Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Dow menandatangani nota dengan Komite Manajemen Zona Pengembangan Ekonomi dan Teknologi Zhanjiang, berencana untuk mendirikan basis manufaktur bahan kimia khusus China Selatan untuk Dow guna menyediakan produk bernilai tambah tinggi dan teknologi inovatif yang diproduksi secara lokal oleh Dow kepada pelanggan.   Menurut memorandum tersebut, Dow akan menginvestasikan sekitar 250 juta dolar AS untuk membangun poliuretan khusus dan perangkat surfaktan khusus, dengan total kapasitas produksi sekitar 250.000 ton.Basis manufaktur China Selatan yang direncanakan akan secara efektif meningkatkan kapasitas produksi lokal Dow, semakin meningkatkan keandalan pasokan, mempercepat respons permintaan pasar, dan memperkuat inovasi yang disesuaikan untuk membantu pelanggan di bidang otomotif, farmasi, pembersihan, pakaian, pelumas, dan perekat. Menunggu pasar untuk sukses .Pangkalan juga menyediakan ruang untuk pertumbuhan dan perkembangan di masa depan.

Menurut Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi: Pada tahun 2020, nilai tambah industri negara saya akan mencapai 31,31 triliun yuan, menjadikannya sebagai negara manufaktur terbesar di dunia selama 11 tahun berturut-turut.Pada tahun 2020, laju pertumbuhan kendaraan energi baru mencapai 10,9%, dan menunjukkan tren pertumbuhan yang berkelanjutan;volume produksi dan penjualan menduduki peringkat pertama di dunia selama 6 tahun berturut-turut, dengan penjualan kumulatif 5,5 juta kendaraan.   Pada akhir tahun 2020, negara saya telah membuka total 718.000 BTS 5G, dan jumlah koneksi terminal telepon seluler 5G melebihi 200 juta.Ini telah mendorong perkembangan pesat rantai industri silikon.

Laporan keuangan baru-baru ini yang dirilis oleh raksasa farmasi dan agrokimia Jerman, Bayer, menunjukkan bahwa, terutama karena litigasi hukum dan faktor lainnya, Bayer mengalami kerugian bersih sekitar 10,5 miliar euro pada 2020, rekor kerugian. Pada Juni 2020, Bayer mencapai serangkaian kesepakatan penyelesaian dengan penggugat AS dalam gugatan perdata yang melibatkan herbisida yang diproduksi oleh anak perusahaannya Monsanto yang dapat menyebabkan kanker dan merusak tanaman. Bayer juga memberikan kompensasi atas keterlibatan Monsanto dalam tuntutan hukum lingkungan di Amerika Serikat atas PCB kimia beracun yang diproduksi oleh Monsanto.Kompensasi yang dibayarkan kepada Bayer menimbulkan kerugian lebih dari US $ 10 miliar. Laporan keuangan menunjukkan bahwa pendapatan penjualan Bayer sebesar 41,4 miliar euro pada tahun 2020, penurunan tahun ke tahun sebesar 4,9%.CEO Bayer Werner Bowman menunjukkan bahwa tahun lalu Bayer mencapai lebih dari 20 merger dan akuisisi atau perjanjian kerja sama dalam bisnis farmasi.Di masa depan, perusahaan akan terus mempromosikan transformasi perusahaan, memperluas jalur produk, dan berinvestasi dalam teknologi baru. Bayer, yang berkantor pusat di Leverkusen, Jerman, memiliki 750 pabrik produksi di 200 lokasi di enam benua;memiliki 120.000 karyawan dan 350 cabang, hampir di seluruh dunia.Polimer, obat-obatan dan perawatan kesehatan, industri kimia dan pertanian adalah empat industri pilar perusahaan.Kategori produk perusahaan melebihi 10.000.Pada 7 Juni 2018, Bayer mengumumkan penyelesaian akuisisi perusahaan bioteknologi Amerika Monsanto, dan pemegang saham Monsanto menerima kompensasi sebesar $ 128 per saham.      

Dow Chemical berencana menjual aset infrastrukturnya di Jerman dan akan menjual infrastruktur pabrik petrokimia di Stade, Schkopau, dan Boehlen.Itu telah dimasukkan dalam transaksi potensial senilai 800 juta euro (96 juta dolar AS).Perusahaan akan menggunakan uang tunai dari penjualan aset untuk investasi di tempat lain.     CEO 777 James Fitterling mengatakan bulan lalu bahwa Dow akan terus mendivestasi perusahaan infrastrukturnya dan menggunakan hasil penjualan untuk belanja modal, akuisisi yang lebih kecil atau pembelian kembali saham.   Seorang juru bicara Dow mengatakan: "Perusahaan telah memberi tahu karyawan di Jerman bahwa mereka mencari peluang untuk menjual beberapa aset infrastruktur dan layanan pabrik Stade, Schkeberg dan Bergeren, tetapi belum membuat keputusan akhir."

Karet fluorosilicone adalah elastomer silikon dengan modifikasi rantai samping.Produk umum yang terbuat dari karet fluorosilicone tidak hanya memiliki karakteristik karet silikon umum, tetapi juga memiliki ketahanan oli yang sangat baik, termasuk bahan bakar, oli mesin, reagen kimia, dan pelarut.Oleh karena itu, karet fluorosilicone menutupi kurangnya ketahanan minyak dari karet silikon biasa, dan dapat disebut sebagai "pejuang minyak" dalam elastomer silikon.   Dibandingkan dengan karet silikon metil vinil, karet fluorosilicone memiliki ketahanan minyak yang sangat baik, ketahanan pelarut, dan ketahanan kimia.Bahkan dibandingkan dengan karet fluoro, ia memiliki ketahanan minyak dan pelarut yang baik.Setelah direndam dalam medium, suhu dan waktu yang sama, menunjukkan daya tahan yang sangat baik.Dapat dikatakan bahwa karet fluorosilicone merupakan satu-satunya elastomer yang tahan terhadap media non polar pada suhu -68 ° C sampai 232 ° C. Karet fluorosilicone memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap bensin yang mengandung metanol.Bahkan dalam sistem campuran bensin / metanol (85vol% / 15vol%), kekerasan, kekuatan tarik, dan perubahan volume karet vulkanisasi sangat kecil.Setelah sekian lama 500 jam Setelah uji perendaman, sifat fisiknya hampir tidak berubah.   Tahan panas Dekomposisi suhu tinggi dari karet fluorosilicone sama dengan karet silikon, yaitu oksidasi rantai samping, fraktur rantai utama, dekomposisi termal rantai samping dan menyebabkan berbagai reaksi kompleks.Karena produk dekomposisi juga menyebabkan putusnya rantai utama, ketahanan panas biasanya sedikit lebih buruk daripada karet silikon, yang sudah mulai teroksidasi dan menua pada 200℃.Namun, dengan menambahkan sedikit penstabil panas seperti besi, titanium, dan oksida tanah jarang, ini dapat ditingkatkan secara signifikan dan memiliki ketahanan panas yang cukup bahkan pada 250 250. Pengaruh suhu pada karet fluosilikat lebih besar dari pada karet silikon, tetapi lebih kecil dari pada karet fluorosilikat.Masa pakai karet fluorosilicone pada 150 × 2000h, 175 ℃ × 5000h dan 200 ℃ × 4000h juga dipelajari di luar negeri, dan hasilnya adalah yang kedua setelah karet silikon metilvinil.   Toleransi dingin Karet fluorosilicone dan karet silikon biasa, kinerja suhu rendah bagus.Karena fluorosilicone adalah polimer tinggi linier dengan rantai utama Si-O lunak, sifat suhu rendahnya lebih baik daripada Fluorosilicone dengan rantai utama CC.Diantaranya, karakteristik suhu rendah dari karet fluorosilicone (LS-2370U) lebih baik, dan suhu getas serendah -89 ℃, sedangkan karet fluorosilicone pada umumnya sekitar -30 ℃.   Resistensi listrik dan radiasi Sifat listrik karet fluorosilicone mirip dengan karet silikon biasa, tetapi nilai khususnya adalah bahwa perubahan suhu tinggi, suhu rendah, kelembaban, minyak, pelarut, bahan kimia, ozon dan kondisi keras lainnya sangat kecil. Ketahanan radiasi karet fluorosilicone tidak luar biasa, tetapi ketahanan radiasi karet fluorosilicone lebih baik daripada karet silikon metil vinil.   Sifat fisika-mekanis Seperti karet silikon pada umumnya, kekuatan mekanik karet vulkanisir (terutama kekuatan sobek) relatif rendah.Oleh karena itu, untuk memperbaiki dan meningkatkan kekuatan karet fluorosilicone juga menjadi topik penelitian yang penting.   Ketahanan cuaca Karet fluorosilicone sangat tahan terhadap pelapukan dan mempertahankan kinerja yang baik bahkan setelah 5 tahun terpapar.Ozon adalah salah satu gas yang dihasilkan paling banyak saat elastomer menua, tetapi tidak ditemukan keretakan atau keretakan setelah uji dinamis atau statis karet fluorosilicone.   Penerapan silikon fluor Karena kinerjanya yang sangat baik, fluor silica gel telah digunakan di banyak bidang. 1. Industri mobil: semua jenis kendaraan, pipa turbocharged, strip ekstrusi, cincin penyegel, segel minyak, diafragma, saluran, lapisan katup, dll. 2. Industri petrokimia: semua jenis suhu tinggi, suhu rendah, ketahanan kimia terhadap erosi pompa, katup, tangki minyak dan produk penyegel peralatan lainnya. 3. Industri penerbangan: segel dan kontak yang tahan terhadap bahan bakar minyak dan minyak pelumas di pesawat terbang, seperti berbagai O-ring, filler, sealing ring, bahan sensor, diafragma, dan gasket. 4. Perawatan medis: digunakan untuk alat kesehatan dan organ buatan, seperti kateter obat, tabung drainase, katup buatan, dll. 5. Industri militer: lingkungan yang keras tahan suhu rendah / minyak / asam, misalnya, selubung cairan untuk sistem hidraulik pesawat militer, pintu dan segel penutup jendela / belakang untuk kendaraan khusus, penginderaan bahan untuk sensor.  

Karet silikon mengacu pada karet yang rantai utamanya terdiri dari atom silikon dan oksigen bolak-balik, dan dua kelompok organik biasanya terikat pada atom silikon.Karet silikon biasa terutama terdiri dari tautan rantai silikon yang mengandung kelompok metil dan sejumlah kecil kelompok vinil.   Penuaan termal adalah bentuk penuaan paling penting dari karet silikon.Lingkungan penggunaan karet silikon adalah di udara bersuhu tinggi, dan kombinasi panas dan oksigen menyebabkan penuaan termal.Dalam proses penuaan oksigen termal, suhu tinggi meningkatkan oksidasi karet silikon, dan oksigen meningkatkan degradasi termal karet silikon.   Perubahan struktural pada karet silikon dapat dibagi menjadi dua kategori dalam proses penuaan termal dan oksigen: pertama adalah degradasi rantai molekul yang disebabkan oleh reaksi penuaan termal dan oksigen;yang lainnya adalah ikatan silang antara rantai molekul.Pecahnya rantai molekuler menyebabkan karet menjadi lengket setelah penuaan;Karet ikatan silang akan mengeras setelah mengalami penuaan, yang akan mengurangi sifat mekanik karet dan akhirnya menyebabkan kerusakan.Ketika udara memanas, karet silikon vulkanisasi dihubungkan silang, dan penurunan perpanjangan saat putus jauh lebih besar daripada kekuatan tarik.   Menurut mekanisme penuaan termal vulkanisat karet silikon, ada beberapa cara untuk meningkatkan sifat penuaan termal, sebagai berikut:     Ubah komposisi rantai samping karet silikon, seperti memasukkan gugus fenil, dll., Untuk mencegah ikatan silang atau dekomposisi rantai molekul karet silikon akibat dekomposisi rantai samping.Hal ini dikarenakan gugus fenil tidak mudah teroksidasi, dan terbentuk hambatan sterik pada rantai silikon, sehingga rantai silikon organik lebih sulit terurai.Dan karena efek konjugasi yang lebih besar dan efek halangan sterik, suhu dekomposisi termal menjadi lebih tinggi. Dengan memasukkan segmen bervolume besar ke dalam rantai molekul karet silikon, stabilitas termal dari ikatan ikatan silang dari vulkanisasi, seperti gugus karbon, dekiloksi, benzena, fenil eter, dan diimino siklik, ditingkatkan. Aditif tahan panas ditambahkan ke senyawa karet untuk mencegah ikatan silang oksidatif rantai samping dan dekomposisi siklisasi rantai utama, seperti oksida besi, dioksan, dan heksafenil siklotrisilan.   Tambahkan antioksidan oksida logam Mekanisme penuaan oksidatif pada karet silikon terutama merupakan reaksi oksidasi rantai samping yang disebabkan oleh radikal bebas.Jika reaksi berantai ini dicegah, proses oksidasi akan terhenti.Fe2O3 adalah antioksidan yang paling umum digunakan, dan jumlah penambahan biasanya 3 sampai 5 bagian.Laporan penelitian terkait bahwa oksida logam komposit yang dibuat dengan metode pengendapan fase cair dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan panas karet silikon.Penelitian telah menunjukkan bahwa oksida logam komposit besi-timah lebih efektif dalam meningkatkan ketahanan panas karet silikon daripada oksida besi tunggal dan oksida timah.Ini karena struktur kristal oksida logam komposit yang dibuat telah berubah, dan efek antioksidan masing-masing memiliki efek sinergis.Ini dapat menghambat oksidasi dan meningkatkan ketahanan panas karet silikon.   Tambahkan silazane Silazane dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan panas karet silikon.Mekanismenya adalah: Silazane dapat secara efektif menghambat degradasi rantai utama, menghilangkan jejak kelembaban pada karet silikon, dan membuat ketahanan panas karet silikon hingga 350 ° C.Semakin tinggi energi aktivasi semu dan stabilitas hidrolitik silazan, semakin baik stabilitas termal karet silikon.Yang umum digunakan adalah: hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, dll.   Tambahkan silikon Resin silikon adalah polisiloksan yang sangat terikat silang dengan struktur jaringan dan merupakan resin termoseting.Rantai utamanya terdiri dari ikatan silikon-oksigen dan memiliki struktur yang sama seperti kuarsa dan kaca, serta memiliki stabilitas oksidasi termal yang sangat baik.Pemanasan pada 205 ° C selama 42 jam, penurunan berat resin silikon hanya 2% hingga 8%, dan setelah pemanasan pada 350 ° C selama 24 jam, penurunan berat badan kurang dari 20%.

Seperti yang telah kita ketahui, cincin segel silikon banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, terutama digunakan untuk penyegelan tahan air dan pengawetan crisper, penanak nasi, dispenser air, kotak makan siang, kotak pengawet panas, kotak pengawet panas, cangkir air, oven, cangkir magnet , teko kopi dan produk lainnya. Karena penerapan TPE yang terus berkembang, beberapa orang bertanya-tanya apakah cincin penyegel TPE dapat menggantikan cincin penyegel silikon? Pertama-tama, mari kita lihat keuntungan dari segel silikon: 1. Kekuatan tarik hingga 1500PSI dan ketahanan sobek hingga 88LBS. 2. Elastisitas yang baik dan rasio kompresi yang baik. 3. Ketahanan yang baik terhadap pelarut netral. 4. Silica gel memiliki ketahanan panas yang baik. 5. Tahan dingin yang sangat baik. 6. Ketahanan yang sangat baik terhadap erosi ozon dan oksida. 7. Performa isolasi listrik yang sangat baik. 8. Isolasi panas yang baik dan pembuangan panas, tidak beracun dan tidak berasa.   Kerugian dari cincin segel silikon Hal ini tidak dianjurkan untuk digunakan pada sebagian besar pelarut kental, minyak, asam pekat dan natrium hidroksida encer.     Fitur cincin segel TPE Produk bahan cincin penyegel TPE dibagi menjadi dua jenis tahan minyak dan tidak tahan minyak, kelas tahan minyak dapat tahan terhadap toluena, bensin, minyak, alkohol, dll., Elastisitas produk adalah ketahanan kompresi yang baik, kinerja ketahanan deformasi yang sangat baik, dan adhesi PP. 1. Keunggulan kinerja: elastisitas yang sangat baik, tahan minyak, tahan cuaca, tahan penuaan, tahan lentur, tahan ozon dan tahan kimia. 2, keunggulan pemrosesan: metode pemrosesan plastik yang tersedia: injeksi, ekstrusi, blow moulding, pemrosesan sederhana, bisa menjadi pengelasan panas, toleransi kecil, presisi tinggi, warna yang kaya. 3. Kemajuan industri: Dibandingkan dengan pemrosesan karet, proses pencampuran, pemurnian dan vulkanisasi dihilangkan, dan konsumsi energi, konsumsi tenaga kerja dan kerusakan lingkungan berkurang. 4. Pada saat yang sama, limbah dapat didaur ulang 100%, sangat mengurangi biaya pemrosesan produk, telah menjadi pengganti karet tradisional, adalah bahan perlindungan lingkungan terbaru.   TPE memiliki banyak keuntungan, jadi bisakah Anda mengganti cincin penyegel karet silikon? Hal ini perlu mengacu pada industri dan lingkungan penggunaan.Jika itu adalah bangunan umum, segel pintu atau lemari es, bahan TPE umumnya dapat digunakan, mobil masih menggunakan lebih banyak karet silikon EPDM dan TPV. Jika ada persyaratan untuk ketahanan suhu tinggi, itu lebih banyak pilihan karet silikon. lebih umum digunakan, terutama dalam aplikasi makanan dan medis.   Jika Anda perlu memilih bahan untuk desain Anda, teknisi kami dapat memberi Anda beberapa Saran konstruktif dan memberi Anda solusi paket. Silakan hubungi kami tepat waktu.   E-mail: jdlxs-09@judelixm.com.cn Hubungi: Mr. Derek.Cheng WhatsApp: +86 13906053580  

Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. (Markas Besar: Tokyo, Presiden: Yasuhiko Saito) telah mengembangkan bahan antarmuka termal silikon inovatif yang dapat digunakan dalam kendaraan listrik (EV) dan kendaraan listrik hibrida (HEV).     Dengan elektrifikasi mobil, permintaan tindakan pembuangan panas untuk baterai lithium-ion dan berbagai sistem kontrol elektronik lainnya menjadi semakin kompleks dan beragam. Dengan percepatan perkembangan kendaraan listrik di seluruh dunia, jumlah bahan antarmuka termal di suku cadang otomotif terus meningkat, dan aplikasinya juga berkembang. Menanggapi lingkungan pasar yang selalu berubah, Shin-Etsu Chemical telah mengembangkan dua produk baru dengan karakteristik unik:   1. Seri TC-PEN: Memiliki kepadatan yang berkurang secara signifikan dan bantalan antarmuka termal lembut, yang dapat memenuhi persyaratan tingkat tinggi untuk aplikasi EV dan HEV.   2. Seri TC-SET: Memiliki bantalan antarmuka termal yang tinggi dan karakteristik set kompresi yang sangat rendah.   Karena teknologinya yang unik, tingkat kepadatannya sangat rendah.Dibandingkan dengan produk tradisional, bobot "seri TC-PEN" berkurang sekitar 15% dengan tetap mempertahankan tingkat konduktivitas termal dan kemampuan proses yang sama. Produk baru ini memiliki bobot yang lebih ringan dan memiliki fleksibilitas pemrosesan yang sangat baik, sehingga cocok untuk digunakan sebagai heat sink pada perangkat elektronik dengan permukaan yang tidak rata dan bagian dengan area yang luas seperti baterai lithium-ion.   "Seri TC-SET" mempertahankan fleksibilitas dengan mempertahankan kekerasan rendah dan karakteristik set kompresi rendah, yang sejauh ini sulit dicapai dalam bidang teknis ini. Oleh karena itu, produk baru ini cocok untuk berbagai perangkat elektronik yang digunakan dalam aplikasi otomotif yang keras untuk mewujudkan pembuangan panas.Perangkat elektronik ini harus memiliki ketahanan jangka panjang terhadap getaran dan karakteristik set kompresi rendah.   Selain bantal silikon yang inovatif, Shin-Etsu juga menawarkan berbagai macam bahan antarmuka termal silikon lainnya. Menyediakan berbagai jenis produk konduktivitas termal, seperti lembaran karet silikon, minyak (senyawa minyak), pengisi dan karet cair (bahan perekat dan media pot). Sebagai produsen silikon yang dapat menyediakan berbagai bahan antarmuka termal silikon kepada pelanggan, Shin-Etsu Chemical dapat secara aktif menanggapi kebutuhan berbagai tindakan penanggulangan termal.   Dengan pengembangan produk baru ini, Shin-Etsu Chemical terus memenuhi persyaratan pelanggan yang lebih kompleks di berbagai bidang seperti dukungan teknis untuk teknologi analisis termal, dan Shin-Etsu Chemical mulai memproduksi dan memproses di pabrik standar IATF16949: 2016 *.   IATF 16949: 2016 * adalah standar internasional untuk sistem manajemen kualitas otomotif.

Area aplikasi utama produk diafragma karet meliputi peralatan rumah tangga, pompa air, pompa udara, katup solenoid, katup pengatur, katup pengukur, instrumentasi, dan bidang lainnya.     Katup diafragma silikon, katup payung, katup periksa satu arah Keunggulannya adalah keandalan kerja yang tinggi, kompositas yang baik, masa kerja yang lama, biaya rendah, dan dapat melakukan operasi secara akurat secara sinkron dengan komponen kontrol lainnya.Bahkan di bawah kondisi kerja yang sangat keras, ini dapat menjamin pekerjaan normal dan penggunaan jangka panjangnya kehidupan.     Mesin kopi umum kami dan pompa air kecil pada mesin susu kedelai juga berguna untuk produk diafragma karet.Produk semacam itu harus lulus sertifikasi FDA yang ketat, uji kehidupan, dll. Menurut lingkungan penggunaan tertentu, beberapa produk memerlukan klip kain, yang bisa efektif Meningkatkan ketahanan sobek dan masa pakai produk.  

Silikon cair, dibagi menjadi lem A dan lem B, menggunakan perangkat kuantitatif untuk mengontrol rasio 1: 1, dan kemudian melalui mixer statis untuk sepenuhnya dicampur, disuntikkan ke dalam tabung injeksi dan kemudian produksi cetakan injeksi.Silikon cair disuntikkan ke dalam cetakan pelari panas untuk menghasilkan produk silikon, yang dapat mencapai keunggulan pencetakan satu kali, tanpa pemborosan dan otomatisasi.     Karakteristik silikon cair: Silikon cair adalah bahan termoset fleksibel yang tidak beracun, tahan panas, dan berketahanan tinggi.Perilaku reologisnya terutama dimanifestasikan oleh viskositas rendah, pengeringan cepat, penipisan geser, dan koefisien muai panas yang tinggi.Ini adalah bahan vulkanisasi cepat dua cairan dengan platina sebagai katalis.Ini dapat diproduksi dengan cetakan injeksi, massa, vulkanisasi cepat, dan produksi mekanis berulang.Produknya dicirikan oleh stabilitas termal yang baik, ketahanan dingin, sifat isolasi listrik yang sangat baik, dan tidak ada zat beracun yang dihasilkan selama pembakaran.   Oleh karena itu, telah menjadi bahan yang tak tergantikan dalam desain produksi produk kesehatan, mobil, produk bayi, produk medis, produk selam, peralatan dapur, dan segel.   Proses pencetakan silikon cair: LSR adalah bahan cair dua komponen, dibagi menjadi komponen A dan komponen B.Pekerjaan mixer sepenuhnya mencampurkan komponen A dan komponen B dengan rasio 1: 1 yang tepat.Selain itu, karena beberapa produk memiliki desain berwarna, ia dilengkapi dengan set pompa warna dan bagian pengukur warna.Komponen A + B, aditif, warna, dll. Masuk ke sistem plastisisasi setelah tercampur sepenuhnya.     Sekrup pemlastis memiliki fungsi homogenisasi dan pencampuran pada saat yang bersamaan.Campuran tersebut diinjeksikan ke dalam cetakan panas melalui sekrup, dan silika gel mengalami reaksi pengeringan pada suhu cetakan 170-200 ° C.Saat menggunakan sistem pelari dingin, perlu dicatat bahwa pelari harus cukup dingin.Untuk menghindari kebocoran lem, katup jarum dipasang di permukaan bagian cetakan.Saat lem disuntikkan, katup jarum segera menutup nosel.