Mengapa beberapa produk karet silikon perlu mengalami vulkanisasi sekunder setelah dibentuk?

Produk karet silikon diyakini sudah dikenal oleh semua orang. Beberapa produk dapat langsung digunakan setelah dicetak, sementara yang lain memerlukan vulkanisasi sekunder (juga dikenal sebagai sulfurisasi sekunder). Sebenarnya, setelah pencetakan, produk terlihat bagus dengan mata telanjang dan dapat digunakan secara normal. Mengapa kita perlu menjalani vulkanisasi sekunder?

Pertama, perlu dicatat bahwa tidak semua produk karet silikon memerlukan vulkanisasi sekunder silikon. Namun, tergantung pada formula bahan baku, beberapa dapat langsung dicetak dalam satu kali proses, sementara beberapa bahan khusus seperti produk fluororubber dan produk karet silikon EPDM memerlukan vulkanisasi sekunder. Hal ini karena selama vulkanisasi primer bahan-bahan ini, peroksida di dalamnya akan terurai dan mengalami reaksi polimer tinggi, menghasilkan beberapa senyawa berat molekul rendah (seperti benzena, asam benzoat, dll.). Senyawa berat molekul rendah ini yang bercampur dengan karet akan mengurangi sifat mekanik dan umur pakai karet silikon, dan juga bersifat toksik. Hal ini sangat merugikan untuk peralatan dapur silikon, sehingga produsen produk karet silikon sering menggunakan vulkanisasi sekunder untuk menguraikan dan menguapkan senyawa berat molekul rendah.
Kedua, setelah vulkanisasi pertama selesai, molekul silikon mungkin belum sepenuhnya terikat silang (vulkanisasi tidak mencukupi). Vulkanisasi sekunder karet silikon dapat membuatnya lebih sepenuhnya dan merata tervulkanisasi, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan karet.
Ketiga, dapat dilakukan vulkanisasi sekunder silikon, seperti produk karet silikon EPDM yang banyak digunakan di mobil, yang dapat menghilangkan bau dan meningkatkan kenyamanan penumpang mobil setelah vulkanisasi sekunder.

Keempat, untuk mengurangi biaya dan meningkatkan kapasitas produksi, produsen produk silikon seringkali mempersingkat waktu vulkanisasi silikon pertama dan kemudian memperpanjang waktu vulkanisasi kedua untuk memastikan bahwa produk tervulkanisasi sepenuhnya sekaligus meningkatkan daya saing mereka.