Transfer Moulding Silicone Membran Valve Produk Karet Silikon Medis

perkenalan produk

Rubber Transfer Moulding untuk Silicone Membran Valve

Rubber Transfer Moulding untuk Silicone Membrane Valve, juga dikenal sebagai Silicone Transfer Moulding untuk Rubber Membrane Valve, Silicone Membrane Gasket, Silicone Membrane Seal, yang mirip dengan pencetakan kompresi, dalam jumlah yang dihitung dengan hati-hati, jumlah karet silikon cetakan yang tidak diawetkan sebelumnya diukur dengan hati-hati. digunakan untuk proses pencetakan.

Transfer moulding adalah cara yang bagus untuk membuat segel komposit dengan insert mouldingyang mengapung” di dalam rongga.Karena rongga tidak bergantung satu sama lain, rongga dapat bergerak bebas daripada dipotong langsung ke pelat yang sama.Rubber Transfer Moulding dapat digunakan untuk memproduksi katup Membran Silikon (Katup Membran Karet, Gasket Membran, Segel Membran), terdiri dari badan katup dengan dua atau lebih port, diafragma, dan "bendung atau pelana" atau tempat duduk di mana diafragma menutup katup.

Katup dibuat dari plastik atau logam.Awalnya, katup diafragma dikembangkan untuk digunakan dalam aplikasi industri.Kemudian desain diadaptasi untuk digunakan dalam industri bio-farmasi dengan menggunakan bahan yang sesuai yang tahan terhadap metode sanitasi dan sterilisasi.

Gambar Produk

Silicone Membrane Valve dapat dibuat dengan berbagai sisipan seperti plastik, logam dan kaca dapat digunakan untuk membuat seal komposit.Ini memungkinkan solusi penyegelan multi-komponen, membantu mengurangi jumlah komponen secara keseluruhan dalam perakitan dan memberikan segel yang lebih kuat.

Transfer moulding secara efisien menciptakan berbagai macam produk karet yang ringan dan tahan lama, seperti membran silikon, gasket membran, segel membran, dll.

Rubber Transfer Moulding untuk Silicone Membran Valve Design Guide mirip dengan Silicone Compression Moulding untuk Rubber Membrane Gasket.Bedanya, alih-alih memasukkan bahan ke dalam cetakan terbuka, bahan karet silikon dipanaskan terlebih dahulu dan dimasukkan ke dalam ruang penampung yang disebut pot.Ada panci di pelat atas dan seekor domba jantan di atas panci.

Pot cetakan ini digunakan untuk menampung bahan baku karet silikon yang telah diukur sebelumnya dan memindahkannya ke dalam rongga melalui pelari pot dan sprues.Cetakan tetap tertutup sampai bahan di dalamnya sembuh, sedangkan pencetakan kompresi adalah proses pencetakan berbiaya rendah daripada pencetakan transfer.

Rubber Transfer Moulding untuk Proses Produksi Silicone Membran Valve

Saat ini ada beberapa pelanggan yang menanyakan apakah solusi yang baik adalah pelat baja yang diikat dengan lem di tengah Katup Membran Silikon.

dan fungsi utama pelat baja adalah membuat permukaan tengah menjadi kaku, tetapi juga membuat permukaan yang tahan lama.

Tonton video berikut, maka Anda akan menemukan solusi terbaik:

1. Mengoleskan sedikit lem pada pelat baja/logam

2. Pasang pelat baja/logam pada Silicone Membrane Mould, lalu letakkan bahan silikon di atasnya.

3. Tutup cetakan dan mulailah proses pencetakan selama kurang lebih 350 detik.

Rubber Transfer Moulding untuk Silicone Membran Valve Keuntungan

Lebih Tepat dengan Flash Minimum: Katup membran silikon cetakan Transfer Karet secara inheren memiliki lebih sedikit flash (bahan berlebih yang mengalir di sepanjang garis perpisahan cetakan) daripada katup membran cetakan kompresi karena cetakan tetap tertutup ketika bahan memasuki rongga cetakan.

Cetakan dengan Lebih Banyak Rongga: Segel membran karet silikon cetakan Transfer Karet membutuhkan sedikit bahan yang disiapkan dan sederhana.Satu bahan yang disiapkan dapat mengisi banyak rongga.Bandingkan dengan cetakan kompresi silikon, ini merupakan keuntungan dan dapat menghemat banyak waktu dalam proses pencetakan, yang juga merupakan keuntungan dibandingkan cetakan injeksi karena tidak ada pelari untuk mengisi setiap rongga.

Izinkan Bahan Sisipan yang Berbeda: Salah satu keuntungan utama cetakan transfer dibandingkan cetakan kompresi adalah bahwa sisipan yang berbeda, seperti bagian logam, keripik plastik, serat komposit kering, keramik, dll., Dapat ditempatkan / diposisikan di rongga cetakan sebelum bahan disuntikkan ke dalam rongga.Kemampuan ini menjadikan cetakan transformasi sebagai proses manufaktur terkemuka untuk pengemasan sirkuit terpadu dan komponen elektronik dengan terminal cetakan, pin, stud, konektor, dan sebagainya.

Siklus Produksi Singkat: Silicone Rubber Transfer Moulding Membrane Gasket menawarkan waktu siklus yang lebih singkat daripada pencetakan kompresi dan juga dapat memberikan konsistensi yang lebih.Proses ini memungkinkan toleransi yang lebih ketat dan bagian yang lebih rumit.