Banyak orang telah belajar tentang bahan silica gel, yaitu jenis bahan yang ramah lingkungan, tidak beracun dan tidak berasa, sehat dan aman.Ini banyak digunakan dalam komunikasi elektronik, peralatan makanan, perangkat medis, rumah pintar dan bidang lainnya.Jadi bagaimana karet konduktif terbentuk?
Karet silikon konduktif didasarkan pada karet silikon, menambahkan pengisi konduktif, agen pengikat silang dan kombinasi vulkanisasi lainnya, karet umum adalah karet silikon metilvinil, pengisi konduktif yang umum adalah asetilena karbon hitam, serat karbon, karbon hitam listrik superkonduktor, grafit, bubuk tembaga , bubuk perak, bubuk aluminium dan bubuk seng, dll.
Aplikasi karet silikon konduktif dalam kehidupan nyata lebih umum, seperti remote control TV, remote control AC, pengontrol permainan, dan sebagainya, tombol pada pengontrol diimplementasikan oleh silikon konduktif, ketika kita menekan tombol, ikatan silikon konduktif pad pada PCB dalam kontak dan konduksi koneksi, menyadari tombol fungsi yang sesuai.
Silika gel konduktif dipasang tepat di atas bonding pad, yang terbuka dan tidak terhubung satu sama lain.Saat tombol silikon ditekan, bantalan ikatan dihubungkan melalui gel silika konduktif.Gambar berikut adalah salah satu struktur bantalan ikatan yang umum.
Karet silikon konduktif memiliki keunggulan resistivitas volume kecil, kekerasan rendah, ketahanan terhadap suhu tinggi dan rendah (70-200 ℃), ketahanan penuaan, kinerja proses pengolahan dan manufaktur yang baik, terutama cocok untuk pembuatan bentuk kompleks, persyaratan konduktif, struktur Produk karet silikon konduktif kecil, tidak hanya memiliki karet silikon biasa tahan suhu tinggi dan rendah, ketahanan penuaan, pemrosesan mudah, stabilitas konduktif dan stabilitas termal juga sangat baik.
Karena karet silikon konduktif memiliki keunggulan ukuran kecil, kontak yang stabil dan andal, kinerja tahan guncangan yang baik, penggantian yang nyaman, dll., Digunakan untuk sirkuit pencetakan, sirkuit terintegrasi radio, layar, dll., Koneksi dapat menghemat banyak tenaga pengelasan, sederhanakan perakitan, kurangi volume, kurangi biaya, tingkatkan keandalan.