Dalam pengolahan produk silika gel, proses yang paling merepotkan adalah menghilangkan tepi, terutama produk yang dihasilkan dari proses pencetakan, menghilangkan tepi membuat orang gila.Jadi apa penyebab tepi kasar?
1. Suhu curing terlalu tinggi atau waktu curing terlalu lama
Produk silika gel dalam proses pencetakan, setelah suhu terlalu tinggi atau waktu vulkanisasi terlalu lama, itu akan menyebabkan produk dicetak setelah mati rasa atau rapuh, apakah mati rasa atau rapuh, akan berdampak besar di samping.
2. Suhu curing terlalu rendah dan waktu curing terlalu singkat
Produk silika gel tidak sepenuhnya divulkanisir ketika elastisitasnya kuat, sehingga tidak mudah untuk memisahkan tepi mentah dan produk saat melepas tepi, sehingga umumnya perlu menggunakan gunting untuk memperbaiki tepi.
3. Desain pembongkaran sendiri cetakan tidak masuk akal, kualitas pemrosesan tidak memenuhi standar atau waktu keausan cetakan terlalu lama
Dalam desain cetakan, desain cetakan tidak masuk akal, pembuatan cetakan karena pembukaannya tidak tajam, sehingga produk sulit untuk menghilangkan tepi setelah dibentuk.Selain itu, keausan cetakan produk silikon atau waktu sandblasting terlalu banyak juga akan mempengaruhi kinerja pembongkaran sendiri.
4. Ketebalan pembentuk terlalu besar
Dalam proses pencetakan selama ukuran memenuhi persyaratan, cobalah untuk membuat bahan tipis, penggaris, akurat.
5. Masalah bahan baku silika gel
Ada masalah dengan tautan karet, kualitas bahan karetnya buruk, ada kekuatan sobek yang kurang, ketangguhan yang buruk, dan mudah patah saat dibentuk.