Bagaimana gasket silikon diproduksi?

Dalam industri modern dan kehidupan sehari-hari, gasket silikon banyak digunakan di banyak bidang seperti peralatan elektronik, makanan dan perawatan medis, manufaktur mesin, dll.karena kinerja mereka yang sangat baik, seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan, dan isolasi yang baik.

Produksi gasket silikon dimulai dengan pemilihan bahan baku yang cermat. bahan karet silikon berkualitas tinggi adalah kuncinya.ketahanan korosi, ketahanan penuaan dan karakteristik lainnya untuk beradaptasi dengan lingkungan aplikasi yang berbeda.juga harus bahan silikon kelas makanan untuk memastikan keamanan dan keandalan.
Desain cetakan dan pengolahan dapat dianggap sebagai proses inti produksi gasket silikon.dan rasionalisasi desainnya secara langsung menentukan apakah akurasi ukuran dan bentuk gasket silikon memenuhi standarDibo Silikon memiliki tim desain cetakan profesional yang menggunakan teknologi CAD / CAM canggih untuk desain.Keakuratan dan kualitas permukaan dikendalikan secara ketat, secara efektif mengurangi kesalahan produksi dan tingkat scrap. dan mereka akan mengatur penempatan cetakan secara wajar sesuai dengan kebutuhan produksi untuk meningkatkan efisiensi produksi. setelah cetakan dibuka,cetakan uji akan dilakukan untuk mengukur produk dengan hati-hati dan memverifikasinya dengan gambar untuk memastikan akurasi dan keandalan cetakan.

Vulkanisasi cetakan produksi adalah langkah kunci dalam memberikan gasket silikon bentuk akhir mereka.masing-masing dengan skenario yang berlaku sendiriPembentukan kompresi adalah proses yang paling umum, cocok untuk cincin penyegelan konvensional. Dengan menempatkan bahan baku secara manual ke dalam cetakan, menekan panas dan memanaskan bahan untuk membentuk mereka,gasket silikon dari struktur apapun seperti persegi panjang, melingkar, dan tidak teratur dapat diproduksi; pembentukan cair cocok untuk gasket kompleks dan presisi.Bahan karet ditekan ke dalam rongga cetakan panas melalui nozzle injeksi mesin injeksi untuk cetakanBahan produk memiliki tekstur yang baik dan pemisahan diri yang baik, tetapi biaya cetakan dan bahan relatif tinggi; Cetakan ekstrusi cocok untuk produksi gasket silikon besar.Pita penyegelan panjang yang diekstrusi dipotong ke panjang yang dibutuhkan dan diikat menjadi lingkaranMeskipun mungkin ada celah pada sendi yang mempengaruhi efek penyegelan, keuntungan adalah bahwa ukuran tidak terbatas.
Pemeriksaan kualitas berjalan melalui seluruh proses produksi. dari pemeriksaan ketat bahan baku saat tiba di pabrik, untuk pemeriksaan selama proses produksi,dan pengujian komprehensif produk jadiPeriksa secara visual apakah permukaan gasket silikon rata dan halus, dan apakah ada cacat seperti gelembung dan retakan;Gunakan alat profesional untuk mengukur ketebalan, panjang, lebar, dll untuk inspeksi ukuran untuk memastikan konsistensi dengan persyaratan desain; pengujian kinerja mengevaluasi kinerja kunci gasket silikon, seperti ketahanan suhu tinggi,ketahanan terhadap penuaan, dan penyegelan.

Setelah produksi dan pengujian selesai, gasket silikon akan memasuki proses kemasan.
Dari persiapan bahan baku hingga produk akhir, produksi gasket silikon mewujudkan kristalisasi berbagai proses dan teknologi.karena mereka bersama-sama memastikan kualitas yang sangat baik dari gasket silikon, memungkinkan mereka untuk memainkan peran penting di berbagai bidang dan memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk kehidupan masyarakat dan produksi industri.