Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

1, silika kinerja keselamatan adalah komponen utama silika, stabilitas kimia, tidak beracun. 2, silika gel memiliki kapasitas adsorpsi yang kuat, dapat menghasilkan efek pengeringan pada kulit manusia.Jika silikon masuk ke mata, bilas dengan banyak air dan cari bantuan medis sesegera mungkin. 3, silika gel biru mengandung sejumlah kecil kobalt klorida, beracun, harus menghindari kontak makanan dan mulut terhirup, seperti keracunan harus segera mencari perawatan medis. Silica gel adalah sejenis bahan adsorpsi yang sangat aktif, termasuk dalam zat amorf, rumus molekul kimianya adalah mSiO2·nH2O.Tidak larut dalam air dan pelarut apa pun, tidak beracun, hambar, sifat kimia yang stabil, selain alkali kuat, asam fluorida tidak bereaksi dengan zat apa pun.Berbagai jenis silika gel memiliki struktur mikropori yang berbeda karena metode pembuatannya yang berbeda.Komposisi kimia dan struktur fisik silika gel menentukan bahwa ia memiliki banyak bahan serupa lainnya yang sulit untuk menggantikan karakteristik: kinerja adsorpsi tinggi, stabilitas termal yang baik, sifat kimia yang stabil, kekuatan mekanik yang tinggi, dll.

Dalam pengolahan produk silika gel, proses yang paling merepotkan adalah menghilangkan tepi, terutama produk yang dihasilkan dari proses pencetakan, menghilangkan tepi membuat orang gila.Jadi apa penyebab tepi kasar?   1. Suhu curing terlalu tinggi atau waktu curing terlalu lama Produk silika gel dalam proses pencetakan, setelah suhu terlalu tinggi atau waktu vulkanisasi terlalu lama, itu akan menyebabkan produk dicetak setelah mati rasa atau rapuh, apakah mati rasa atau rapuh, akan berdampak besar di samping. 2. Suhu curing terlalu rendah dan waktu curing terlalu singkat Produk silika gel tidak sepenuhnya divulkanisir ketika elastisitasnya kuat, sehingga tidak mudah untuk memisahkan tepi mentah dan produk saat melepas tepi, sehingga umumnya perlu menggunakan gunting untuk memperbaiki tepi. 3. Desain pembongkaran sendiri cetakan tidak masuk akal, kualitas pemrosesan tidak memenuhi standar atau waktu keausan cetakan terlalu lama Dalam desain cetakan, desain cetakan tidak masuk akal, pembuatan cetakan karena pembukaannya tidak tajam, sehingga produk sulit untuk menghilangkan tepi setelah dibentuk.Selain itu, keausan cetakan produk silikon atau waktu sandblasting terlalu banyak juga akan mempengaruhi kinerja pembongkaran sendiri. 4. Ketebalan pembentuk terlalu besar Dalam proses pencetakan selama ukuran memenuhi persyaratan, cobalah untuk membuat bahan tipis, penggaris, akurat. 5. Masalah bahan baku silika gel Ada masalah dengan tautan karet, kualitas bahan karetnya buruk, ada kekuatan sobek yang kurang, ketangguhan yang buruk, dan mudah patah saat dibentuk.

Untuk urat silikon 6 menggantung debu lengket sebenarnya adalah kelemahan utama dari bahan silikon, tidak peduli di lingkungan apa pun akan muncul keadaan seperti ini, jadi banyak teman menyukai produk silikon secara bertahap dalam sedikit karena tidak lagi cinta, untuk produk silikon produsen membuat produk silikon terutama kasus besar untuk menyerap debu juga akan mengambil tindakan yang sesuai, Misalnya, penggunaan bahan baku lem antistatik, ion negatif, tetapi bagi sebagian besar konsumen sangat merepotkan, sehingga Anda dapat memahami kekuatan adsorpsinya terlebih dahulu. benar dicegah! Silica gel terutama kekuatan adsorpsi fisik, di mana bahkan tanpa bergerak di sekitar silia, juga secara bertahap sebagai reaksi dari debu elektrostatik yang lengket pada permukaan produk, karena bahan baku silikon milik jenis kelamin anoda, untuk melakukan semua jenis bahan kimia tambahan bahan memiliki reaksi adsorpsi yang kuat terhadap zat polar lainnya, untuk meningkatkan gaya adsorpsi silikon, harus meningkatkan unit struktur tipe aktif dari adsorben.Oleh karena itu, jika kalsinasi silika gel membuatnya benar-benar terdehidrasi, gugus hidroksil silika gel silika benar-benar hancur dan berkurang atau bahkan tidak ada kapasitas adsorpsi;Jika sejumlah besar air ditambahkan ke silika gel, gaya adsorpsinya juga akan berkurang, karena gugus hidroksil silikon membentuk terlalu banyak ikatan hidrogen dengan air dan dengan demikian mengurangi rasio jenis aktifnya. Kedua untuk kekerasan produk yang lebih tinggi dan tanpa pengaruh adsorpsi debu dan puing-puing, untuk produk kekerasan rendah mengadopsi produksi karet elektrostatik tidak akan memiliki debu lengket, fenomena masalah adsorpsi produk silikon untuk produsen produk karet silikon dapat dipanggang untuk menjaga produk termasuk menghilangkan pengeringan elektrostatik tertentu, dalam menyemprotkan minyak untuk mencegah debu terasa lengket, Minyak terasa adalah zat berminyak yang fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan kelancaran penampilan permukaan gel silika dan mempertahankan efek tahan debu.Untuk teman-teman konsumen, Anda dapat membeli minyak listrik putih untuk menyeka dengan benar, dan menggunakan kain bebas debu untuk menempelkan alkohol juga dapat menghilangkan debu pada penampilan!  

Kunci gel silika mudah menyerap debu dalam keadaan normal, jadi dalam proses produksi, kami akan menyemprotkan lapisan tipis minyak rasa pada permukaan kunci gel silika, yang dapat mencegah debu dan membuat terasa lebih baik.Menurut kami efek utama dari injeksi minyak adalah untuk meningkatkan rasa dan keindahan produk, sehingga produk dapat mempertahankan perasaan tiga dimensi yang lebih halus, dan bagaimana kita harus memilih jenis injeksi minyak yang mana?   Ada tiga cara berbeda untuk menangani injeksi minyak kunci silikon: Pertama, semprotkan minyak warna: Semprotan minyak warna disemprotkan pada permukaan kunci silikon dengan lapisan tinta yang terlihat, dan warnanya dapat disesuaikan dengan permintaan barang dari pelanggan. Dua, kepunahan semprotan: Tinta kepunahan adalah sejenis tinta permukaan kabut, karakteristiknya mirip dengan tinta PU, tetapi tinta kepunahan semprotan akan membuat tombol silika gel muncul pada permukaan kabut, dan dapat menyemprotkan efek scrub, terasa lebih halus dari! Tiga, semprot PU: PU mengacu pada jenis tinta, ia memiliki karakteristik daya rekat yang kuat, ketahanan aus, transparansi yang baik, dll., rasa kunci silikon PU yang disemprotkan juga sangat baik, sangat tahan aus, juga merupakan minyak injeksi kunci silikon yang umum. Tiga di atas umumnya dikenal sebagai "kunci silikon injeksi minyak", dan beberapa orang mengatakan penyemprotan, lukisan semprot.

Gasket sering digunakan di setiap bidang, tetapi bahan yang berbeda digunakan di lingkungan yang berbeda.Bahan silika gel telah menjadi alat gasket umum, yang sering digunakan dalam banyak aspek, seperti ketebalan padding, peredam kejut dan buffering, dekorasi yang indah, dll. Dan untuk bahan silikon yang terbuat dari gasket tidak mengerti Anda tidak akan sulit untuk memahaminya. cukup untuk mencapai efek yang Anda inginkan dan inginkan efeknya, dalam hal ini adalah yang paling penting!   Referensi paking silikon yang lebih luas dan dengan aplikasi kami oleh lingkungan yang berbeda dapat mengadopsi proses produksi yang berbeda, saat ini di pasaran banyak bahan silikon dapat menggunakan gel silika padat gel silika dan membentuk dua jenis bahan yang berbeda, perbedaan yang berbeda terletak pada kekerasan yang berbeda , transparansi, kelembutan, dan kami sering menggunakan persyaratan kekerasan paking silikon belum terlalu rendah, Oleh karena itu, silika gel padat telah menjadi bahan pertama yang dipilih oleh konsumen.Gel silika transparan padat milik karet silikon vulkanisir panas.Bentuk tidak padat pada dasarnya adalah zat padat yang tidak bergerak.Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi semua jenis produk karet silikon, aksesoris silikon, kebutuhan sehari-hari silikon dan sebagainya.Derajat kelenturan umumnya antara 30-80 derajat.Keunggulan ketangguhan tinggi, transparansi tinggi dan perlindungan lingkungan sehingga telah dipilih oleh banyak pasar.   Dalam aspek penampilan materi harus banyak teman-teman harus mengerti.Tidak berwarna, tidak berasa, perlindungan lingkungan tidak beracun, kepadatan tinggi, tarik yang baik, rentang suhu yang lebar dapat menjaga kelembutan untuk waktu yang lama, karena kinerja yang baik dapat ditempatkan dalam kerugian lingkungan menggunakan untuk waktu yang lama, jadi untuk paking silikon yang digunakan terkait erat dengan kecepatan lingkungan dan saluran tetap, dalam proses pengolahan produk silika gel yang sesuai, menyesuaikan waktu pengawetan dapat mengubah sifat dielektrik produk, Jika kecepatan saluran tetap terlalu panjang, kelembutan produk akan terpengaruh.Jika produk terlalu rapuh, penampilan akan sobek, ketangguhan akan berkurang, dan penuaan akan dipercepat.Oleh karena itu, kualitas gasket silikon dan bahan bodi dapat dikontrol dalam proses pemrosesan.

Produk gel silika umum akan memiliki insulasi dan kinerja konduktif, jadi bagaimana membedakan gel silika konduktif dan gel silika antistatik? Nilai resistansi permukaan produk isolasi silika gel mencapai 10 pangkat 12 adalah tingkat isolasi.(Pasti ada banyak orang berpikir: 10 pangkat 5 konduktif, 5 sampai 9 anti statis, 9 isolasi.) Produk yang direkomendasikan: tabung silikon isolasi Karet silikon konduktif biasanya didefinisikan sebagai resistansi volume dalam 10 kali 9 ohmik sentimeter.Karet konduktif dibagi menjadi karet konduktif kelas anti-statis 1 produk karet silikon antistatik nilai resistansi permukaan 10 antara kekuatan 5-12 adalah tingkat antistatik.Hingga 10 pangkat sembilan, 10 pangkat enam sampai delapan bersifat permanen tetapi sifat-sifat material memburuk, lebih dari 10 pangkat sembilan bersifat antistatis sementara. 2 produk karet silikon konduktif nilai resistansi permukaan 10 pangkat 5 adalah tingkat konduktif.Resistivitas volume umumnya 3 ~ 10 ·cm, kerapatan relatif 1,15, kekerasan 60 (Shaw A), kekuatan tarik 5,7MPa, dan perpanjangan relatif 265%.Ini dapat dicampur dengan karet silikon metil vinil (karet mentah), karbon hitam putih, pengisi konduktif, agen kontrol struktur dan peroksida organik.Ketika hambatan volume di bawah 10 ohm cm, karet konduktif memiliki fungsi pelindung elektromagnetik.

Kemampuan hidup yang menua adalah kerusakan keras cincin silikon, semua yang cocok untuk menyegel produk gel silika memiliki cacat seperti itu, seperti pintu mekanis umum dan Windows, penyegelan produk elektronik dan cincin penyegelan tahan air otomotif akan muncul cacat tertentu, Apakah silikon atau karet dan bahan lain dipilih, mereka secara bertahap akan kehilangan fungsinya dan gagal mencapai efek aktual setelah perusakan lingkungan dan ujian waktu, dan tidak dapat menunjukkan peran produk. Ada banyak alasan utama untuk mempengaruhi masa pakai, tetapi dalam penyegelan cincin silika gel akan dipengaruhi oleh beberapa fenomena umum. Ukuran gaya mempengaruhi atau menekan permanen, sesuai dengan mode pemasangan, bidang, alur atau alur cekung dan cembung dan berbagai cara pemasangan lainnya, pemasangan setiap produk cenderung mengarah pada gaya yang tidak merata, penyimpangan pusat gaya, satu sisi berat dan sisi lainnya ringan, yang menyebabkan deformasi permanen kompresi setelah akumulasi tegangan jangka panjang.Ketika dibongkar lagi, cincin silikon yang disegel kemungkinan telah berubah bentuk, sehingga perlu untuk mengontrol keseimbangan dan tingkat sintesis seragam kekuatan saat memasang.   Ukuran produk salah, mengakibatkan deformasi celah: Masalah celah dapat dibagi menjadi beberapa faktor, karena masalah bahan karet, banyak bahan silikon muncul karena formula regangan belakang yang buruk, masalah gaya tarik yang tidak mencukupi akan menyebabkan dalam proses penggunaan kekuatannya tidak besar. celah menyebabkan kebocoran, masalah produsen mesin lingkaran silika gel: timah tajam untuk produk silika gel seperti produk melakukan ketebalan tepi tipis mudah muncul masalah semacam ini, Ketika produk lunak, bahan karet memiliki bagian dalam yang menggembung dan tidak matang , dan masalah celah terjadi setelah deformasi tarik dan kompresi jangka panjang. Produk lunak atau rapuh menyebabkan kegagalan fungsi, sebagian besar waktu bukanlah struktur bahan dan produk, tetapi dalam proses produksi pabrik produk karet silikon mengarah ke standar kualitas produk, seperti memproses persyaratan kelembutan keras, tidak tahu kapan akan menyebabkan waktu pemrosesan yang lama muncul dalam proses produk terlalu rapuh di dipasang muncul fenomena retak, Atau jika Anda ingin meningkatkan efisiensi pemrosesan, produk lunak, mengakibatkan fenomena deformasi ketika produk ditekan. Efek kelembutan keras, dan berkali-kali sesuai dengan kelembutan yang berbeda dari produk karet silikon dapat sepenuhnya mengubah fungsional dan struktural produk, sehingga segel silikon dalam proses penggunaan karena memilih kelembutan keras yang berbeda setelah memuat, meregangkan, munculnya fenomena seperti ekstrusi, cincin penyegelan dapat muncul beberapa masalah yang tak terhindarkan, seperti bukaan ekstrusi, terlalu banyak tekanan, kekerasan terlalu tinggi, deformasi produk tanpa rebound dan faktor lainnya.        

Ada dua macam cara proses untuk mencetak font dan pola pada banyak produk silika gel, yaitu proses ukiran radium dan proses sablon, tetapi apa perbedaan di antara keduanya? Ukiran radium dan produk proses sablon sutra, dari tampilan efek visualnya mirip, tetapi sebenarnya masih banyak perbedaannya.Berikut adalah pengantar singkat untuk perbedaan mereka: : produk ukiran radium, font, pola memiliki transmisi cahaya;Produk sablon tidak tembus pandang. : dari produk ukiran radium, warna font dan pola adalah warna bahan, dan warna latar belakang adalah warna tinta;Produk sablon justru kebalikan dari produk ukiran radium. : Dari ketahanan aus, ukiran radium lebih tinggi dari sablon : Prinsip kedua proses tersebut tidak sama.Prinsip optik ukiran radium adalah perawatan permukaan, dan sablon adalah prinsip fisik, sehingga tinta menempel padanya. : Harga tidak sama, tetapi harga dinilai dari tingkat kesulitan font dan pola.  

Ada dua metode pewarnaan untuk produk karet silikon: pewarnaan permukaan dan pewarnaan pencampuran. Pewarnaan permukaan mengacu pada penyemprotan pewarna pada permukaan produk untuk membuatnya berwarna. Tindakan untuk produk cair, pewarna mudah rontok dan pudar, produk padat memiliki efek tertentu.Metode pencampuran adalah metode utama pewarnaan karet silikon saat ini, yang dibagi menjadi metode fase cair dan metode pencampuran.Metode pencampuran lainnya adalah pencelupan bubuk kering, pencelupan pasta warna, pencelupan granul dan pencelupan lem dasar.   1. Metode pewarnaan larutan Metodenya adalah melarutkan karet silikon dan pelarut lainnya ke dalam larutan dengan konsentrasi tertentu, kemudian menambahkan kompleks pewarna dan zat devulkanisir ke dalam larutan, aduk dan aduk secara merata, keringkan dan lepaskan pelarut pada suhu tertentu, dan akhirnya tambahkan vulkanisir agen untuk mixer karet.Metode pencelupan rumit untuk dioperasikan, distribusi pewarna dan bahan peracikan yang tidak merata, warna-warna cerah, pelarut yang sulit didaur ulang, dan pencemaran lingkungan, sehingga jarang digunakan saat ini.   2. Mencampur dan mewarnai Metode ini saat ini merupakan metode yang paling umum digunakan untuk mewarnai produk karet silikon, yaitu menambahkan zat pewarna secara langsung atau mencampur dengan pembawa kemudian mencampur dengan kompon karet, dan mencampur dan mewarnai secara merata melalui mixer karet.   Ada empat metode khusus: sebuah.Pewarnaan bubuk kering Dalam metode ini, pewarna bubuk dan bahan-bahan kecil ditambahkan langsung ke karet silikon untuk pencampuran di pabrik terbuka.Metode ini mudah dioperasikan dan berbiaya rendah, tetapi debu selama pencampuran besar, mencemari lingkungan, dan tidak mudah tersebar dan seragam, warnanya tidak bagus, partikelnya terlalu kasar, dan juga dapat menyebabkan masalah kualitas seperti titik warna, coretan, dan kontaminasi timbal balik dari kromatogram.menggunakan.Untuk kemudahan penggunaan, pewarna bubuk dapat dicampur dengan asam stearat, sulfat, dll. untuk membuat pewarna pra-dispersi dan menjualnya di pasar. b.Pencelupan pasta warna Dalam metode ini, zat pewarna dicampur dengan zat peracikan cair (seperti plasticizer) terlebih dahulu, dan kemudian dibuat menjadi pasta atau bubur melalui penggilingan tiga rol, dan kemudian ditambahkan ke karet silikon dalam proporsi tertentu untuk pencampuran.Ini tidak hanya menghindari beterbangan debu, tetapi juga memfasilitasi penyebaran dan keseragaman pewarna dalam karet silikon.Tetapi kandungan pewarna dalam pasta warna rendah, laju pewarnaan tidak tinggi, volume pengangkutan besar, kehilangan besar, dan pengguna tidak nyaman untuk menggunakannya. c.Metode pewarnaan pelet Ada dua metode utama untuk menyiapkan pelet pewarna.Seperti metode granulasi bahan peracikan tepung lainnya, metode pertama adalah menginfiltrasi surfaktan pewarna tepung terlebih dahulu, kemudian melelehkannya dengan lilin atau melelehkannya dengan resin untuk diekstrusi menjadi granulasi.Metode kedua adalah dengan menginfiltrasi surfaktan pewarna, dan kemudian menggunakan kekuatan mekanik untuk menghaluskan partikel pewarna untuk membuat dispersi dengan konsentrasi tertentu, dan kemudian mengendapkan dengan emulsi, dan kemudian dipipihkan menjadi butiran setelah pengeringan.Di antara zat-zat ini, surfaktan terutama anionik dan non-ionik, seperti garam asam lemak, sulfonat, dll., dan lateks karet alam biasanya digunakan.Produk ini mudah digunakan, dispersi tinggi, tidak ada debu, tidak ada polusi, warna cerah, pengembangan warna seragam, dan tidak ada perbedaan warna.Ini adalah metode pewarnaan yang menjanjikan.Namun, proses preparasi pigmen granular rumit dan biayanya tinggi, yang membatasi penerapannya. d.Pewarnaan masterbatch Caranya adalah pertama-tama mencampur pewarna, bagian dari plasticizer dan bahan peracikan karet silikon lainnya dengan karet mentah melalui pabrik terbuka untuk membuat masterbatch pewarna dengan konsentrasi sekitar 50%, dan kemudian mencampurnya ke dalam karet silikon secara proporsional. .Warna.Metode ini memiliki efek pewarnaan yang baik untuk pewarna dengan partikel halus dan sulit terdispersi, dengan perkembangan warna yang seragam dan tidak ada perbedaan warna.Perhatikan konsentrasi pewarna dalam masterbatch saat menambahkan, dan kurangi jumlah kompleks lainnya saat menambahkan.

Apakah produk karet silikon akan menua? Produk karet silikon karena produk retak suhu tinggi menua, pada saat yang sama karena ketahanan pelarut terhadap ekspansi minyak kehilangan kinerja!Produk apa pun akan menua, tetapi lamanya waktu hanya, produk karet silikon memiliki kinerja anti-penuaan yang sangat baik, dalam keadaan normal, tidak ada masalah dengan penggunaan satu dekade atau lebih, misalnya, lebih dari sepuluh tahun yang lalu ponsel remote control telepon dan TV, lihat apakah tombolnya menua?Tidak ada yang salah dengan elastisitas tuts kecuali karakter di permukaannya sudah aus. Berapa lama umur produk karet silikon? Lingkungan yang berbeda, kehidupan berbeda, pada saat yang sama parameter yang berbeda, formulasi yang berbeda dari kehidupan produk silika gel juga berbeda, sesuai dengan kinerja berbagai karet silikon di beberapa lingkungan dapat selama beberapa dekade kehidupan, di industri manufaktur operasi kerja jangka panjang, beberapa aksesori gel silika dalam tiga hingga lima tahun, Masa pakai karet silikon panjang di bawah kondisi oksigen dan ozon konsentrasi tinggi. Melalui informasi di atas, saya yakin Anda tahu cara mengawetkan produk silika gel, jangan gunakan di lingkungan suhu tinggi untuk waktu yang lama, untuk mencegah penuaan produk silika gel.