Cetakan Kompresi Karet adalah metode yang paling umum untuk memproduksi produk karet, dibentuk dengan mesin yang memampatkan karet yang tidak divulkanisir ke dalam selungkup yang dipanaskan. Alat semacam ini disebut cetakan, dan cetakan dirancang sesuai dengan bentuk produk yang kita butuhkan. ketika bahan karet ditekan ke dalam rongga cetakan pada suhu dan waktu yang telah ditentukan, ketika vulkanisasi selesai, mesin membuka cetakan, mengeluarkan produk dari cetakan, dan produk karet cetakan diproduksi.
Sejarah bellow
Manusia selama ini mencari tabung fleksibel yang bisa dilipat maju mundur.Pada zaman kuno, orang pertama kali membuat tabung dari kulit binatang.
Pada abad ke-17, selang kanvas dijahit untuk mengalirkan air dari jarak dekat, dan kemudian banyak digunakan dalam pemadaman kebakaran.
Pada tahun 1855, dengan menggunakan prinsip pembuatan perhiasan pada saat itu, The Germans berhasil menciptakan bagian bawah, dan juga mengajukan permohonan paten.
Pada abad ke-20, dengan berkembangnya teknologi elektronik, bellow mulai digunakan sebagai berbagai instrumen elektronik, instrumen sambungan digunakan untuk melindungi komponen.
Modern dengan perkembangan plastik, karet, bahan logam dan teknologi, semua jenis selang plastik dan selang logam telah muncul, dan banyak digunakan dalam kehidupan masyarakat.
Di bawah permukaannya adalah cangkang cembung cekung, seperti bergelombang sehingga disebut di bawah, karena di bawah memiliki kinerja yang lembut, dapat dilipat dan teleskopik, sekarang telah banyak digunakan di industri kimia, elektronik, listrik, teknik sipil, dirgantara dan peralatan teknik lainnya , penyegelan, isolasi, pengurangan kebisingan, drainase, dan fungsi lainnya.
Jenis utama cetakan kompresi karet
1. Cetakan kompresi karet papan ganda dengan papan atas dan bawah.Ini adalah struktur mode kompresi paling sederhana yang pernah kami lihat, terdiri dari pelat atas dan pelat bawah, terutama digunakan untuk produksi struktur sederhana produk karet dan komponen karet ukuran besar, seperti paking karet, cincin penyegel, paking. , pelat karet, dll.
2. Ada pelat atas dan bawah dan cetakan kompresi pelat tengahCetakan ini cocok untuk produksi bagian karet dengan alur, garis perpisahan kecil dan indah, seperti grommet karet, bagian karet katup.
3. Cetakan dengan dua pelat dan struktur inti cetakan.Cetakan ini cocok untuk memproduksi bagian karet dengan lubang atau alur yang dalam seperti selongsong karet, selubung karet, paking karet, dll.
4. Cetakan karet silikon dengan dua pelat dan slider. Ketika bahannya keras dan alurnya dalam, struktur cetakan dengan dua pelat dan satu penggeser adalah yang terbaik, yang dapat membuat produk cetakan memiliki penampilan yang bagus, dan lebih mudah mengeluarkan produk silikon dari cetakan.
Analisis kerusakan umum
1. Deviasi cetakan: Cacat ini terutama disebabkan oleh pemosisian cetakan yang tidak akurat dan terkait dengan desain cetakan dan debugging. Masalah ini dapat dihindari dengan menggunakan baja berkualitas tinggi untuk membuat cetakan dan menggunakan pemosisian cetakan yang akurat. Tetapi biayanya tinggi, operasinya rumit, efisiensinya rendah.
2. Tepi kasar yang besar: ini terutama disebabkan oleh desain struktur cetakan yang tidak masuk akal. Oleh karena itu, struktur cetakan yang benar sangat penting. Dalam proses produksi, tekanan pembentukan yang tepat akan membuat duri lebih mudah dihilangkan.
3. Harelip: Kekerasan material yang tidak sesuai, biasanya menyebabkan bibir sumbing, dan penyimpangan antara product tool dan die cutting tool akan menyebabkan cacat ini.
4. Ketebalan dinding yang tidak rata: ini terutama disebabkan oleh dislokasi cetakan, yang juga terkait dengan pemosisian cetakan dan debugging.
Pemilihan cetakan
Bahan cetakan bellow karet penyegel umumnya 35 atau 45 baja.Setelah penempaan, die blank perlu dianil untuk menghilangkan tekanan setelah penempaan, mengurangi kekerasan, dan meningkatkan kinerja pemotongan.Cetakan atas dan bawah harus digabungkan untuk pemesinan kasar.Setelah pengolahan kasar, quenching dan perlakuan tempering 240 ～ 270HB, kekerasan inti harus 50 70HB lebih tinggi dari bagian lain.
Pengolahan cetakan
Cetakan vulkanisasi bellow karet penyegel atas dan bawah mati setelah semi-finishing harus dibor dengan pin lokasi yang reaming, dan setelah dirakit dengan pin lokasi, kemudian finishing.Inti dikeraskan dan struktur 8 kelopak diproses dengan pemotongan kawat, dan kemudian temper. Struktur lobus-split dilas bersama-sama untuk finishing.Ukuran bagian cetakan yang cocok harus disesuaikan untuk memfasilitasi perakitan dan pembongkaran cetakan.Jika bahan selubung karet adalah karet fluor, cetakan vulkanisasi atas dan tubuh rongga cetakan bawah dan permukaan luar inti cetakan, cetakan depan harus dilapisi dengan krom keras.
Vulkanisasi jamur
Penyegelan bellow karet vulkanisasi mati untuk produksi produk dalam pemanasan pelat vulkanisasi tekan, menambahkan film campuran atau strip karet, tekanan penjepit dan untuk vulkanisasi pertama, produk setelah pengupasan untuk vulkanisasi kedua.
Mekanisme penarik inti
Jika ukuran rongga bellow lebih besar dari ukuran yang cocok dari ujung depan bellow dan cincin penyegel, satu set perangkat penarik inti harus dipertimbangkan dalam desain cetakan untuk memudahkan pelepasan bellow dari cetakan setelah dibentuk.
Klasifikasi bellow
Menurut klasifikasi bahan, bellow terutama dibagi menjadi bellow logam, bellow plastik dan bellow karet.
Bellow plastik adalah produk tabung teleskopik yang terbuat dari plastik.Bellow plastik banyak digunakan dalam konstruksi sipil, teknik kota, jalan raya, dan jembatan karena konsumsi materialnya yang rendah, ringan, dan sifat fisik dan kimianya yang sangat baik.
Selubung karet banyak digunakan di mobil, kapal, energi dan medan listrik karena ketahanan cuaca yang baik.
Bellow logam adalah pipa bergelombang dengan bentuk bergelombang.Bellow logam yang paling umum adalah baja karbon, baja tahan karat atau logam dilapisi dengan lapisan dalam plastik.Bellow logam dapat digunakan untuk pembubutan Sudut kecil, transmisi dan ekspansi, dan banyak digunakan dalam tenaga listrik, industri mekanik dan industri lainnya.
Menurut klasifikasi proses pembentukan, bellow dapat dibagi menjadi bellow pembentuk hidrolik, bellow pembentuk bergulir, bellow ekspansi mekanis, bellow pembentuk deposit.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q 1. Apa waktu tunggu normal untuk pesanan?
A: Waktu tunggu normal untuk pesanan adalah 7 hingga 15 hari. Cetakan dan sampel perlu dibuat, kami akan bernegosiasi secara terpisah.
Q 2. Ketentuan pembayaran apa yang dapat diterima?
1. 30% prabayar telegraphic transfer, sisanya 70% harus dibayar setelah selesainya produksi barang sebelum pengiriman.
2. Letter of credit yang tidak dapat dibatalkan (jumlah pesanan melebihi $ 20.000)
Q 3. Bagaimana dengan pengepakan Anda?
A: Produk silikon dikemas dalam kotak karton, yang dapat digunakan sebagai palet, dan cetakannya dikemas dalam kotak kayu difumigasi, yang dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Q 4. Bahan apa yang Anda gunakan untuk membuat produk karet?
J: Kami memiliki komposit karet bersertifikat UL, FDA, KTW, W270, WRAS, ACS, AS4020, EN681, EN549, ROHS dan REACH untuk pilihan Anda.
Q 5. Apakah Anda mengadopsi standar internasional untuk produk karet?
A: Ya, kami terutama menggunakan standar ASTM D2000 untuk menentukan kualitas bahan karet. Toleransi tersebut sesuai dengan ISO3302, ISO2768 dan standar internasional lainnya.
Q 6. Bisakah Anda memberikan bahan dengan warna berbeda?
Ya, kami dapat memproduksi karet dan karet silikon dalam berbagai warna. Anda dapat memilih warna sesuai dengan kartu warna Pantone.
Q 7. Apa keuntungan dari cetakan selubung karet Anda?
1. Cetakan terbuat dari baja cetakan berkualitas tinggi, dengan desain cetakan yang sangat baik dan posisi yang akurat, yang merupakan dasar untuk memastikan kualitas produk.
2. Dari tahun 2004 sampai sekarang, saya memiliki pengalaman yang matang dalam desain dan pembuatan die kompresi karet.
3. Lulus uji durometer dan pilih bahan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan kekerasan Anda.
4. Bellow berkualitas tinggi yang kami hasilkan memiliki garis perpisahan yang halus dan indah, tepi kasar yang kecil dan bahkan ketebalan dinding.
5. Toleransi akurasi minimum yang dapat kami capai berada dalam kisaran 0,02-0.1mm. Toleransi standar industri adalah ± 0.2mm.
Kami adalah pabrik produk silikon profesional, dengan desain cetakan presisi dan teknologi manufaktur, dapat menyesuaikan berbagai cetakan karet silikon dan cetakan injeksi untuk Anda, juga dapat memproses berbagai produk karet silikon untuk pelanggan, kami memiliki pabrik pemurnian 100.000 tingkat, dapat menghasilkan produk silikon kelas medis dan food grade, selamat datang untuk menghubungi kami kapan saja dan pertanyaan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
