Berapa suhu vulkanisasi bahan karet silikon?

Produk silika gel dalam pembentukan, jika suhu vulkanisasi meningkat, waktu vulkanisasi dapat dipersingkat, efisiensi vulkanisasi akan ditingkatkan secara efektif, begitu banyak praktisi cetakan vulkanisasi pabrik produk silika gel Dongguan pada tahap awal untuk mempercepat pencetakan kecepatan silika gel, produk karet, akan dimulai pada kenaikan suhu.Terkadang sangat efektif untuk mempersingkat waktu penyembuhan, tetapi terkadang akan merugikan diri sendiri, tidak hanya tidak meningkatkan kapasitas, tetapi juga banyak mati rasa dan pecah, apa ini?

Faktanya, silikon, suhu vulkanisasi karet tidak dapat meningkat tanpa batas, karena silikon dan karet adalah polimer, suhu tinggi dapat menyebabkan reaksi retak keluaran rantai karet, pecahnya ikatan silang, menghasilkan fenomena "sulfida untuk mengembalikan aslinya", menghasilkan penurunan sifat fisik dan mekanik dari produk karet silikon, yaitu sering kita katakan berubah dan pecah.ES Menurut pengalaman yang terakumulasi dalam proses produksi beberapa produk gel silika, rekomendasi suhu vulkanisasi silikon dan karet yang umum adalah sebagai berikut:

Suhu vulkanisasi karet alam (NR) yang direkomendasikan: kisaran paling masuk akal: 140 ~ 150 , tidak lebih dari 160 ° C;

Suhu curing yang direkomendasikan untuk karet butadiena (BR), karet isoprena (IR) dan karet neoprena (CR): kisaran paling masuk akal: 150~160℃, tidak lebih dari 170C;

Styrene butadiene rubber (SBR), suhu curing nitril butadiene rubber (NBR) disarankan: suhu curing dapat digunakan lebih dari 150 , tetapi tidak lebih dari 190 ;

Suhu curing yang direkomendasikan dari karet butil (IR), EPDM: kisaran paling masuk akal dari 160 ~ 180 , tidak lebih dari 20 ° C;

Gel silika vulkanisir panas [SR], rekomendasi suhu vulkanisasi karet fluor (FR): kisaran paling masuk akal dari 170 ~ 180 , jika kebutuhan untuk vulkanisasi sekunder, kontrol suhu vulkanisasi sekunder dalam 200 ~ 230 , waktu sesuai dengan proses persyaratan dalam 4~24H.

Vulkanisasi produk karet tiga elemen: suhu, waktu, tekanan.Ketika tekanan pasti, waktu curing suhu tinggi pendek, sebaliknya, waktu curing suhu rendah lebih lama.Polimer karet, dalam keadaan suhu tinggi akan membuat kerusakan rantai molekul, menyebabkan fraktur ikatan silang, yaitu fenomena "vulkanisasi kembali ke aslinya".Setelah suhu vulkanisasi ditentukan, tekanan dan waktu akan ditentukan karena peralatan dan alat abrasif sudah ada di perusahaan.

Pemilihan suhu vulkanisasi umumnya mempertimbangkan varietas gom mentah dan pemilihan sistem vulkanisasi untuk dipertimbangkan:

Kisaran suhu vulkanisasi sistem vulkanisasi belerang biasa adalah 130~158°C;

Sistem curing yang efektif dan semi-efektif rentang suhu curing 160 ~ 165 ;

Suhu sistem vulkanisasi resin atau peroksida adalah antara 170 ° C dan 180 ° C.

Produk tebal atau produk lini memilih vulkanisasi lama suhu rendah, produk tipis vulkanisasi cepat suhu tinggi.

Produk keras memilih vulkanisasi suhu rendah, memperlambat kecepatan reaksi panas, berkontribusi pada pembuangan panas, sehingga suhu internal produk berkurang untuk memenuhi vulkanisasi tidak mudah meledak.