Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Produk silikon, dengan ketahanan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, tahan air, tahan api, ketahanan haus, ketahanan minyak dan karakteristik yang sangat baik lainnya,digunakan secara luas dalam semua aspek kehidupan kita, dari peralatan dapur untuk produk elektronik, dari peralatan medis untuk suku cadang mobil, produk silikon di mana-mana.Kekuatan tarik produk silikon adalah indikator kinerja yang sering disebutkan tetapi tidak sepenuhnya diketahui.   Kekuatan tarik, sebagai indeks kinerja penting dari produk silikon, mengacu pada gaya yang diperlukan pada setiap unit rentang untuk menyebabkan sampel bahan silikon robek.Ini mencerminkan kemampuan bahan silikon untuk menahan kerusakan ketika diperpanjang oleh kekuatan eksternalDalam aplikasi praktis, ketahanan tarik produk silikon secara langsung mempengaruhi masa pakai, keselamatan dan keandalan produk.Kateter silikon harus menahan tekanan tertentu tanpa pecah, yang mengharuskan memiliki kekuatan tarik yang tinggi; Dalam suku cadang mobil, segel silikon perlu memiliki elastisitas dan ketahanan yang baik untuk mengatasi berbagai kondisi lingkungan yang kompleks,yang juga terkait erat dengan kekuatan tariknya.   Kekuatan tarik produk silika gel dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk jenis silika gel, formula, proses produksi dan kondisi uji.jenis silika gel memiliki dampak langsung pada kekuatan tarikJenis-jenis silikon yang umum termasuk karet silikon organik padat bersulfur panas, karet fluorosilikon dan karet silikon cair.Jenis-jenis silika gel yang berbeda memiliki perbedaan yang signifikan dalam kekuatan tarikMisalnya, rentang kekuatan tarik karet silikon organik padat yang panas biasanya antara 4,0-12,5MPa, sedangkan rentang kekuatan tarik karet fluorosilikon adalah antara 8,7-12.1MPaKekuatan tarik karet silikon cair relatif rendah, umumnya antara 3.6-11.0MPa.   Kedua, formula silika gel juga memiliki dampak penting pada ketahanan tarik.agen vulkanizing dan plasticizer dalam rumus akan mempengaruhi kekuatan tarik silika gelMisalnya, penambahan pengisi dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan silika gel, tetapi terlalu banyak pengisi juga dapat menyebabkan kekuatan tarik silika gel menurun.Pilihan dan dosis agen vulkanisasi secara langsung mempengaruhi tingkat vulkanisasi dan kepadatan silang silika gelPenambahan plasticizer dapat meningkatkan fleksibilitas silika gel, tetapi terlalu banyak plasticizer juga akan mengurangi ketahanan tariknya.   Proses produksi juga memiliki pengaruh penting pada ketahanan tarik produk silika gel.pemotongan dan langkah proses lainnya akan mempengaruhi kekuatan tarik produkSebagai contoh, kontrol tekanan dan suhu selama cetakan, pilihan waktu vulkanisasi dan suhu,dan cara pelepasan akan mempengaruhi struktur internal dan kinerja produk silikon, sehingga mempengaruhi kekuatan tariknya.   Kondisi uji juga merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi ketahanan tarik produk silikon.perlu untuk mengikuti metode dan standar pengujian yang ditentukan. Metode dan standar pengujian yang berbeda dapat menyebabkan perbedaan dalam hasil pengujian.perlu untuk memastikan konsistensi kondisi dan metode pengujian.   Selain faktor-faktor di atas, ketahanan tarik produk silikon juga dapat dipengaruhi oleh faktor lain, seperti faktor lingkungan (seperti suhu, kelembaban, dll.),waktu penggunaan dan mode penggunaanPada suhu tinggi atau rendah, ketahanan tarik produk silikon dapat berubah. Penggunaan yang berkepanjangan atau penggunaan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan penurunan ketahanan tarik produk silikon.   Dalam aplikasi praktis, memahami kekuatan tarik produk silika gel sangat penting untuk memilih bahan silika gel yang cocok,merancang struktur produk yang wajar dan memastikan kualitas dan keselamatan produkSebagai contoh, di bidang kedokteran,adalah perlu untuk memilih bahan silikon dengan kekuatan tarik tinggi untuk membuat perangkat medis seperti kateter untuk memastikan bahwa mereka tidak akan pecah atau bocor selama penggunaanDalam bidang elektronik, it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   Untuk meningkatkan ketahanan tarik produk silikon, berbagai langkah dapat diambil.memilih jenis dan jumlah bahan yang tepat seperti pengisi, vulkanizer dan plasticizer; Memperbaiki proses produksi, mengoptimalkan parameter dan kondisi kontrol cetakan, vulkanization, demoulding dan langkah proses lainnya;Dan memperkuat kontrol kualitas dan pengujian sarana untuk memastikan bahwa kekuatan tarik produk silikon memenuhi persyaratan desain.   Kekuatan tarik dari produk silikon adalah indeks kinerja yang kompleks dan penting.proses produksi dan kondisi pengujian.

Cincin penyegelan silikon, sebagai elemen penyegelan yang sangat diperlukan dalam industri modern dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi, anti-penuaan dan karakteristik lainnya, dalam mesin,formulasi spesifikasi standarnya tidak hanya terkait dengan kinerja produk,tetapi juga secara langsung mempengaruhi kemampuan pertukaran dan efek penggunaan produk. 1Spesifikasi ukuranUkuran cincin penyegelan silikon adalah pertimbangan utama dalam proses pemilihan dan penggunaan.diameter luar dan ketebalanDi pasaran, diameter dalam segel silikon umum berkisar dari 1 mm hingga 1200 mm, diameter luar berkisar dari 2 mm hingga 1500 mm, dan ketebalan antara 0,5 mm dan 40 mm.Bentuk yang berbeda dari segel silikon, seperti O-ring, U-ring dan V-ring, spesifikasi ukuran mereka juga berbeda.dan ketebalan dapat berkisar dari 0.5mm sampai 12mm; Diameter dalam dan diameter luar cincin U dapat dari 2mm sampai 1200mm, dan ketebalan dapat dari 1mm sampai 20mm.Selain itu, spesifikasi ukuran cincin penyegelan silikon juga tunduk pada beberapa kendala standar internasional, standar industri dan standar perusahaan.Standar Jepang, standar Amerika dan standar internasional lainnya memiliki ketentuan rinci tentang ukuran O-ring, seperti ID1.801.90, ID2.801.90 dan spesifikasi lainnya; Perusahaan domestik dapat mengembangkan spesifikasi yang lebih rinci sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri.perlu dipilih sesuai dengan skenario dan kebutuhan aplikasi tertentu, dan merujuk pada standar yang relevan. 2Persyaratan materialPersyaratan material dari silikon seal ring sama ketatnya.cincin penyegelan silikon harus terbuat dari bahan karet silikon yang memenuhi persyaratan, dan bahan harus memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, tahan korosi dan tahan penuaan.sifat fisik dan kimia bahan silika gel juga harus memenuhi persyaratan penggunaan, seperti kekuatan tarik, kekuatan robek, kekerasan, ketahanan dan sebagainya.bahan silikon juga perlu lulus pengujian dan sertifikasi yang relevan, seperti sertifikasi kelas makanan FDA, arahan perlindungan lingkungan RoHS. 3Persyaratan kinerjaPersyaratan kinerja segel silikon juga merupakan bagian penting dari spesifikasi standar mereka.cincin penyegelan silikon harus mampu menahan tekanan tertentu, suhu dan kondisi korosi kimia, sementara memiliki ketahanan haus tinggi, ketahanan kelelahan dan kekuatan mekanik.segel silikon harus dapat mempertahankan kinerja dan stabilitas segel yang baik, tidak terpengaruh oleh hujan, salju, kelembaban, ozon, sinar matahari ultraviolet dan faktor eksternal lainnya.cincin penyegelan silikon juga harus memiliki isolasi listrik yang baik dan sifat tahan api untuk memastikan operasi peralatan yang aman. 4. Produksi dan pengujianProses produksi segel silikon juga mengikuti standar dan proses yang ketat.Pengolahan permukaan untuk pemeriksaan kualitas produk dan kemasan, setiap langkah dilakukan sesuai dengan standar yang relevan. Dalam proses produksi, juga perlu untuk melakukan berbagai tes kinerja pada cincin penyegelan silikon,seperti inspeksi dimensi, pemeriksaan penampilan, pengujian kinerja fisik, dll, untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan standar.produsen juga perlu membangun sistem manajemen mutu yang baik dan sistem layanan purna jual untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan layanan berkualitas tinggi.   Spesifikasi standar cincin penyegelan silikon mencakup banyak aspek seperti ukuran, bahan dan persyaratan kinerja.Pengembangan dan penerapan standar ini tidak hanya memastikan kinerja dan efek penggunaan segel silikon, tetapi juga mempromosikan penerapannya yang luas di berbagai bidang.

Dalam industri karet, dengan perkembangan produksi dan peningkatan kinerja produk karet,masalah peningkatan produksi panas dalam proses pengolahan karet telah munculOleh karena itu, bagaimana memastikan keamanan dalam proses pemrosesan telah menjadi topik penting.Sekarang metode utama adalah menambahkan sejumlah kecil agen anti-koks dalam proses untuk meningkatkan keamanan proses pengolahan, meningkatkan umur penyimpanan karet atau lem, ketika menyesuaikan sistem vulkanisasi sulit untuk mencapai keselamatan operasi yang diperlukan,penambahan agen anti-koks sering dapat dengan mudah memenuhi persyaratan kinerja pembakaran karetDalam proses penyimpanan dan pengolahan, karena efek panas, vulkanization awal (cross-linking) akan terjadi dan kehilangan fluiditas dan kemampuan reprocessing, yang merupakan fenomena bakar.Kebakaran karet adalah salah satu masalah umum dalam proses pengolahan karetMasalah pembakaran lebih mungkin terjadi pada karakteristik modern suhu tinggi,Teknologi pengolahan yang cepat dan efisien dan agen pencampuran yang mudah menyebabkan pembakaran (seperti resin penguat, perekat sistem intermetil putih, partikel halus karbon hitam, dll). pembakaran coking dapat diselesaikan dengan menyesuaikan sistem vulkanisasi, tetapi berhati-hati untuk mengubah sifat senyawa;Kondisi penyimpanan atau pengolahan perekat dapat ditingkatkan dengan pendinginan, tetapi peralatan yang kompleks diperlukan, dan penggunaan agen anti-koke adalah cara yang sederhana dan mudah untuk mencegah terbakar.agen anti-koks telah menjadi asisten operasi penting untuk keselamatan pengolahan karet.

Standar pengujian dasar untuk produk silikon   1. Pengujian keamanan bahanPertama-tama, keselamatan bahan produk silikon adalah pertimbangan utama.(tembaga, merkuri, kadmium, dll.), aditif berbahaya (seperti pemupuk), senyawa organik volatil (VOC), dll.Tes ini biasanya dilakukan sesuai dengan standar keselamatan internasional atau nasional yang relevan, seperti arahan ROHS Uni Eropa dan peraturan REACHSelain standar GB/T China, dll, untuk memastikan bahwa produk tidak berbahaya bagi tubuh manusia dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.   2. Tes kinerja fisikPengujian sifat fisik adalah langkah penting untuk mengevaluasi sifat dasar produk silikon.Kekerasan), kekuatan tarik, kekuatan robek, ketahanan, ketahanan terhadap keausan, ketahanan penuaan, dll.Daya tahan dan umur produk silikon memastikan stabilitas dan keandalan mereka dalam berbagai lingkungan aplikasi.   3. Uji ketahanan cuacaTes ketahanan cuaca produk silikon juga penting. Ini termasuk ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, ketahanan ultraviolet, ketahanan ozon dan sebagainyaTes untuk mensimulasikan penggunaan produk di lingkungan yang ekstrim untuk menilai perubahan kinerja dan tingkat penuaan.Penggunaan produk silikon di luar ruangan, seperti segel, gasket, dll, pengujian ketahanan cuaca sangat penting.   Standar inspeksi untuk bidang aplikasi tertentu   1. Produk silikon untuk peralatan medisUntuk produk silikon perangkat medis, selain pengujian dasar di atas, pengujian biokompatibilitas juga diperlukan.Tes toksisitas, tes sensitisasi, tes iritasi intradermal, dll. untuk memastikan bahwa produk tidak akan menyebabkan reaksi merugikan ketika bersentuhan dengan tubuh manusiaYa. Pada saat yang sama, itu juga perlu memenuhi peraturan dan standar yang relevan untuk pendaftaran perangkat medis, seperti standar seri ISO 10993.   2Produk silikon kelas makananStandar pengujian produk silikon kelas makanan lebih ketat, dan perlu untuk memastikan bahwa produk tidak akan melepaskan zat berbahaya ketika bersentuhan langsung dengan makananKualitas: Ini termasuk persyaratan kemurnian bahan baku silika gel, pengujian zat migrasi (seperti logam berat, plasticizer, dll.), Bau dan rasaDao tes, dll Pada saat yang sama, juga perlu memenuhi persyaratan peraturan dari berbagai negara pada bahan kontak makanan, seperti FDA AS dan LFGB Uni EropaMari kita tunggu.   3Produk silikon elektronik dan listrikProduk silikon elektronik dan listrik perlu diuji untuk kinerja listrik karena keunikan lingkungan aplikasi mereka.Pengujian ketahanan tegangan, pengujian tahan api, dll untuk memastikan bahwa produk tidak akan menyebabkan masalah keselamatan listrik selama penggunaan.Untuk beberapa produk silikon untuk tujuan tertentu, seperti tombol silikon konduktif, pengujian konduktivitas listrik juga diperlukan.

Dalam industri modern dan kehidupan sehari-hari, aplikasi listrik ada di mana-mana, dan masalah keselamatan listrik yang menyertainya semakin menarik perhatian orang.Produk silikon memiliki berbagai aplikasi saat ini, sarung tangan silikon sebagai peralatan pelindung umum, isolasi dan sifat anti-listrik memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan personel.   1Kinerja isolasi sarung tangan silikonSarung tangan silikon adalah sarung tangan pelindung yang terbuat dari bahan silikon dengan elastisitas yang baik dan ketahanan terhadap keausan.yang membuat sarung tangan silikon memiliki sifat isolasi yang sangat baikKetika tubuh manusia bersentuhan dengan tubuh yang terisi, sarung tangan silikon dapat secara efektif memblokir jalur arus dan mengurangi kerusakan arus pada tubuh manusia.sarung tangan silikon banyak digunakan dalam tenaga listrik, elektronik, kimia dan industri lainnya perlu untuk menghubungi tubuh hidup.   2. Resistensi listrik sarung tangan silikonKetahanan listrik sarung tangan silikon tidak hanya terkait dengan karakteristik materialnya, tetapi juga terkait erat dengan proses produksi, ketebalan, metode penggunaan dan faktor lainnya.Secara umum, semakin tinggi ketahanan isolasi sarung tangan silikon, semakin baik ketahanan listriknya.dan sarung tangan tebal biasanya memiliki isolasi yang lebih baikNamun, sarung tangan yang terlalu tebal dapat mempengaruhi fleksibilitas tangan, sehingga isolasi dan kenyamanan perlu ditimbang dalam aplikasi praktis.   3. Aplikasi sarung tangan silikonSarung tangan silikon banyak digunakan dalam situasi berikut karena isolasi yang sangat baik dan sifat anti listrik:Industri listrik: Saat melakukan pemeliharaan peralatan listrik, pemeliharaan dan operasi lainnya, sarung tangan silikon dapat secara efektif melindungi staf dari kerusakan akibat sengatan listrik.Industri elektronik: Dalam proses produksi dan pemeliharaan produk elektronik, sarung tangan silikon dapat mencegah kerusakan elektrostatik pada komponen sensitif.Industri kimia: Saat menangani bahan kimia tertentu, sarung tangan silikon dapat secara efektif mengisolasi bahan kimia dari kontak kulit, mengurangi risiko luka bakar akibat bahan kimia.

Kita tahu bahwa sebagian besar bagian belakang kunci silikon dirancang dengan struktur konduktif, umumnya partikel hitam konduktif atau tinta konduktif.Dan kunci silikon ini akan memiliki struktur dinding elastis, sehingga kunci dapat memiliki fungsi menekan dan bermain. jadi bagaimana struktur dinding elastis dari kunci silikon harus ditentukan?   Banyak pelanggan tidak tahu bagaimana merancang dinding elastis pada saat desain,Xiao Bian juga merangkum beberapa pengalaman setelah beberapa tahun di tombol silikon khusus profesional pabrik elektronik BohaoBahkan sebagian besar desain kunci adalah desain penampilan awal,dan bagian dinding elastis tertentu dirancang oleh insinyur dari pabrik kustomisasi kunci atau produsen cetakan kunci sesuai dengan persyaratan elastis kunci.   Persyaratan elastis dari sebagian besar kunci silikon akan sekitar 200g, dan persyaratan elastis Eropa dan Amerika Serikat mungkin sedikit lebih tinggi daripada Asia.Setelah mengetahui persyaratan elastisitas, produsen kustomisasi kunci akan merancang ketebalan, Sudut, stroke, dll, dari dinding miring, sehingga elastisitas kunci dapat dikontrol ke rentang.  

"Saya ingin tombol silikon untuk melakukan listrik. Apa cara?" Ada banyak pelanggan akan bertanya pertanyaan ini, biarkan saya memberitahu Anda konduktif karet kunci konduktif cara!   Partikel hitam konduktif. partikel hitam konduktif ini adalah yang paling umum dan yang paling umum, dapat dilihat pada banyak tombol, biasanya melingkar, permukaan adalah pola kisi,nilai resistensi sekitar 100ΩBentuk juga dapat disesuaikan, membutuhkan mati hitam tambahan untuk menumbuk.   Tinta konduktif. tinta pasta yang terbuat dari bahan konduktif (emas, perak, tembaga dan karbon) yang tersebar di dalam pengikat memiliki tingkat tertentu sifat konduktif, dan ketika tinta tidak kering,nilai resistensi akan meningkat, jadi juga perlu dipanggang kering di bawah sinar inframerah.   Partikel hitam konduktif konvensional memiliki nilai resistensi sekitar 100Ω, sedangkan partikel berlapis emas dapat mengontrol nilai resistensi dalam 1Ω.Semakin rendah nilai resistensi, semakin tinggi sensitivitas kunci, maka partikel berlapis emas sering digunakan pada kunci silikon dengan persyaratan sensitivitas yang lebih tinggi.alat dan alat kunci silikon dan sebagainya.

Banyak pelanggan yang tidak tahu banyak tentang produk silikon sering mengajukan pertanyaan, yaitu, "Produk silikon memiliki cetakan produksi, mengapa Anda ingin membuka cetakan sampel?" Mengapa membuang waktu dan usaha untuk membuka satu set lagi sampel cetakanTapi untuk sampel cetakan, itu adalah link yang sangat penting sebelum produksi.   Kebutuhan untuk membuka cetakan uji dianalisis dari dua sudut: 1. PelangganKetika pelanggan mengembangkan dan merancang produk silikon baru, kita mungkin masih memiliki beberapa ketidakpastian tentang produk baru ini, seperti apakah struktur kinerja memenuhi efek penggunaan yang diharapkan.Pada saat ini, perlu untuk menguji cetakan proofing, daripada langsung membuka cetakan besar, yang dapat memecahkan kebutuhan sampel pelanggan untuk produk silikon,tapi juga menghemat biaya pelanggan, dan bagi kita untuk solusi ilmiah dan efektif yang lebih baik untuk masalah pelanggan. 2Produsen silikonCetakan uji pertama dapat mengurangi risiko pembukaan cetakan cetakan silikon, dan perbaikan sesekali mungkin tidak memiliki banyak dampak pada cetakan,tapi terlalu banyak perbaikan akan mempengaruhi produksi selanjutnya cetakan, karena semakin sering cetakan diperbaiki, daya tahan cetakan itu sendiri tidak akan buruk.maka dalam waktu produksi massal formal, hanya sesuai dengan desain cetakan sampel langsung diatur pada cetakan produksi massal, kita dapat membukanya pada satu waktu untuk mencapai efek yang diinginkan,secara efektif mengurangi jumlah koreksi cetakan produksi massal, dan juga memastikan persyaratan kualitas produk silikon.Kadang-kadang ketika struktur ukuran produk silikon yang dikirim oleh pelanggan tidak sangat akurat atau sepenuhnya ditentukan, kami biasanya menggunakan sampel cetakan untuk mengembangkan,yang akan sangat nyaman untuk modifikasi struktur ukuran produk silikon di periode berikutnya. Dalam komunikasi yang sebenarnya, kita tidak sering menemukan bahwa beberapa pelanggan membutuhkan pembukaan cetakan tetapi tidak ada file gambar, sehingga kita hanya dapat membuat bukti (contoh pembukaan cetakan),menggunakan sampel untuk mengukur data struktur dan ukuran produk, menggambar kembali data yang diukur oleh data sampel, dan kemudian membuka cetakan.Hanya dengan menggunakan sampel untuk membuka cetakan kita dapat memastikan bahwa jumlah perubahan dalam cetakan produksi dikurangiSelain itu, setelah pelanggan mengajukan persyaratan file gambar produk rinci untuk membuka cetakan, cetakan akan sering dimodifikasi dalam proses membuka cetakan.sampel cetakan adalah cara yang baik, sama seperti kita menulis laporan, laporan formal tidak diizinkan untuk memiliki kesalahan, pertama kita harus membuat draf pada kertas rancangan, dan kemudian menulis laporan secara resmi.Jika ada kesalahan dalam laporanSekarang cetakan sampel setara dengan kertas untuk draf, dan kertas laporan formal setara dengan cetakan silikon untuk produksi massal,dan cetakan sampel produk silikon dapat memfasilitasi modifikasi produk cetakanAkhirnya, harga produksi cetakan sampel jauh lebih rendah daripada cetakan produksi.cetakan sampel juga cara untuk mengurangi biaya pembukaan cetakan untuk perusahaan dan pelanggan karena biaya yang lebih rendah. Jika cetakan produksi langsung dibuka, itu tidak layak kerugian jika kerusakan menyebabkan serpihan.   Perbedaan antara jamur sampel dan jamur besar adalah: 1, jumlah lubang yang dibuka oleh cetakan sampel kurang, penggunaan templat kurang, dan waktu pemrosesan pendek, sehingga biayanya relatif kecil dan efisiensi tinggi. 2, pembukaan cetakan sampel juga dapat membawa beberapa manfaat lainnya, seperti bahkan jika struktur produk tidak dikonfirmasi untuk pertama kalinya, lebih nyaman untuk memodifikasi cetakan,setelah modifikasi, Anda dapat segera mengkonfirmasi sampel, sehingga untuk mempersingkat waktu. 3. Karena biaya rendah, risiko dapat dikurangi dengan membuka sampel cetakan pertama. Jika Anda langsung membuka cetakan besar, pertama kali tidak dapat mengkonfirmasi sampel,dengan produksi cetakan yang dimodifikasi produk akan membawa banyak masalah kualitas, dalam hal ini, cetakan hanya akan lebih dan lebih buruk, semakin perbaikan tidak kondusif untuk produksi.dan kemudian cetakan besar dibuka setelah tidak ada masalah.   Proses kustomisasi cetakan: 1, oleh pelanggan untuk memberikan file gambar 2D/3D atau sampel material (saat memberikan sampel material, produsen kustom untuk menyalin file gambar 3D fisik); 2, master ruang cetakan menurut gambar 3D untuk merancang gambar pengolahan cetakan; 3, pabrik pengolahan silikon untuk mengambil sampel cetakan, sampel ke pelanggan untuk konfirmasi; 4. Setelah konfirmasi sampel, membuka cetakan besar untuk produksi batch kecil, produksi massal setelah konfirmasi produk;

Proses pengujian produk silikon, dalam bidang manufaktur yang berubah dengan cepat, produk silikon dengan ketahanan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, ketahanan korosi,karakteristik elastisitas lembut dan perlindungan lingkunganDari ide produk silikon baru hingga presentasi produk akhir, proses pengujian adalah jembatan penting.Ini tidak hanya terkait dengan verifikasi desain produk, tetapi juga batu dasar produksi skala besar berikutnya.     Pengujian produk silikon adalah titik awal untuk kombinasi sempurna inspirasi desainer dan teknologi teknik.Proses ini tidak hanya membutuhkan reproduksi yang tepat dari niat desain asli, tetapi juga karakteristik material dan kelayakan proses produksi.setiap langkah berisi mengejar tanpa henti detail dan kontrol kualitas yang ketatSelanjutnya, langkah demi langkah kita akan mengungkap misteri pengujian produk silikon, memahami proses profesional dan kecerdasan di baliknya.   1Komunikasi dan konfirmasi desainPada awal pengujian, tugas utama adalah untuk melakukan komunikasi mendalam dengan pelanggan atau desainer untuk menjelaskan konsep desain, persyaratan fungsional,ukuran penampilan dan persyaratan bahan produkPada tahap ini, kedua belah pihak perlu mengkonfirmasi detail desain berulang kali untuk memastikan bahwa konsep desain dikomunikasikan dengan akurat ke tim produksi.kelayakan desain dievaluasi berdasarkan karakteristik bahan silika gel, dan desain disesuaikan jika perlu untuk memenuhi persyaratan proses produksi.   2. 3D pemodelan dan gambarSetelah mengkonfirmasi desain yang benar, masuk ke tahap pemodelan 3D dan gambar.Insinyur profesional CAD (Computer Aided Design) menggunakan perangkat lunak pemodelan 3D untuk membangun model produk yang akurat sesuai dengan persyaratan desainProses ini tidak hanya membutuhkan penampilan model yang konsisten dengan desain, tetapi juga membutuhkan pelabelan rinci informasi kunci seperti struktur internal, ketebalan dinding,dan hubungan perakitanSelanjutnya, gambar produksi rinci dihasilkan, termasuk rencana dua dimensi, tampilan bagian dan dimensi yang diperlukan, untuk memberikan panduan yang akurat untuk produksi cetakan berikutnya.   3. Desain cetakan dan pembuatanCetakan adalah kunci untuk cetakan produk silikon. Menurut gambar produksi, desainer cetakan akan merancang cetakan yang memenuhi persyaratan bentuk dan struktur produk.Pilihan bahan cetakan, desain struktural, akurasi pengolahan, dll, memiliki dampak langsung pada kualitas cetakan dan efisiensi produksi produk.perlu melalui beberapa proses seperti pemesinan presisi, polishing dan perakitan untuk memastikan akurasi dan daya tahan cetakan.   4. Persiapan bahan baku dan pencampuranPilihan bahan baku silikon sama pentingnya, dan jenis silikon yang tepat (seperti kelas makanan, kelas medis, dll.) dan aditif harus dipilih sesuai dengan penggunaan produk.Setelah bahan baku sudah siap, proses pencampuran dimulai, dan silika gel dicampur secara merata dengan aditif yang diperlukan melalui pencampur profesional untuk membentuk bahan karet yang memenuhi persyaratan.Dalam proses pencampuran, parameter seperti suhu dan waktu harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja komposit yang stabil.   5. Vulkanisasi cetakanVulkanization molding adalah inti dari silika gel produk proofing. senyawa campuran disuntikkan ke dalam cetakan, dan senyawa yang vulkanisasi dalam cetakan dengan pemanasan dan tekanan.Dalam proses vulkanisasi, perlu untuk mengontrol secara ketat parameter proses seperti suhu, waktu dan tekanan untuk memastikan akurasi dimensi, kualitas penampilan dan sifat fisik produk.Setelah membentuk, perlu dilakukan prosedur pasca-pengolahan seperti striping dan dressing untuk menghilangkan kelebihan tepi mentah dan memastikan bahwa produk bersih dan indah.   6Pengujian dan evaluasi kualitasSetelah pengujian selesai, sampel harus diuji secara ketat dan dievaluasi untuk kualitas.kekuatan air mata, kekerasan, dll.) dan pengujian fungsional. Jika perlu, juga perlu melakukan pengujian kemampuan beradaptasi lingkungan, seperti kinerja pada suhu tinggi, suhu rendah,kelembaban dan kondisi lainnyaMelalui pengujian yang komprehensif, pastikan bahwa sampel memenuhi persyaratan desain dan harapan pelanggan.   7. Umpan balik dan penyesuaianBerdasarkan hasil tes dan umpan balik pelanggan, sampel disesuaikan dan dioptimalkan.Setelah penyesuaian, pemeriksaan dan pengujian dilakukan lagi sampai sampel sepenuhnya memenuhi persyaratan.   Melalui serangkaian proses yang ketat seperti komunikasi desain, pemodelan dan gambar, pembuatan cetakan, persiapan bahan baku, cetakan vulkanik, pengujian kualitas dan penyesuaian umpan balik,kita mampu mengubah kreativitas desainer menjadi, produk silikon berkualitas tinggi.

Apa karakteristik proses ekstrusi produk silikon? Produk silikon adalah produk yang sangat populer dan favorit, dan memiliki aplikasi dalam banyak aspek.Produk silikon diproduksi oleh produsen profesional, dalam proses produksi, cetakan produk silikon dan ekstrusi dan metode produksi umum lainnya, dan proses ekstrusi produk silikon sebagai bagian penting dari proses produksi.   1- Pengenalan proses ekstrusi produk silikonProses ekstrusi silikon adalah proses produksi yang umum, terutama melalui ekstrusi bahan baku silikon menjadi bentuk dan spesifikasi produk tertentu.Proses ini terutama mencakup pencampuranProduk silikon yang diproduksi dengan proses ekstrusi memiliki sifat yang sangat baik, seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah,ketahanan korosi, isolasi, dll, sehingga mereka banyak digunakan di berbagai bidang. 2. Karakteristik proses ekstrusi produk silikonFleksibilitas pemrosesanProses ekstrusi produk silikon memiliki karakteristik fleksibilitas pengolahan yang tinggi.produk dengan spesifikasi dan bentuk yang berbeda dapat diproduksi dengan menyesuaikan parameter ekstruder dan desain cetakanSelain itu, proses ekstrusi juga dapat dikombinasikan dengan proses lain seperti suntikan, kalendering, dll, untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.Output tinggi, konsumsi energi rendahProses ekstrusi produk silika gel adalah proses produksi dengan hasil tinggi dan konsumsi energi rendah.proses ekstrusi memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi dan konsumsi energi yang lebih rendah per satuan produk, yang kondusif untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing pasar.Kinerja produk yang sangat baikProduk silikon yang diproduksi dengan proses ekstrusi memiliki sifat yang sangat baik.ketahanan korosi kimia, dll., produk silika gel yang dihasilkan oleh proses ekstrusi juga memiliki sifat yang sesuai yang sangat baik, dan dapat diterapkan pada berbagai lingkungan dan penggunaan yang kompleks.Keberlanjutan LingkunganProses ekstrusi produk silikon adalah proses produksi yang ramah lingkungan dan berkelanjutan.dan limbah yang dihasilkan dalam proses produksi dapat didaur ulang dan digunakan kembaliSelain itu, produk silikon memiliki masa pakai yang panjang, yang dapat mengurangi konsumsi sumber daya dan limbah.   Proses ekstrusi silikon adalah proses produksi yang penting, dengan fleksibilitas pengolahan yang tinggi, output tinggi, konsumsi energi yang rendah,Kinerja produk yang sangat baik dan keberlanjutan lingkungan dan karakteristik lainnya.