Mengapa produk silikon memiliki gelembung dan bagaimana mengobatinya?

Frekuensi penggunaan produk silikon dalam kehidupan sangat tinggi, banyak hal dalam kehidupan sehari-hari kita mungkin terbuat dari silikon, kadang-kadang ketika kita biasanya menggunakan produk silikon,kita akan menemukan bahwa permukaan atau bagian dalam produk silikon akan menghasilkan gelembung, mengapa produk silikon memiliki gelembung, mengapa produk silikon akan memiliki gelembung dan bagaimana mengatasi masalah produk silikon.

1. Bagaimana untuk memecahkan gelembung yang dihasilkan dalam proses produksi produk silikon
Dalam kasus silikon belum dikeras dengan mesin vakum untuk pengolahan gelembung, dapat menjadi solusi yang baik untuk masalah, jika tidak ada mesin vakum juga dapat menggunakan defoamer,defoamer defoamer tidak sangat menyeluruh, jika dua hal ini tidak tersedia, Anda dapat menyesuaikan waktu pengerasan silikon selama mungkin, dan kemudian menempatkan di sana, produk silikon akan perlahan melepaskan gelembung.

2Penyebab dan Pengolahan Gelembung di Lembar Silikon Termal
(1) Suhu vulkanisasi yang terlalu rendah atau suhu vulkanisasi yang terlalu tinggi adalah salah satu alasan utama untuk berbusa lembaran silika gel konduktif termal.Suhu vulkanisasi adalah parameter penting dari cetakan silikon, biasanya produk silikon diatur pada 160 ~ 200 derajat Celcius,tapi kadang-kadang karena waktu operasi di luar cetakan terlalu lama atau alasan lain sehingga cetakan tidak membuka mesin vulkanisasi untuk waktu yang lama, sehingga suhu cetakan silicone rendah dan suhu vulkanisasi silikon,pada saat ini akan menyebabkan gelembung produk setelah cetakan lembaran silikon konduktif termalUntuk ini, kita hanya perlu meningkatkan suhu cetakan, atau membuka cetakan kosong ke mesin untuk memanaskan untuk jangka waktu dalam operasi untuk memecahkan masalah.Jika suhu vulkanisasi terlalu tinggi, suhu cetakan terlalu tinggi, yang juga akan menyebabkan gelembung lembaran silika gel konduktif termal.permukaan bahan silikon telah mulai terbentuk dalam proses tekanan penjepit, pada saat ini udara telah terperangkap di dalam dan sulit untuk melepaskan, sehingga akan menyebabkan panas konduktif lembaran silikon membentuk gelembung.hanya mengurangi suhu cetakan dengan tepat.
(2) Alasan gelembung produk silikon adalah kurangnya gas buang, bahan baku silikon ditempatkan dalam cetakan cetakan, pada saat menutup cetakan akan membawa banyak udara,dan udara tidak mungkin diintegrasikan dengan bahan baku silikon, jika udara tidak dilepaskan, itu akan menyebabkan gelembung di permukaan cetakan tombol silikon.
(3) Struktur cetakan tidak masuk akal, dan desain cetakan cetakan silikon tidak masuk akal, yang juga akan menyebabkan gelembung dalam cetakan silikon,seperti susunan produk dalam cetakan, cara partisi, cara pemisahan cetakan, desain ukuran cetakan, dll, akan menyebabkan gelembung yang buruk, tetapi biaya membuka satu set cetakan tinggi, dan tidak mudah dimodifikasi.Jika gelembung cetakan silikon disebabkan oleh struktur cetakan, maka biasanya diselesaikan dari poin-poin yang disebutkan di atas.

(4) Waktu vulkanisasi terlalu singkat, seperti suhu vulkanisasi, waktu vulkanisasi juga merupakan salah satu parameter penting dari cetakan lembaran silikon termal,dan panjang waktu vulkanisasi menentukan apakah lembaran silikon termal dapat sepenuhnya vulkanisasiJika waktu vulkanisasi terlalu singkat, itu tidak hanya akan menyebabkan lembaran silikon konduktif termal menjadi lembut setelah membentuk,tapi juga menyebabkan gelembung di permukaan lembaran silikon konduktif termalKejadian cacat seperti itu dapat memperpanjang waktu vulkanisasi silika gel dengan baik.

(5) Proses produksi juga sangat penting: Antioksidan RD mudah menghasilkan gelembung dalam operasi pencampuran pabrik terbuka,yang terutama titik leleh dari RD antioksidan tinggi dan suhu operasi dari pabrik terbuka rendahPerhatian khusus harus diberikan pada dispersi seng oksida saat mencampur karet dan keseragaman dispersi juga akan menyebabkan lembaran silikon konduktif termal gelembung,Jadi proses pencampuran karet juga merupakan hubungan yang sangat penting.

(6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.

3. Alasan dan metode perawatan untuk gelembung setelah pengerasan silika gel pot
Pertama, gelembung yang masuk selama proses pencampuran atau pengisian tidak dihilangkan.mudah untuk membawa udara ke lem, dan jika viskositas perekatannya besar, gelembung lebih sulit untuk dihilangkan.gelembung akan perlahan-lahan naik ke permukaan dan secara otomatis menghilangkan.
Kedua, gelembung yang dihasilkan selama proses pengerasan. ada beberapa alasan gelembung dalam proses pengerasan: kecepatan pengerasan terlalu cepat, suhu disipasi panas yang tinggi,Tingkat penyusutan pengeras lem besar, dan jumlah pelarut dan plasticizer yang ditambahkan ke lem terlalu mudah untuk menghasilkan gelembung dalam proses pengerasan.Yang lain adalah bahwa formula silika gel mengandung sejumlah kecil kotoran volatil, yang menguap untuk membentuk gelembung ketika dipanaskan dan dikeras.
Mengingat penyebab gelembung silika, ada beberapa metode untuk menghindari atau menghilangkan gelembung untuk referensi.
Untuk alasan pertama, vakum atau sentrifugasi dapat digunakan untuk memecahkan masalah.Anda juga dapat mengambil metode berdiri untuk jangka waktu (30 menit -2 jam) dan menunggu gelembung melayang sendiriJika tidak ada mesin vakum, aduk dalam arah jarum jam selama 2 sampai 3 menit, dan letakkan perekat selama 5 sampai 20 menit setelah aduk,tapi metode ini hanya untuk lem dengan viskositas lebih tipis, jika lem sangat tebal, gelembung yang tersisa di dalamnya tidak mudah naik dan keluar.
Untuk alasan kedua, gelembung yang disebabkan oleh kotoran volatil dalam formula silikon dapat dipanggang pada suhu rendah, sehingga kotoran ini menguap terlebih dahulu,dan kemudian meningkatkan suhu pengerasanUntuk memecahkan masalah-masalah tersebut dalam proses pengerasan, perlu menyesuaikan rumus keseluruhan perekat.
Aku tidak tahu.
4Alasan mengapa ada gelembung kecil di permukaan produk silikon
Bahkan kita dapat menemukan bahwa setelah permukaan karet kering, pecahkan karet yang menonjol, dan Anda dapat melihat bahwa itu kosong, menunjukkan bahwa ini adalah gelembung kecil.seharusnya airnya terlalu tinggi, tetapi jika gelembung produk Anda sporadis, itu berarti bahwa airnya tidak terlalu tinggi, dan jika air karet terlalu tinggi, periode aplikasi produk Anda harus dipersingkat! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.
Tidak banyak kesempatan bagi pengguna untuk benar-benar memiliki masalah ini, yang kadang-kadang, dan lebih dari 90% produk tidak memiliki keluhan dalam hal ini.Kami juga menduga bahwa tidak ada masalah dengan mesin lem pengguna yang disebabkan oleh fenomena busa. Tapi pengguna bersikeras bahwa mesin lem nya tidak ada masalah, kita hanya bisa menemukan alasan pada lem.
Komponen A dalam silika gel dua komponen dikosongkan, dan juga dicatat saat kemasan.Apakah produk satu komponen tahu bahwa dehidrasi sangat pentingSaya selalu merasa bahwa itu adalah dua komponen pula, dan sedikit air dalam komponen A tidak akan mempengaruhi jangka waktu penyimpanan.Melalui analisis di atas, tampaknya komponen A juga harus dianggap serius dehidrasi.