Bagaimana untuk memecahkan masalah sulit demolding produk silikon?

Bagaimana memecahkan masalah demolding yang sulit dari produk silikon?dan otomotif karena ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, tahan penuaan, ramah lingkungan, dan tidak beracun.kesulitan dalam demolding adalah masalah umum yang dihadapi oleh banyak produsen produk silikon dan pengguna selama proses produksiKesulitan dalam demolding tidak hanya mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan produk atau keausan cetakan.

Alasan kesulitan dalam demolding produk silikon
Permukaan cetakan kasar
Permukaan cetakan tidak cukup halus atau memiliki goresan, yang meningkatkan gesekan antara silikon dan cetakan, sehingga sulit untuk mencabut cetakan.
Penggunaan agen pelepasan yang tidak tepat
Pilihan yang tidak tepat atau penerapan agen pelepasan yang tidak merata tidak dapat secara efektif mengurangi adhesi antara silikon dan cetakan.
Masalah bahan silikon
Kekerasan, viskositas, atau waktu vulkanisasi bahan silikon yang tidak tepat dapat menyebabkan kesulitan dalam demolding.
Desain cetakan yang tidak masuk akal
Struktur cetakan yang kompleks atau desain sudut demolding yang tidak tepat dapat meningkatkan kesulitan demolding.
Suhu dan waktu vulkanisasi yang tidak tepat
Suhu atau waktu vulkanisasi yang berlebihan dapat menyebabkan pengerasan silikon yang berlebihan, meningkatkan kesulitan demolding.

Metode untuk memecahkan kesulitan demolding produk silikon
1Optimalkan perawatan permukaan cetakan
Polish permukaan cetakan untuk memastikannya halus dan bebas goresan, mengurangi gesekan antara silikon dan cetakan.
Untuk cetakan yang kompleks, teknik galvanisasi atau pelapis dapat digunakan untuk lebih meningkatkan kelancaran permukaan cetakan.
2Penggunaan agen pelepasan yang tepat
Pilih agen pelepasan yang cocok untuk produk silikon, seperti agen pelepasan berbasis air atau agen pelepasan berbasis minyak.
Gunakan agen pelepasan secara merata untuk menghindari kelebihan atau tidak memadai. Penggunaan berlebihan dapat menyebabkan residu permukaan pada produk, yang mempengaruhi penampilannya.efek demolding tidak dapat dicapai.
3- Sesuaikan bahan silikon
Pilih bahan silikon yang tepat sesuai dengan persyaratan produk, memastikan kekerasan, viskositas, dan waktu vulkanisasi moderat.
Untuk silikon viskositas tinggi, jumlah pelarut yang tepat dapat ditambahkan untuk mengurangi viskositasnya dan memfasilitasi demolding.
4. Meningkatkan desain cetakan
Optimalkan struktur cetakan dan kurangi bentuk yang kompleks dan desain rongga dalam sebanyak mungkin.
Desain sudut demolding secara wajar, biasanya merekomendasikan sudut demolding antara 1 ° -3 ° untuk mengurangi resistensi demolding.
5Mengontrol proses vulkanisasi
Menurut karakteristik bahan silikon, atur suhu dan waktu vulkanisasi secara wajar untuk menghindari pengerasan yang berlebihan.
Gunakan sistem kontrol suhu untuk memastikan stabilitas suhu selama proses vulkanisasi.
6. Gunakan alat bantu demolding
Untuk produk silikon yang besar atau kompleks, alat seperti tang remolding dan demolding air gun dapat digunakan untuk membantu demolding.
Desain pin ejektor atau perangkat ejektor dalam cetakan untuk membantu dalam demolding halus produk silikon.

Kesulitan dalam membongkar produk silikon adalah masalah yang umum tetapi dapat diselesaikan. Dengan mengoptimalkan perawatan permukaan cetakan, menggunakan agen pelepasan dengan benar, menyesuaikan bahan silikon,meningkatkan desain cetakan, mengontrol proses vulkanisasi, dan menggunakan alat pelepasan bantu, kesulitan demolding dapat secara efektif dikurangi, dan efisiensi produksi dan kualitas produk dapat ditingkatkan.