Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Proses vulkanisasi adalah bahwa struktur molekul karet lebih stabil, dan beberapa ikatan kimia tak jenuh asli memiliki reaksi silang,jadi kejenuhan karet vulkanisasi semakin meningkat, mengurangi ikatan kimia tak jenuh yang rentan terhadap reaksi kimia, dan meningkatkan ketahanan korosi asam biasa, alkali dan garam, pelarut organik dan zat lainnya.   Produk karet sering membutuhkan beberapa post-pengolahan setelah vulkanisasi untuk menjadi produk jadi yang memenuhi syarat. 1 Pemangkasan tepi produk cetakan karet, sehingga permukaan produk halus dan ukuran kontur memenuhi persyaratan; 2 Setelah beberapa pengolahan khusus, seperti perawatan permukaan produk, sehingga penggunaan produk tujuan khusus telah meningkatkan kinerja; 3 Produk yang mengandung kerangka kain seperti pita, ban dan produk lainnya harus didinginkan dengan tekanan inflasi setelah pendinginan tarik panas dan vulkanisasi untuk memastikan ukuran,Stabilitas bentuk dan kinerja produk yang baik.

1Periksa secara teratur efek isolasi dari setiap sirkuit dan selalu perhatikan isi peringatan pada tanda peringatan mesin. 2Ketika bagian bergerak dan ruang pencampuran tersumbat, jangan memasukkan tangan atau batang besi ke dalamnya. 3Saat bersentuhan dengan daerah dengan suhu tinggi, berhati-hatilah agar tidak terbakar.   4. Ketika ada kebocoran bubuk atau suara berteriak dari cincin penyegelan, pertama melonggarkan empat tutup sekrup secara merata dan kemudian sekrup beberapa lagi.Kemudian tambahkan beberapa bahan minyak atau minyak mesin ke celah rotor di ruang pencampuran, dan diam selama 3-5 menit. Pada saat yang sama, dengan lembut ketuk penutup cincin penyegelan di sekitar tepi pegas dengan palu beberapa kali.mengatur kedapatan mata air individuJika penutup cincin penyegelan sangat dekat dengan tangki air pelat samping dari ruang pencampuran, ini menunjukkan bahwa cincin penyegelan di dalam telah usang dan perlu diganti.Metode untuk mengganti cincin penyegelan ditunjukkan dalam manual. 5. Perhatian khusus: Sebelum memulai mesin setiap hari, periksa tingkat minyak dan status pelumasan dari setiap minyak gigi, minyak mesin, dan mentega.Berhati-hatilah setiap hari untuk memastikan bahwa tingkat minyak dalam cangkir minyak triplet tidak kurang dari setengahTidak normal untuk tidak mengkonsumsi minyak atau mengkonsumsi minyak terlalu cepat (sesuaikan tombol triplet).Minyak gigi mesin baru harus diganti paling lambat enam bulan, dan minyak pelincir harus ditambahkan ke bagian yang bergerak setidaknya seminggu sekali Saat menambahkan minyak, tidak boleh melebihi setengah dari cermin minyak, jika tidak, kebocoran minyak dapat terjadi. 6. Ketika mesin bermasalah, menghentikan mesin segera dan personil yang tidak terkait tidak diizinkan untuk mengambil tindakan tanpa otorisasi.Memberitahu dan menunggu personel pemeliharaan perusahaan Anda untuk memeriksa dan memperbaiki.

Tipe-tipe kumparan penyegelan silikon Dalam arti luas, kumparan penyegelan silikon adalah bagian yang mendukung peralatan kabel, juga dikenal sebagai lengan penyegelan atau cincin penyegelan.mereka memainkan peran penting sebagai bagian pendukung kecil. sangat kecil, ada spesies yang tak terhitung jumlahnya dalam produksi dan kehidupan sehari-hari.   Koil silikon tertutup diklasifikasikan menurut bahan baku mereka: 1Koil PVC terutama terbuat dari bahan PVC elastis.yang memiliki dampak tertentu pada penampilan produkRoll PVC lebih cocok untuk produk low-end karena harga rendah dan kualitas yang buruk. 2Silicone coil yang disegel terbuat dari silikon melalui vulkanisasi suhu tinggi. bahan silikon, karena fungsi fisik yang unik,menentukan fungsionalitas yang sangat baik dari produk silikon seal coil, baik dari segi penampilan dan fungsi fisik, menjadikannya pilihan terbaik untuk memproduksi produk silikon seal coil.Ada banyak jenis bahan silikon yang digunakan dalam produksi kumparan perawatan silikonYang biasa digunakan sekarang termasuk karet alami, karet nitril, karet fluor, dan karet silikon.Pelanggan dapat menyesuaikan kumparan penyegelan silikon dengan bahan karet yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produk mereka untuk memenuhi persyaratan lingkungan aplikasi.

Bahan umum dari penutup debu mobil adalah karet silikon, dan penutup debu karet mobil umumnya memiliki penutup debu karet luar (penutup debu karet CVJ) dan penutup debu karet uji internal,bentuknya pada dasarnya menjadi bentuk pipa bergelombang (seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut), Tutup debu karet CVJ digunakan untuk melindungi bagian karet poros penggerak mobil; Bisa dibayangkan bahwa penutup debu karet sangat penting untuk mobil.   Apakah benar-benar dapat diandalkan untuk menggunakan TPE-E alih-alih penutup debu karet CVJ? Saat ini, penutup debu karet CVJ banyak digunakan karena: dapat beradaptasi dengan lingkungan yang keras, seperti:dapat mempertahankan elastisitas kompresi asli pada suhu ekstrim -40 derajat CelciusTidak akan ada perubahan kualitas pada lingkungan yang sangat korosif seperti minyak, pasir, kotoran, dan knalpot.sehingga mencapai mengemudi normal dan aman di bawah berbagai kondisi belokan dan pengereman mobil.   Meskipun penggantian TPE-E dari penutup debu karet CVJ mengurangi biaya sampai batas tertentu (dengan mengurangi ukuran bellow, yaitu mengurangi penggunaan bahan untuk mengurangi biaya),Hal ini juga perlu disebutkan bahwa komposisi mobil drive shaft perakitan terutama bagian baja dan penutup debu, untuk mengurangi biaya harus memperhitungkan biaya bahan pelincir. Namun, penggunaan TPE-E akan menggunakan balon untuk menjadi lebih besar, jika ukuran balon dikurangi,ditambah dengan penutup debu dari bahan TPE-E memiliki ketahanan terhadap lemakKedua, ketahanan korosi dari penutup debu karet CVJ berada di luar jangkauan TPE-E. Untuk penutup debu karet,memiliki kinerja pemblokiran lemak yang buruk, dan lemak di dalam dapat dengan cepat melewati penutup debu, dan memainkan peran pelumasan di permukaan.   Singkatnya,Pentingnya penutup debu karet untuk mobil adalah memilih pelumas yang cocok untuk penutup debu karet, sehingga permukaan dilumasi,dan memilih bahan yang cocok untuk penutup debu mobil, masalah ini masih perlu ditingkatkan.

Kekurangan dan kekurangan karet EPDM adalah sebagai berikut:   1. sisi perekat Meskipun karet etilena propilena telah menjadi elastomer yang paling banyak digunakan di bidang produk non ban, namun masih tidak dapat memainkan peran dalam produksi produk ban.Alasannya adalah bahwa selama viskositas diri dan viskositas timbal balik dari karet etilena propilena yang burukMasalah ini juga merupakan salah satu masalah terbesar dalam penerapan karet etilena propilena.   2Harga karet mentah Pada awal kelahiran karet etilena propilena, orang karet telah memberikan harapan yang tinggi,karena monomer rendahnya membuat beberapa orang memprediksi bahwa ia akan menjadi jumlah terbesar karetTapi saat ini harga bahan baku karet etilena propilena masih lebih tinggi dari yang diperkirakan,dan termasuk yang lebih tinggi dari karet sintetis besar (meskipun harganya lebih rendah dari karet nitril dan karet neopren, tetapi lebih tinggi dari karet styrene butadiene, karet butadiene, karet isoamyl dan karet butyl).   3. Tingkat pengeboran Rantai molekul karet etilena-propilena biner sepenuhnya jenuh dan tidak mengandung ikatan ganda yang sangat aktif, sehingga sejauh ini masih tidak dapat dihubungkan melalui vulkanisasi belerang,dan hanya dapat dikolonisasi oleh peroksida dengan vulkanisasi yang lebih lambat, sehingga membatasi aplikasi elastomer berharga ini.   4. Aspek lain Kemantapan nyala api, ketahanan minyak dan kedap udara dari karet etilena propilen juga rendah.produk pelarut hidrokarbon; Ketika digunakan untuk produk tahan api, juga perlu untuk menambahkan lebih banyak pengisi tahan api daripada elastomer lainnya, sehingga biayanya lebih tinggi dan efek tahan api yang lemah;Ketika dikombinasikan dengan karet butil dan digunakan sebagai tabung dalam, kedap udara tabung dalam karet butil akan sebagian berkurang, sehingga penggunaannya terbatas.

Jika Anda ingin mengubah ukuran kaca tempered karena perubahan penggunaan, banyak orang ingin tahu cara memotong. jadi, apakah kaca tempered dapat dipotong lagi? apa langkah pemotongan kaca,dan cara memotong dengan benar dapat menghasilkan hasil yang baik.   Bisakah kaca tempered dipotong?   1, setelah kaca tempered selesai, tidak dapat dipotong, dibor atau dibentuk.Hal ini karena kaca tempered dirancang khusus untuk mendistribusikan tekanan dan akan retak dan pecah jika ketegangan di dalam kaca pecahOleh karena itu, setiap unit kaca tempered harus dipotong untuk ukuran dan bentuk sebelum proses pengerasan dapat berlangsung.   2, jika kaca terapung pecah, itu akan memecahkan sangat tajam, fragmen kaca berbahaya.proses pengerasan menciptakan ketegangan di dalam dan di permukaan panel kaca untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahanHal ini juga memastikan bahwa jika kaca pecah, potongan-potongan kecil kaca yang tidak berbahaya akan pecah.   Apa langkah-langkah untuk memotong kaca?   1. persiapkan ruang kerja. Anda perlu meja datar besar yang terlalu sulit untuk menggaruk potongan kaca ini. area kerja harus mudah dibersihkan. karena kemungkinan pecahan kaca,sebaiknya jangan bekerja di karpetUntuk menjaga keselamatan hewan peliharaan dan anak-anak, pastikan area kerja dan bahan-bahan disimpan jauh dari mereka.Setiap noda dan ketidakaturan pada kaca akan mencegah Anda dari membuat goresan di atasnyaGunakan kain atau jari Anda untuk membersihkan area yang ingin Anda gores.   2. Siapkan pisau pemotong kaca dan beberapa minyak viskositas rendah. pemotong kaca sekitar sama dengan ukuran pensil dan menggunakan berlian atau hard grinding wheel untuk menggaruk kaca,sehingga gelas dapat dibagi sepanjang goresanAnda bisa membeli minyak pemotong di toko perangkat keras atau menggunakan minyak tanah.   3. Mengukur dan menandai di mana Anda ingin menggores. Goresan harus pergi dari satu tepi ke yang lain. Anda dapat menandai kaca dengan penanda (atau penguasa jika Anda memotong garis lurus).Anda juga dapat menandai dengan kertas dan meletakkan kertas di bawah kacaPanjang pemotongan tidak boleh terlalu panjang. Goresan yang lebih besar dari 60 cm meningkatkan risiko pecahnya kaca.Pastikan garis goresan meninggalkan tepi sekitar 15cm di kedua sisi untuk memungkinkan ruang untuk peganganJika Anda memotong potongan kaca kecil, Anda mungkin membutuhkan alat khusus, seperti tang atau palu kecil, untuk merobek kaca yang tidak dapat Anda pegang dengan tangan Anda.   4Tandai kaca, rendam pemotong ke dalam minyak, dan pegang seperti pensil.Pastikan untuk memeriksa bahwa roda penggiling sejajar dengan posisi yang Anda inginkan dan orientasiKalibrasi. Anda dapat menggunakan ukuran atau ukuran biasa. Anda ingin memastikan bahwa penguasa cukup tebal untuk mencegahnya bertabrakan dengan roda penggiling pada pisau pemotong.   Di atas untuk Anda memperkenalkan adalah apakah kaca tempered dapat dipotong, mungkin orang harus sudah tahu itu, apa langkah pemotongan kaca tempered,Tolong staf profesional untuk memotongnya akan lebih baik, pada saat yang sama untuk pilihan kaca tempered, kita harus memperhatikan merek, untuk lebih memastikan kualitas, untuk kaca tempered juga untuk melakukan perawatan, dapat memperpanjang umur layanan.

Sebagian besar bahan dapat menahan tekanan awal, tetapi akan menyerah dari waktu ke waktu karena merangkak dan relaksasi.biasanya 5 sampai 10 detikPembacaan instan akan selalu menunjukkan pembacaan yang lebih tinggi (atau lebih sulit) daripada pembacaan yang tertunda.Pembacaan tertunda lebih representatif tidak hanya dari kekerasan bahan tetapi juga elastisitasnyaBahan yang lebih lemah, kurang elastis lebih rentan merayap daripada yang lebih kuat dan lebih elastis.   Untuk memastikan keabsahan data, diperlukan prosedur pengujian yang tepat.Anda harus memiliki sampel dengan permukaan datar dan ketebalan yang mencegah indenter terpengaruh oleh permukaan pendukungKetebalan yang dibutuhkan biasanya 0,200 inci, tetapi untuk bahan keras dengan deformasi yang kurang, dapat diuji dengan tepat ketika ketebalan lebih tipis.

Bahan karet, dengan sifatnya yang unggul, semakin didekati oleh bisnis, terutama dalam hal ketahanan kompresi, ketahanan panas, dan sebagainya.Komponen khusus yang terkandung dalam karet tahan suhu tinggi dapat memberikan kinerja yang baik dalam industri listrik dan juga memainkan peran penting dan trenKaret silikon fenil rendah tidak hanya memiliki ketahanan dingin yang unik dan biaya yang rendah, tetapi juga merupakan jenis ketahanan suhu rendah, yang banyak digunakan di industri aerospace saat ini. Menurut kandungan benzena yang berbeda, dapat dibagi menjadi karet silikon fenil menengah, karet silikon fenil tinggi, dan karet silikon fenil rendah.,kekakuan karet silikon fenil tinggi secara bertahap meningkat, dan ketahanan suhu rendahnya secara bertahap menurun.meningkatkan ketahanan api dan ketahanan radiasi karet vulkanisDan karet silikon fenil menengah memiliki ketahanan api yang baik dan dapat secara otomatis padam setelah nyala. Karet silikon tahan suhu tinggi ini adalah salah satu bahan penting untuk teknologi canggih, ekonomi nasional, dan industri kedirgantaraan.Ini dapat dibuat menjadi berbagai produk cetak dan ditekuk untuk digunakan sebagai karet tahan dingin di industri penerbanganHal ini juga dapat digunakan untuk penyegelan cincin, gasket, pipa, dan batang di bagian tahan radiasi, atau di daerah seperti ketahanan erosi dan ketahanan penuaan panas. Jadi wajar bagi orang-orang untuk bersentuhan dengan produk seperti itu, dan kami juga percaya bahwa produk karet akan terus berkembang dan secara bertahap memasuki ribuan rumah tangga,membuat kontribusi untuk lebih banyak industri. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-shock-proof-and-shock-absorbing-silicone-rubber-foot-pad-for-washing-machine.html

Produk karet silikon umum dan adhesi logam tidak baik, diperlukan untuk diobati pada permukaan logam   1Pengolahan permukaan logam: Untuk mendapatkan efek perekat terbaik, permukaan logam harus bersih dan bebas polusi.sampai permukaan logam abu-abu. Produk yang direkomendasikan: Karet kantong perangkat keras   2. Setelah penyemprotan pasir, degreasing dengan pelarut untuk menghilangkan lemak. baja yang digulung dingin biasanya diobati dengan pasir baja, stainless steel, aluminium, tembaga, dll, dengan corundum cokelat (aluminium oxide).Phosphating juga dapat digunakan.   Singkatnya: Buat lubang, kerucut, alur di daerah ikatan, dan gunakan perekat Kemlock (kering selama 20 sampai 30 menit).benar-benar tidak tahu bisa pergi untuk bertanya tentang penggunaan Chemlock, perusahaan mereka akan mengajarkan Anda untuk menggunakan agen pengobatan dan penggunaan metode.

Selama beberapa dekade terakhir, berbagai produk karet tahan panas telah berkembang, karena:   Pertama, beberapa produk tradisional tidak memerlukan ketahanan panas di masa lalu, dan dengan perubahan kondisi penggunaan, persyaratan ketahanan panas telah dikemukakan.Karena percepatan kecepatan kendaraan, produksi panas rolling meningkat tajam, dan meningkatkan ketahanan panas adalah ambang batas yang harus dilewati.   Kedua, kontak antara produk karet dan berbagai media termal (seperti berbagai minyak pelincir, minyak rem, media kerja dan minyak hidrolik) meningkat,dan suhu juga jauh lebih tinggi dari suhu normal.   Ketiga, untuk memenuhi kebutuhan ketahanan panas industri karet sendiri dalam pengolahan, seperti vulkanization ban ban air,Kapsul harus digunakan pada suhu 170°C ~ 180°C untuk waktu yang lama., vulkanisasi terus-menerus produk yang diekstrusi harus dilakukan pada suhu tinggi lebih dari 200 ° C, mereka harus memiliki ketahanan panas dan karakteristik anti-retrograde.   Desain formulasi karet tahan panas melibatkan pemilihan yang benar dari bahan utama, sistem vulkanisasi, sistem perlindungan dan agen anti-retrograde,juga koordinasi antara mereka.