utama untuk seleksiOleh karena itu, perlu untuk mengetahui perbedaan antara keduanya.

Bagaimana cara mencapai adaptasi yang tepat melalui produk silikon yang disesuaikan? Produk silikon banyak digunakan dalam manufaktur industri dan kehidupan sehari-hari karena elastisitas, ketahanan cuaca,dan plastisitasNamun, dalam menghadapi skenario aplikasi yang kompleks dan terus berubah, produk generik sering berjuang untuk memenuhi kebutuhan khusus.tombol tahan air untuk perangkat elektronik, atau segel tahan suhu tinggi untuk industri otomotif, produk silikon yang disesuaikan telah menjadi inti pemecahan masalah.dan pengendalian proses untuk membuat produk silikon sangat sesuai dengan fungsi peralatan dan lingkungan penggunaan.   Fase desain: Konversi dari persyaratan ke solusiDesainer harus secara komprehensif mempertimbangkan faktor-faktor seperti penggunaan produk, sifat mekanik,dan kemampuan beradaptasi dengan lingkunganSebagai contoh, silikon kelas medis perlu memenuhi standar biokompatibilitas, sedangkan komponen peralatan luar ruangan membutuhkan ketahanan UV yang ditingkatkan.diperlukan untuk memprediksi tingkat penyusutan silikon dalam cetakan vulkanisasi (biasanya 10,5% -3%), dan menyimpan kemiringan demolding yang wajar (umumnya ≥ 1 °) untuk menghindari kesulitan dalam demolding karena struktur yang kompleks.juga perlu untuk merancang slider atau kemiringan mekanisme atas untuk memastikan lancar pembukaan dan penutupan cetakan.   Pemilihan bahan: keseimbangan antara kinerja dan biayaJenis bahan silikon secara langsung mempengaruhi kinerja produk jadi. Gel silika cair (LSR) sering digunakan dalam perangkat medis presisi karena ketahanan dan stabilitasnya yang tinggi;Gel silikon padat (RTV) cocok untuk komponen penyegelan konvensional di bidang elektronik konsumen karena biayanya yang lebih rendahJika produk perlu menahan suhu tinggi (seperti pipa asupan mobil), silikon tahan panas dengan ketahanan suhu hingga 200 °C dapat dipilih;Jika kontak jangka panjang dengan tubuh manusia diperlukan (seperti produk bayi)Selain itu, teknologi modifikasi partikel TPE dapat lebih meningkatkan elastisitas dan ketahanan aus silikon.sebuah perusahaan perangkat medis meningkatkan kekuatan tarik dari pegangan silikon menjadi 12MPa melalui modifikasi TPE, jauh melebihi rata-rata industri.   Pengendalian proses: Rincian menentukan keberhasilan atau kegagalanProses cetakan produk silikon harus sesuai dengan karakteristik produk. cetakan injeksi cocok untuk bagian dengan struktur kompleks dan batch besar,dan dapat mencapai akurasi dimensi ± 0.01mm melalui vulkanisasi suhu tinggi; cetakan kompresi lebih cocok untuk produksi skala kecil,tetapi kontrol ketat suhu cetakan (biasanya 140-180 °C) dan tekanan (50-100MPa) diperlukanProses pengolahan permukaan sama pentingnya, seperti mencapai ikatan yang kuat antara silikon dan plastik melalui cetakan enkapsulasi sekunder, atau menambahkan tanda melalui ukiran laser.Mengambil tombol silikon dari perangkat penglihatan malam tertentu sebagai contoh, penggunaan teknologi cetakan plastik terintegrasi yang dibungkus silikon tidak hanya mencegah debu dan air, tetapi juga memperpanjang umur produk.   Verifikasi Kualitas: Dari Laboratorium ke Aplikasi PraktisProduk silikon yang disesuaikan membutuhkan pengujian multidimensional.Pengujian ketegangan dan pengujian penuaan (seperti tingkat retensi kinerja ≥ 90% setelah penuaan yang dipercepat selama 1000 jam) dapat memverifikasi stabilitas material· Pemeriksaan dimensi membutuhkan penggunaan instrumen pengukuran koordinat untuk memastikan bahwa toleransi dikendalikan dalam ± 0,02 mm. Dalam aplikasi praktis,produsen instrumen bedah telah disesuaikan melengkung pegangan silikon untuk mengurangi kelelahan dokter dengan 30% selama operasi dan sepenuhnya memecahkan masalah retak silikon tradisionalJenis kasus ini menegaskan nilai langsung dari solusi khusus dalam meningkatkan fungsionalitas.   Pengiriman dan Pelayanan: Sebuah Lingkaran Optimasi BerkelanjutanPenyesuaian produk silikon bukanlah transaksi satu kali, tetapi rantai layanan lengkap dari desain hingga pengiriman.Pemasok berkualitas tinggi akan mengoptimalkan formula atau proses berdasarkan umpan balik pelanggan, seperti menyesuaikan formula silikon untuk meningkatkan kinerja penyegelan sebesar 50% untuk masalah kebocoran dari sendi kabel mobil tertentu.karena beberapa perusahaan dapat menyelesaikan pembukaan cetakan dan produksi sampel dalam waktu 7 hari, memperpendek siklus penelitian dan pengembangan.   Penyesuaian produk silikon pada dasarnya merupakan pencocokan yang mendalam antara permintaan dan teknologi.tidak hanya dapat memecahkan masalah fungsional dalam skenario yang kompleksJika setiap proses kustomisasi berpusat di sekitar kebutuhan yang sebenarnya, maka produk-produk ini akan lebih dapat diandalkan dan kompetitif.produk silikon benar-benar bisa menjadi "pilar tak terlihat" di industri dan kehidupan.

Bagaimana cara memeriksa kualitas produk silikon? Karena sifat fisik dan kimianya yang unik, produk silikon banyak digunakan di berbagai bidang seperti medis, perawatan ibu dan anak, dapur, elektronik, dan industri. Namun, kualitas produk silikon di pasaran sangat bervariasi, dan bagaimana cara memeriksa kualitasnya secara ilmiah telah menjadi fokus perhatian konsumen. Artikel ini akan menganalisis secara sistematis metode inspeksi kualitas produk silikon dari empat dimensi: penampilan, sifat fisik, keamanan kimia, dan kemampuan beradaptasi dengan skenario penggunaan, dikombinasikan dengan standar pengujian industri dan keterampilan praktis sehari-hari.   Inspeksi penampilan: penilaian intuitif terhadap kualitas dasarPenampilan adalah ambang pertama untuk kualitas produk silikon. Permukaan produk silikon berkualitas tinggi harus halus dan rata, tanpa cacat seperti gelembung, retakan, lem yang hilang, kotoran, dll. Misalnya, peralatan makan silikon kelas makanan perlu diperiksa secara visual untuk warna yang seragam dan pola cetak yang jelas dan kuat untuk menghindari risiko kesehatan yang disebabkan oleh migrasi pigmen.Di bidang medis, inspeksi penampilan cincin penyegel silikon lebih ketat. Perlu menggunakan kaca pembesar atau mikroskop untuk memeriksa permukaan dari gerinda dan gerinda, karena cacat kecil ini dapat memengaruhi kinerja penyegelan dan menyebabkan kebocoran cairan atau gas. Selain itu, akurasi dimensi produk silikon juga perlu diukur menggunakan alat seperti kaliper dan mikrometer untuk memastikan bahwa kesalahan dengan persyaratan desain berada dalam rentang yang diizinkan.   Pengujian kinerja fisik: evaluasi kuantitatif terhadap indikator intiSifat fisik silikon secara langsung menentukan skenario yang berlaku dan masa pakai.Pengujian kekerasan: Ukur nilai kekerasan (Shore A) dari gel silikon menggunakan penguji kekerasan Shore, dengan rentang kekerasan yang berbeda sesuai dengan aplikasi yang berbeda. Misalnya, spatula silikon dapur perlu lembut dan tahan panas (dengan kekerasan sekitar 30-40A), sedangkan cincin penyegel perlu memiliki kekerasan yang lebih tinggi (50-70A) untuk memastikan penyegelan.Kekuatan tarik dan sobek: Kekuatan tarik silikon berkualitas tinggi harus ≥ 8MPa, dan kekuatan sobek harus ≥ 25kN/m. Ketahanan sobek dapat diuji dengan meregangkan sampel hingga dua kali panjang aslinya, mengamati apakah ia dengan cepat memantul tanpa deformasi, atau mensimulasikan gaya geser dalam penggunaan sebenarnya.Ketahanan suhu: Kisaran suhu silikon biasanya -40 ℃ hingga 230 ℃. Anda dapat mengamati fleksibilitasnya dengan merebusnya dalam air mendidih selama 30 menit atau membekukannya selama 24 jam. Silikon berkualitas tinggi harus tetap tanpa deformasi atau kerapuhan.Ketahanan aus: Untuk skenario penggunaan frekuensi tinggi (seperti casing ponsel silikon), pengujian gesekan dapat digunakan untuk mensimulasikan keausan sehari-hari dan mengamati apakah ada goresan atau perubahan warna pada permukaan.   Pengujian keamanan kimia: kontrol ketat terhadap risiko kesehatanKeamanan kimia produk silikon sangat penting dalam inspeksi kualitas, terutama untuk produk kelas makanan dan kelas medis.Deteksi zat berbahaya: Lembaga profesional perlu digunakan untuk mendeteksi apakah silikon mengandung zat berbahaya seperti logam berat (seperti timbal dan kadmium), plasticizer (seperti ftalat), bisphenol A (BPA), dll. Misalnya, kandungan VOC (senyawa organik volatil) dari silikon kelas makanan harus kurang dari 0,5% dan disertifikasi oleh organisasi internasional seperti FDA dan LFGB.Uji zat migrasi: Rendam produk silikon dalam pelarut tertentu (seperti larutan asam lambung simulasi) untuk mendeteksi pengendapan zat berbahaya. Uji ini sangat penting untuk produk yang bersentuhan langsung dengan makanan, seperti dot bayi dan peralatan makan.Uji bau dan pembakaran: Silikon berkualitas tinggi hanya memiliki sedikit bau bahan mentah dan tidak ada bau kimia yang menyengat. Saat terbakar, asap putih harus dipancarkan, dan residunya adalah bubuk putih; Jika pembakaran menghasilkan asap hitam atau bau yang mengiritasi, mungkin mengandung aditif yang lebih rendah.   Deteksi adaptasi skenario aplikasi: pencocokan yang tepat dari persyaratan fungsionalKualitas produk silikon perlu dievaluasi secara komprehensif berdasarkan skenario penggunaan tertentu.Kinerja penyegelan: Untuk produk seperti cincin penyegel dan tutup botol, efek penyegelannya dapat diuji dengan pengujian tekanan air atau udara. Misalnya, pasang cincin segel silikon pada wadah dan berikan tekanan untuk mengamati adanya kebocoran.Kinerja anti selip: Untuk alas kaki silikon, bantalan anti selip, dan produk lainnya, koefisien anti selipnya dapat diukur dengan pengujian geser pada permukaan bahan yang berbeda (seperti kaca, kayu).Biokompatibilitas: Gel silikon kelas medis perlu menjalani pengujian biokompatibilitas seperti kultur sel dan pengujian iritasi kulit untuk memastikan bahwa ia tidak beracun dan tidak berbahaya saat bersentuhan dengan tubuh manusia.Ketahanan penuaan: Simulasikan lingkungan penggunaan luar ruangan jangka panjang melalui uji penuaan ultraviolet untuk mengamati apakah produk silikon berubah warna, menjadi rapuh, atau memiliki kinerja yang menurun.

Apakah produk silikon akan meleleh jika terkena suhu tinggi? Sebagai bahan polimer yang banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan bidang industri, silikon telah menjadi pilihan populer untuk peralatan dapur, peralatan medis, aksesoris elektronik, dan skenario lainnya karena ketahanan suhu tinggi dan rendahnya, karakteristiknya yang tidak beracun dan ramah lingkungan. Namun, selalu ada pertanyaan tentang apakah produk silikon akan meleleh jika terkena suhu tinggi. Artikel ini akan menganalisis secara komprehensif masalah ini dari dimensi karakteristik bahan, rentang ketahanan suhu, skenario penggunaan, dan tindakan pencegahan silikon, dikombinasikan dengan data industri dan kasus praktis.   1. Karakteristik bahan silikon: logika dasar tahan suhu tinggi Komponen utama silikon adalah silikon dioksida, yang memiliki struktur rantai molekul yang stabil dan kohesi yang kuat. Karakteristik ini membuat silikon kurang rentan terhadap dekomposisi atau reaksi kimia dalam lingkungan bersuhu tinggi. Tidak seperti plastik biasa, silikon memiliki titik leleh yang sangat tinggi, secara teoretis membutuhkan suhu di atas 2000 ℃ untuk meleleh, dan suhu ekstrem seperti itu jarang ditemui dalam penggunaan sehari-hari. Dalam kondisi suhu tinggi, silikon pertama-tama mengalami proses dehidrasi, tetapi proses ini tidak merusak struktur intinya, sehingga tidak akan berubah bentuk atau melepaskan zat beracun karena meleleh seperti plastik. Misalnya, silikon kelas makanan dapat digunakan untuk waktu yang lama di bawah 250 ℃ tanpa terurai atau menghasilkan zat berbahaya, menjadikannya bahan yang ideal untuk cetakan kue, dot bayi, dan produk lainnya. 2. Rentang ketahanan suhu produk silikon: analisis berdasarkan skenario Kinerja ketahanan suhu produk silikon bervariasi tergantung pada jenis dan aplikasi, terutama dibagi menjadi tiga kategori berikut: Silikon biasa: Rentang ketahanan suhu biasanya antara -40 ℃ dan 160 ℃, cocok untuk lingkungan suhu normal atau rendah, seperti aksesoris silikon, hadiah, dll. Jika silikon jenis ini terpapar suhu tinggi untuk waktu yang lama, dapat mempercepat penuaan tetapi tidak akan meleleh. Silikon kelas makanan: Rentang ketahanan suhu diperluas menjadi -40 ℃ hingga 250 ℃, dan dapat menahan suhu tinggi dalam memasak, memanggang, dan skenario lainnya. Misalnya, spatula silikon aman digunakan di bawah 230 ℃ dan tidak akan langsung rusak bahkan jika bersentuhan dengan api terbuka (seperti kompor gas) untuk waktu yang singkat, tetapi perlu untuk menghindari pemanasan langsung yang berkepanjangan. Silikon tahan suhu tinggi khusus: Dengan menambahkan aditif tahan panas atau menggunakan proses khusus, ketahanan suhu dapat mencapai 300 ℃ hingga 350 ℃, atau bahkan lebih tinggi. Silikon jenis ini umumnya digunakan di lingkungan ekstrem seperti kedirgantaraan dan penyegelan industri, seperti segel oven, baki komponen elektronik, dll. 3. Tindakan Pencegahan untuk Skenario Penggunaan Suhu Tinggi: Hindari Kesalahpahaman Meskipun produk silikon memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, detail berikut masih harus diperhatikan dalam penggunaan praktis: Hindari kontak langsung dengan api terbuka: Meskipun silikon tidak mudah meleleh, pemanasan langsung dengan api dapat menyebabkan suhu lokal menjadi terlalu tinggi, yang menyebabkan deformasi atau pengarangan. Misalnya, sekop silikon tidak boleh diletakkan di atas kompor gas yang belum dimatikan untuk waktu yang lama. Kontrol durasi suhu tinggi: Bahkan jika rentang ketahanan suhu memenuhi standar, paparan suhu tinggi yang berkepanjangan dapat mempercepat penuaan gel silikon. Misalnya, penggunaan cetakan kue secara terus-menerus di lingkungan di atas 250 ℃ selama lebih dari 2 jam dapat memengaruhi masa pakainya. Pilih produk yang sesuai: Silikon berkualitas buruk mungkin memiliki penurunan ketahanan suhu karena adanya kotoran dalam komposisinya. Saat membeli, perlu untuk mengonfirmasi bahwa produk tersebut memenuhi standar kelas makanan atau kelas medis dan periksa label ketahanan suhu. Membedakan skenario penggunaan: Produk silikon biasa (seperti casing ponsel) tidak cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi, sedangkan produk silikon kelas makanan atau khusus perlu dipilih sesuai dengan skenario yang sesuai berdasarkan pelabelannya. 4. Kasus aplikasi industri: Praktik keselamatan di bawah suhu tinggi Peralatan dapur: Spatula silikon, cetakan kue, dan produk lainnya aman digunakan di bawah 230 ℃ dan tidak akan menggores peralatan masak. Misalnya, uji laboratorium menunjukkan bahwa spatula silikon kelas makanan tetap utuh setelah ditempatkan di oven 250 ℃ selama 30 menit tanpa melepaskan zat berbahaya. Bidang medis: Kateter silikon, prostesis, dll. memerlukan proses desinfeksi suhu tinggi yang ketat. Silikon kelas medis dapat menahan desinfeksi uap suhu tinggi dari 120 ℃ hingga 180 ℃ tanpa deformasi atau pelepasan racun. Penyegelan industri: Silikon tahan suhu tinggi khusus digunakan untuk strip penyegel mesin, yang dapat bekerja untuk waktu yang lama di lingkungan di atas 300 ℃ untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.   Produk silikon tidak akan mudah meleleh dalam lingkungan bersuhu tinggi, dan ketahanan suhunya tergantung pada jenis bahan dan skenario penggunaan. Silikon biasa cocok untuk lingkungan suhu ruangan, silikon kelas makanan dapat memenuhi kebutuhan memasak dan memanggang, sedangkan silikon khusus dapat mengatasi suhu tinggi ekstrem. Saat menggunakan, hindari api terbuka langsung, kendalikan durasi suhu tinggi, dan pilih produk yang sesuai. Dengan kemajuan ilmu material, rentang ketahanan suhu dan skenario aplikasi silikon akan terus berkembang, memberikan solusi yang lebih aman untuk kehidupan dan industri.

Produk silikon yang baru dibeli, seperti peralatan makan silikon, mainan silikon, dan tas telepon silikon, kadang-kadang mengeluarkan bau yang istimewa.Meskipun bau produk silikon berkualitas sebagian besar berasal dari zat molekul kecil yang tersisa dari pengolahan, yang tidak beracun dan tidak berbahaya, bau yang tidak menyenangkan masih dapat mempengaruhi pengalaman pengguna.Saya akan berbagi dengan Anda beberapa metode cepat dan efektif untuk menghilangkan bau dari produk silikon.   (1) Metode penghapusan bau1. metode ventilasi: Ini adalah metode yang paling dasar dan sederhana. tempatkan produk silikon di tempat yang berventilasi baik, seperti balkon atau jendela,memungkinkan angin alami untuk mempercepat penguapan bauBiasanya, setelah 2-3 hari ventilasi, bau akan berkurang secara signifikan. Pakaian meja silikon, kasus telepon silikon, dll semua dapat diobati dengan cara ini.2Metode paparan sinar matahari: Sinar ultraviolet dalam sinar matahari tidak hanya mendisinfeksi dan mensterilkan, tetapi juga mempercepat sirkulasi udara internal produk silikon,yang membantu volatilization dari bauNamun, durasi paparan sinar matahari langsung harus dikontrol secara ketat untuk menghindari paparan yang berkepanjangan, karena ini dapat dengan mudah menyebabkan permukaan silikon menjadi tua atau berubah warna.mainan silikon dapat terkena sinar matahari selama 1-2 jam, dan mereka harus diambil kembali segera setelah waktu habis.3. metode rendam air mendidih: Pertama, bersihkan produk silikon dengan deterjen untuk menghilangkan kotoran permukaan dan noda minyak. kemudian rendam dalam air mendidih selama sekitar 2 jam,dan akhirnya mengambil dan udara keringMetode ini efektif untuk produk tahan suhu tinggi seperti peralatan dapur silikon dan cangkir silikon.Bau akan sangat berkurang.   (2) Metode penghapusan bau kimia1. Cara mengelap cuka putih: Setelah mencairkan cuka putih, gunakan kain lembut yang bersih untuk mencelupkan larutan dan lap permukaan produk silikon, kemudian bilas dengan air bersih.Keasaman cuka putih dapat menetralisir molekul bauMetode seperti silikon keyboard pelindung film, silikon mouse pad, dll dapat dibersihkan dan deodorisasi menggunakan metode ini.2. Metode menggosok pasta gigi: Peras pasta gigi ke kain katun basah, kemudian gosok permukaan produk silikon dengan gerakan melingkar. Setelah berbusa, terus gosok selama sekitar 1 menit,dan akhirnya bilas dengan air bersihBahan pembersih dan partikel abrasif dalam pasta gigi dapat secara efektif menghilangkan bau dan noda, dan cocok untuk sebagian besar produk silikon, seperti hiasan silikon dan dekorasi.   (3) Metode penghapusan bau profesionalAda penghilang bau yang dirancang khusus untuk produk silikon di pasar.Aplikasi atau semprotkan penghilang bau secara merata pada permukaan produk silikonCara ini efektif untuk produk silikon dengan bau yang kuat,tapi penting untuk memilih penghilang bau yang diproduksi oleh produsen terkemuka dan memenuhi standar keselamatan.

Seperti pepatah, di mana ada keuntungan, tidak bisa ada kerugian. Tidak ada produk yang bisa benar-benar aman, dan pada dasarnya semua memiliki beberapa kekurangan atau kelemahan.Bahan silikon menempati bagian dari kehidupan sehari-hari kita dalam barang-barang rumah tanggaPengumpulan debu adalah salah satu cacat yang lebih umum dari produk silikon. Bahkan produk yang baru diproduksi oleh produsen silikon sering menunjukkan daya tarik debu.ini dapat dianggap sebagai masalah umum di seluruh industri dan salah satu kelemahan dari banyak produkAlasan utama adalah sifat unik dari bahan. Apa faktor utama yang mempengaruhi kemampuannya untuk menarik debu? Adsorpsi adalah karakteristik yang melekat pada bahan karet silikon. Hal ini berfungsi sebagai pencegahan jamur, pengering, dan penyerapan kelembaban dalam industri karet silikon.Karakteristik adsorpsi aktivitas tinggi melekat pada silika, yang secara otomatis menyerap debu halus dari lingkungan sekitarnya. alasan utama adalah bahwa bahan fisik silika adalah anodic.Hal ini juga digunakan sebagai bahan tambahan dan bahan senyawa dalam banyak produk silikon anorganikNamun, tidak seperti agen penyambungan silang, yang memiliki fungsi reaksi yang signifikan pada adsorpsi, jika kelompok silanol benar-benar hancur,kapasitas adsorpsi berkurang atau bahkan hilangNamun demikian, produk karet silikon yang berbeda juga dipengaruhi oleh faktor eksternal lainnya, seperti berikut! Alasan mengapa kekerasan bahan mempengaruhi penyerapan debu terutama disebabkan oleh agen silang yang berbeda yang ditambahkan, yang menghasilkan kekuatan penyerapan yang bervariasi.Produk silikon dengan kekerasan yang lebih rendah lebih rentan terhadap akumulasi debuKarena biaya agen kopling silane, komponen utama bahan, meningkat dengan kekerasan produk yang lebih rendah, kekuatan adsorpsi yang dihasilkan lebih besar.Produk dengan kekerasan yang lebih tinggi umumnya menghadapi masalah yang sama, tetapi kekuatan adsorpsi mereka tidak sekuat produk silikon kekerasan rendah! Dalam bahan, minyak silikon juga mempengaruhi kekuatan adsorpsi. semakin banyak komponen minyak silikon dalam bahan selama proses pemurnian, semakin besar perekat permukaan,yang pada gilirannya menyebabkan tingkat perekat debu yang lebih tinggi pada produkFenomena ini tidak terutama masalah kekuatan adsorpsi, tetapi minyak silikon permukaan menyebabkan produk menjadi lebih lengket, yang secara alami mengarah pada adsorpsi debu. Selanjutnya ada masalah cetakan. Permukaan cetakan yang berbeda dari produsen produk karet silikon mempengaruhi kemampuan produk untuk menyerap debu secara berbeda.Karena permukaan cetakan dibagi menjadi permukaan cermin matte dan dipoles, cetakan matte biasanya dibagi lagi menjadi matte kasar dan matte halus.Permukaan yang paling lengket adalah permukaan cermin yang dipoles, yang tidak memiliki celah atau lubang pasir di permukaan. ditambah dengan kemampuan adsorpsi unik silikon, itu secara alami menyebabkan masalah tarikan debu. Penyebab utama masalah akumulasi debu adalah sifat material dan masalah kontrol yang dihadapi oleh produsen pengolahan silikon.melalui penyempurnaan proses dan kemajuan teknologiSaat ini, sebagian besar produk silikon menjalani perawatan permukaan untuk mencegah penyerapan debu, seperti penyemprotan minyak, penyemprotan minyak, penyemprotan minyak, penyemprotan minyak, penyemprotan minyak, penyemprotan minyak, penyemprotan minyak, penyemprotan minyak.bahan karet elektrostatik, dan proses lapisan permukaan!

Tutup segel silikon banyak digunakan di berbagai bidang, seperti pengemasan makanan, perangkat medis, dan peralatan rumah tangga. Namun, karena keragaman dan kompleksitas lingkungan penggunaannya, umur pakai dan fungsionalitas tutup segel silikon seringkali terpengaruh. Jadi, bagaimana kita dapat mengontrol dan meningkatkan kinerja tutup segel silikon pada tahap awal produksi untuk memperpanjang masa pakainya?   Dalam hal fungsi penyegelan, masalah yang paling ditakuti adalah penuaan, deformasi, kebocoran, dan kerusakan segel. Masalah-masalah ini tidak hanya akan memengaruhi fungsionalitas keseluruhan produk tetapi juga secara signifikan mengurangi masa pakainya. Lebih lanjut, selama penggunaan, seiring berjalannya waktu, ketahanan dan kinerja kompresinya akan berkurang secara bertahap, sehingga memengaruhi fungsionalitasnya. Ada banyak cara untuk meningkatkan kinerja segel silikon. Produsen silikon harus membuat persiapan yang cukup sebelum produksi dan pencetakan, serta memahami lingkungan aplikasi dan persyaratan khusus produk terlebih dahulu. Selama tahap awal pemrosesan khusus, poin-poin berikut harus diperhatikan!   1. Pilih bahan silikon berkualitas tinggi Pemilihan bahan silikon berkualitas tinggi adalah dasar untuk memperpanjang umur pakai tutup segel silikon. Bahan silikon berkualitas tinggi menunjukkan ketahanan suhu, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi yang unggul, memungkinkannya untuk menahan berbagai kondisi lingkungan yang lebih luas dan dengan demikian memperpanjang umur pakai tutup segel silikon.   2. Desain struktural yang masuk akal Desain struktural tutup segel silikon memiliki dampak krusial pada umur pakai dan fungsionalitasnya. Desain yang masuk akal dapat memungkinkan tutup segel silikon untuk beradaptasi lebih baik dengan berbagai lingkungan penggunaan, meningkatkan kapasitas dukung beban dan ketahanannya, dan dengan demikian memperpanjang umur pakainya. 3. Pilih bahan sesuai dengan lingkungan aplikasi yang berbeda Misalnya, pada tahap awal produksi, dimungkinkan untuk terlebih dahulu memahami lingkungan penggunaan produk. Untuk ketahanan UV, pilih silikon tahan UV; untuk ketahanan suhu tinggi, pilih silikon tahan api; untuk gesekan tarik, pilih silikon yang mengeluarkan minyak; untuk sifat khusus tertentu, bahan karet dapat digunakan sebagai alternatif. Bahan yang berbeda dipilih untuk lingkungan yang berbeda! 4. Pemilihan kekerasan bahan Kekerasan tutup segel silikon secara signifikan memengaruhi fungsionalitasnya. Silikon, sebagai bahan lunak, mencapai kinerja penyegelannya melalui kompresi. Oleh karena itu, pilihan kekerasan untuk sumbat silikon harus didasarkan pada fungsi yang dimaksudkan dan lingkungan penggunaan. Kisaran kekerasan tipikal adalah antara 20 dan 80.   Kisaran normal untuk memilih sumbat silikon adalah antara 30 dan 60, dengan yang khusus memiliki nilai yang lebih rendah atau lebih tinggi. Semakin tinggi nilai kekerasan, semakin keras bahannya. Oleh karena itu, kita perlu berhati-hati saat memilih kelembutan atau kekerasan, karena dapat memengaruhi fungsionalitas keseluruhan produk. Tutup segel silikon, sebagai bahan yang banyak digunakan di berbagai bidang, telah sangat diuntungkan dari peningkatan umur pakai dan fungsionalitasnya, yang telah berkontribusi secara signifikan terhadap fungsionalitas keseluruhan badan utama. Dengan memilih bahan silikon berkualitas tinggi, merancang struktur yang masuk akal, memilih bahan yang sesuai, dan menyesuaikan kekerasan, umur pakai tutup segel silikon dapat ditingkatkan. Dengan penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan di industri karet dan plastik, diyakini bahwa lebih banyak bahan dan teknologi baru akan diterapkan pada penelitian, pengembangan, dan produksi tutup segel silikon, mendorong peningkatan kinerja mereka secara berkelanjutan untuk memenuhi tuntutan masyarakat yang terus berkembang.

Bagaimana kustomisasi produk silikon membawa kreativitas ke dalam kehidupan sehari-hari?Bahan ini menggabungkan fleksibilitas, ketahanan suhu tinggi, dan ramah lingkungan, dan skenario aplikasinya terus berkembang, dari peralatan dapur hingga peralatan medis,dari aksesori produk elektronik ke mainan anak-anakKetika permintaan yang dipersonalisasi menjadi arus utama, layanan kustomisasi silikon, dengan ruang desain yang fleksibel dan adaptasi fungsional yang tepat,memungkinkan kreativitas untuk bergerak dari papan gambar ke realitasApakah itu dekorasi rumah berbentuk unik atau bantuan medis ergonomis, produk silikon menembus detail kehidupan dengan cara yang unik.menjadi jembatan yang menghubungkan imajinasi dengan nilai praktisHari ini, Weishun Silikon akan membawa Anda untuk memahami bagaimana kustomisasi produk silikon membawa kreativitas ke dalam kehidupan sehari-hari.   Inti dari kustomisasi silikon terletak pada kendali yang mendalam atas bentuk dan fungsi.seperti cangkang transparan dengan tekstur terukir mikro atau desain berongga tiga dimensiSebuah merek budaya dan kreatif telah meluncurkan kotak buta adegan yang dapat diganti yang memanfaatkan transparansi dan elastisitas bahan silikon untuk memungkinkan kombinasi bebas komponen internal,menjaga nilai koleksi sambil menambahkan kesenangan interaktifDalam bidang medis, biokompatibilitas silikon digunakan untuk menyesuaikan orthoses untuk pasien, menghasilkan struktur pendukung yang sesuai dengan tubuh melalui data pemindaian 3D,meningkatkan kenyamanan saat digunakanTransformasi dari sketsa dua dimensi ke objek tiga dimensi memungkinkan kreativitas untuk menembus kendala produksi tradisional dan menemukan jalan ke implementasi.   Berbagai pilihan untuk warna dan tekstur lebih melepaskan potensi desain.kustomisasi silikon memungkinkan untuk berbagai warna untuk dicampurSebuah merek olahraga merancang pola telapak tangan silikon luminescent untuk sarung tangan bersepeda,Meningkatkan keamanan malam hari sambil menciptakan sorotan visual; alat kecantikan menggabungkan tekstur jeli tembus pandang dengan bintik laser untuk menciptakan pengalaman produk yang berbeda.Pengendalian bahasa visual yang tepat ini memungkinkan produk silikon menarik perhatian bahkan sebelum digunakan.   Model produksi fleksibel batch kecil menurunkan ambang inovasi. manufaktur tradisional membutuhkan jumlah pesanan minimum puluhan ribu unit, sedangkan kustomisasi silikon,melalui pemodelan digital dan teknologi injeksi yang dikendalikan oleh cairanDengan memanfaatkan keuntungan ini, sebuah proyek kewirausahaan mahasiswa meluncurkan pemegang telepon bertema konstelasi bulanan,Mengontrol risiko persediaan melalui model pra-penjualan dan akhirnya berhasil membuka pasarKemampuan iterasi yang cepat ini memungkinkan tim startup untuk memverifikasi ide dengan biaya rendah dan juga mendorong perusahaan untuk mengoptimalkan desain secara tepat waktu berdasarkan umpan balik pengguna.sebuah merek elektronik meningkatkan ketebalan kasus ponsel silikon dari 1.2mm sampai 1.5mm untuk meningkatkan ketahanan jatuh.   Aplikasi lintas disiplin ilmu terus memperluas batas nilai silikon. Dalam peralatan dapur, cetakan baking yang tahan suhu tinggi dapat secara langsung terkena sumber panas;dalam perangkat elektronik, penutup pelindung tombol silikon tahan air memperpanjang umur mereka; dan di interior mobil, bantalan anti slip memecahkan masalah kebisingan abnormal.Beberapa perusahaan bahkan mengintegrasikan partikel konduktif ke dalam silikon untuk mengembangkan casing perangkat cerdas yang dapat dipakaiKasus-kasus ini menunjukkan bahwa silikon bukan hanya pembawa morfologi tetapi juga media penting untuk realisasi fungsional.konsumen individu mungkin dapat berpartisipasi langsung dalam desain di masa depan, membuat produk silikon menjadi bagian yang benar-benar disesuaikan dari kehidupan.