Apakah Anda tahu alasan mengapa produk karet menghasilkan gelembung?

Dalam proses produksi sehari-hari, berbagai masalah ditemui, dan gelembung adalah salah satu yang umum. Beberapa gelembung berada di permukaan produk karet, sementara yang lain berada di dalam. Ada banyak alasan untuk kemunculannya. Selanjutnya, Kexin, produsen penutup pelindung silikon, akan berbagi alasannya dengan Anda sebagai berikut:

1. Masalah dengan bahan baku itu sendiri mungkin disebabkan oleh kualitas yang buruk, masalah pencocokan formulasi, atau kelembaban yang berlebihan dalam bahan (yang dapat diatasi dengan menambahkan sedikit kalsium oksida selama pencampuran). Disarankan agar produsen menghilangkannya satu per satu,

2. Pengoperasian yang tidak tepat dapat menyebabkan pencampuran karet yang tidak mencukupi atau tidak merata, yang dapat dihindari dengan memperbaiki manual pengoperasian. Manual pengoperasian yang lengkap dan sesuai adalah persyaratan paling dasar bagi produsen produk karet,

3. Masalah pembuangan udara pertama-tama perlu dikesampingkan apakah ada proses pengaturan pembuangan udara selama pemrosesan. Kedua, ada masalah dengan cetakan itu sendiri. Jika cetakan tidak memiliki alur pembuangan udara, atau desain lubang pembuangan udara tidak masuk akal, atau jika tersumbat oleh benda asing, gelembung juga akan dihasilkan

4. Masalah selama vulkanisasi, seperti waktu vulkanisasi yang tidak mencukupi, tekanan yang tidak mencukupi selama vulkanisasi, atau kotoran yang tinggi dalam agen vulkanisasi, juga dapat menghasilkan gelembung

5. Produk terlalu tebal, yang memperlambat perpindahan panas karet. Pada akhirnya, hanya permukaan luar yang divulkanisasi, sementara bagian dalam dipenuhi dengan gelembung

Saran lainnya

1. Perlambat kecepatan injeksi bahan, dan kecepatan injeksi yang berlebihan selama pemrosesan juga merupakan alasan penting untuk pembentukan gelembung.

2. Kita tahu bahwa pembentukan gelembung disebabkan oleh masuknya udara, dan solusinya adalah mencegah udara masuk. Oleh karena itu, solusi yang lebih menyeluruh adalah mengganti mesin cetak vulkanisasi dengan mesin cetak vakum.