Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Dalam proses produksi dan pengolahan, produk silikon yang diproduksi kadang-kadang memiliki alasan bahwa permukaan tidak halus.   Apa alasannya? 1Jika cetakan itu sendiri tidak halus, maka permukaan produk yang dihasilkan juga akanIni tidak mulus.2Jika jumlah agen pengeras yang ditambahkan tidak cukup, hal ini akan menyebabkan pengeringan permukaan produk yang tidak cukup, akan adaPerasaan licin.3. Periksa apakah aduk-aduk agen pengeras adalah seragam. Jika aduk-aduk agen pengeras tidak cukup seragam, akan ada pengeras yang cukup saat pengerasSituasi yang tidak tepat.

Dengan perkembangan cepat produk silikon, teknologi produksi kunci silikon juga dengan cepat ditingkatkan dan matang, kunci silikon digunakan di berbagai industri,dan kunci silikon yang dibuat lebih indah, beberapa akan logo cetak layar, font cetak layar, merasa sangat baik untuk digunakan, penggunaan hidup juga sangat panjang, biasanya jumlah penggunaan kunci silikon sekitar 200.000 kali,Ada beberapa tombol silikon yang lebih indah., permukaannya halus dan indah; Bahkan, permukaan tombol silikon halus dan indah karena telah diproses oleh proses drop lem.   Jadi, bagaimana untuk melakukan proses drop lem kunci silikon?   1. Umumnya, droping karet kunci silikon menggunakan resin epoksi sebagai bahan, dan kemudian mencampurnya dengan agen pengerasan, dan kemudian menjatuhkannya di permukaan kunci silikon,Kemudian Dia membiarkannya sampai waktu yang ditentukan., setelah kering, kunci silikon akan lebih indah, dan juga melindungi penampilan kunci silikon dari kerusakan; 2 tombol silikon adalah antikorosif, tahan air, tahan aus, terlihat bagus dan keuntungan lainnya, terlihat bagus adalah penampilannya yang jernih, dapat meningkatkan kilau produk,seperti proses drop tombol silikon dari kisaran aplikasi relatif luas, dapat digunakan untuk proses produksi kaca, logam, keramik dan bahan lainnya; 3Secara umum, ketika proses droping lem dilakukan, resin epoksi kemurnian tinggi dan agen pengerasan akan dicampur dan disiapkan secara proporsional, dan kemudian dimasukkan ke irigasi tetes lem,dan kemudian menjatuhkan resin epoksi tertentu pada tombol silikon dengan irigasi tetes lem, lalu letakkan tombol silikon setelah drop perekat selama sekitar 12 jam, sehingga benar-benar mengeras, dan setelah pengerasannya selesai, proses drop perekat akan selesai. Singkatnya, proses droping perekat adalah bagian penting dari produksi kunci silikon, sehingga produksi tidak hanya dapat mencapai kunci silikon yang jernih,tapi juga membuat kunci silikon memiliki perasaan yang baik dan gloss, catatan: tidak dapat ditempatkan terlalu banyak resin epoksi, untuk mencegah produksi produk yang buruk.

Bagi konsumen yang tidak memahami bahan silikon, kekerasan fisik produk karet silikon dapat menghasilkan pikiran yang kurang terinformasi,ukuran produk sama tanpa perubahan terlalu banyak, dan hubungan antara rumus dan berbagai sifat fisik tidak lengkap untuk memahami, semua jenis silikon,Karet dan bahan baku lainnya memiliki karakteristik kekerasan dan kelembutan, produk silikon alami tidak terkecuali, Jadi mengapa bahan silikon dapat digunakan di semua lapisan masyarakat di dunia, karena kekerasan yang sangat baik.   Produk silikon yang berbeda memiliki kinerja dan persyaratan proses yang unik, seperti segel silikon silikon, aksesori silikon, dll.dapat memilih polimer yang paling cocok dan cocok dan penyebaran yang wajar, dalam kekerasan dan kelembutannya untuk mencapai penyerapan penyerapan kejut, minyak tahan air dan efek lainnya,dan sifat fisik keras dan lunak masih terkait erat dengan formula dan bahan baku produk. Debugging rumus dapat mencoba berbagai perbedaan kinerja dan fungsi, sehingga kekerasan dan kelembutannya debugging masih perlu berhati-hati,Jika tidak, kesalahan kekerasan dan kelembutan kemungkinan akan menyebabkan masalah yang tak terelakkan..   Kita semua tahu bahwa bahan silikon memiliki kekuatan tarik yang baik, dan kekuatan tarik dari indeks tergantung pada tingkat kekerasan dan kehalusan produk,produsen produk karet silikon umumnya kekerasan produsen adalah sekitar 20-80 derajat, semakin rendah kekerasan kekuatan tarik produk yang lebih baik, umumnya dapat mencapai sekitar 300%, minimum sekitar 20%, Namun,masih tergantung pada struktur dan bentuk produk silikon.   Bahan silikon sangat diperlukan ini adalah kekuatan robek, bahan karet silikon akan karena kekuatan dan faktor lain dan fenomena robek,Ini adalah salah satu fenomena yang tak terelakkan dari semua karet, dan retakan dan retakan yang disebabkan oleh fenomena retakan kekuatan menempati minoritas, karena karet silikon dengan kekerasan konvensional pada dasarnya tidak ada fenomena robek,Bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi cenderung robek karena difusi mulut retak.   Oleh karena itu, kekuatan tarik dan kekerasan produk silikon adalah indikator penting dari bahan, produsen pengolahan silikon dalam prosedur produksi vulkanisasi,semakin besar berat molekul silikon dari senyawa, semakin besar tegangan elongasi tetap silang yang efektif. Untuk mendapatkan tegangan elongasi konstan yang ditentukan,kepadatan penyambungan material dengan berat molekul kecil dapat ditingkatkan dengan tepat. Setiap faktor struktural yang meningkatkan kekuatan intermolekul. Meningkatkan kepadatan bahan silika gel dapat mencegah kekerasan produk dari mempengaruhi kekuatan tarik produk.

Saat ini, ada ratusan produsen produk karet untuk pengurangan getaran otomotif di Cina, dan produk mereka terutama meliputi mata air karet, mata air karet, balok rangka,peredam kejut suspensi mesinDengan perkembangan industri mobil yang cepat, mobil-mobil yang lebih modern dan lebih nyaman untuk dikendaraikan memiliki banyak fitur yang berbeda.terutama persyaratan untuk keselamatan, kenyamanan dan kenyamanan mengemudi semakin tinggi dan lebih tinggi, jumlah produk silikon untuk pengurangan getaran mobil meningkat dari tahun ke tahun,Dan permintaan pasar untuk produk karet pengurangan getaran otomotif domestik adalah sekitar 150 juta pada tahun 2008, dan jumlah produksi mobil kelas atas meningkat di masa depan.jadi permintaan bahan juga beragamNamun, perlu untuk memilih sesuai dengan bagian yang berbeda dari produk yang digunakan, dari pertimbangan ketahanan kelelahan dan kinerja merangkak, memilih karet alami;Jika Anda ingin meningkatkan ketahanan panasnya, pilih karet styrene butadiene; Jika generasi panas dinamis kecil, Anda dapat memilih karet butadiene; Jika produk pengurangan getaran karet bersentuhan dengan berbagai media minyak di tempat kerja,karet nitril dipilih; Karena pembatasan yang lebih ketat terhadap standar emisi knalpot mobil, suhu mesin dan pipa knalpot meningkat,dan karet yang digunakan dalam bagian ini harus menggunakan karet EPDM dengan ketahanan panas yang tinggi.   Arah pengembangan masa depan dari amortisator otomotif China adalah standarisasi dan serialisasi,dan penekanan harus ditempatkan pada peredam kejut hidrolik dan torsi peredam kejut yang telah berhasil diterapkan di luar negeriMeningkatkan tingkat deteksi dan teknologi pengujian, mengembangkan bahan karet baru yang tahan getaran,Pengembangan bahan peredam getaran karet harus lebih meningkatkan ketahanan panasnya, pengembangan bahan elastomer baru dengan kecepatan dinamis rendah dan damping tinggi.

1. Kekuatan tarik karet dengan berat molekul kecil meningkat dengan peningkatan berat molekul.000 adalah yang terbaik.   2Kekuatan tarik dengan distribusi berat molekul yang sempit lebih tinggi.   3, ketika ada substitusi kutub pada rantai utama, kekuatan tarik meningkat dengan peningkatan kekuatan intermolekuler.kandungan akrilonitril meningkat dan kekuatan tarik meningkat.   4, ketahanan tarik meningkat dengan peningkatan kristalinitas karet.   5Setelah orientasi rantai molekul karet, kekuatan tarik di arah sejajar meningkat, dan kekuatan tarik di arah vertikal menurun.   6Kekuatan tarik menurun dengan peningkatan energi ikatan silang, dan puncak dengan peningkatan kepadatan ikatan silang.Hubungan antara jenis ikatan silang dan kekuatan tarik menurun dalam urutan berikut: ikatan ionik -- ikatan polisulfida -- ikatan disulfida -- ikatan monosulfur -- ikatan karbon-karbon   7, partikel hitam karbon kecil dan struktur rendah (seperti ketahanan tinggi dari struktur rendah), permukaan kelompok yang mengandung oksigen (seperti slot hitam) kekuatan tariknya, ketahanan robek,peregangan tinggi.   8, partikel pengisi kecil, luas permukaan besar, aktivitas permukaan besar, efek penguatannya baik.struktur karet kristal tidak baik untuk kekuatan tarikJumlah karbon hitam dalam karet lunak umumnya antara 40-60 bagian.   9Ketika jumlah pelembut melebihi 5 bagian, kekuatan tarik karet vulkanisasi akan berkurang.   10Metode lain untuk meningkatkan ketahanan tarik, seperti NR/PE, campuran HS, campuran NBR/PVC, campuran EPDM/PP dan sebagainya.

bantal silikon di industri pembuatan kapal, reputasi bantal silikon adalah fakta yang diakui;bantal silikon dengan kualitas dan layanan yang sangat baik juga telah memenangkan dukungan karena stabilitas fisiologis yang baikJadi apa keuntungan dari bantal silikon yang begitu populer? Keuntungan 1, bantal silikon tahan suhu tinggi Banyak mesin industri akan dilengkapi dengan bantal penyerap guncangan ketika dipasang, tetapi karena mesin akan terus panas, umur layanan bantal biasa sangat singkat.Bantal silikon memiliki stabilitas fisiologis yang baik dan menunjukkan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, sehingga bantal silikon yang tidak akan meleleh dengan suhu tinggi banyak digunakan di industri sipil. Keuntungan 2, bantal silikon tahan pelarut yang baik Peningkatan jangkauan aplikasi bantal silikon tidak dapat dipisahkan dari ketahanan pelarut yang sangat baik.minyak hidraulik silikon ester dan minyak pelincir dapat dikatakan ada di mana-mana, dan bantal silikon dengan ketahanan pelarut yang baik dapat lebih mudah beradaptasi dengan lingkungan yang berbeda, dan juga dapat meningkatkan umur bantal silikon. Keuntungan 3, bantal silikon kinerja listrik yang baik bantal biasa akan menjadi tubuh super konduktif setelah kelembaban, yang memiliki dampak menghancurkan tak terhitung pada peralatan listrik.bantal silikon memiliki sifat listrik yang sangat baik, dan akan memanas dalam waktu singkat ketika udara lembab datang, mempertahankan sifat listrik yang baik, sehingga melindungi mesin. Keuntungan 4, bantal silikon tahan robek Beberapa bantalan buffer dengan koefisien ketahanan air mata yang kecil mudah retak setelah ditekuk dan tidak dapat digunakan.dan dapat menahan robek jangka panjang dalam keadaan normal, tanpa kerusakan.

Bagaimana mengidentifikasi tabung silikon yang lebih rendah?   Dengan perkembangan industri silikon, banyak industri sekarang perlu menggunakan tabung silikon, untuk mencegah pembelian produk silikon yang lebih rendah,Berikut ini adalah pengenalan singkat tentang cara mengidentifikasi tabung silikon inferior?   1, bagaimana menilai tabung silikon berkualitas rendah: (1) Uji elastisitas silika gel, silika gel lebih rapuh, dapat mencoba elastisitas, dengan asumsi bahwa elastisitas yang baik, itu mungkin karet; Dengan asumsi itu tidak sangat elastis, itu bisa silikon. (2) Lihatlah warna produk, silikon tidak berwarna dan transparan, untuk membuat produk karet silikon transparan harus terbuat dari silikon sebagai bahan. (3) Bau, produk karet dan lateks memiliki rasa yang kuat, bau sangat tajam, beberapa produsen meningkatkan bau untuk menutupi rasa, oleh karena itu,pilihan bahan silikon akan lebih baik.

Bagi konsumen yang tidak memahami bahan silikon, kekerasan fisik produk karet silikon dapat menghasilkan pikiran yang kurang terinformasi,ukuran produk sama tanpa perubahan terlalu banyak, dan hubungan antara rumus dan berbagai sifat fisik tidak lengkap untuk memahami, semua jenis silikon,Karet dan bahan baku lainnya memiliki karakteristik kekerasan dan kelembutan, produk silikon alami tidak terkecuali, Jadi mengapa bahan silikon dapat digunakan di semua lapisan masyarakat di dunia, karena kekerasan yang sangat baik!   Produk silikon yang berbeda memiliki kinerja dan persyaratan proses yang unik, seperti segel silikon silikon, aksesori silikon, dll.dapat memilih polimer yang paling cocok dan cocok dan penyebaran yang wajar, dalam kekerasan dan kelembutannya untuk mencapai penyerapan penyerapan kejut, minyak tahan air dan efek lainnya,dan sifat fisik keras dan lunak masih terkait erat dengan formula dan bahan baku produk. Debugging rumus dapat mencoba berbagai perbedaan kinerja dan fungsi, sehingga kekerasan dan kelembutannya debugging masih perlu berhati-hati,Jika tidak, kesalahan kekerasan dan kelembutan kemungkinan akan menyebabkan masalah yang tak terelakkan.!   Kita semua tahu bahwa bahan silikon memiliki kekuatan tarik yang baik, dan kekuatan tarik dari indeks tergantung pada tingkat kekerasan dan kehalusan produk,produsen produk karet silikon umumnya kekerasan produsen adalah sekitar 20-80 derajat, semakin rendah kekerasan kekuatan tarik produk yang lebih baik, umumnya dapat mencapai sekitar 300%, minimum sekitar 20%, Namun,masih tergantung pada struktur dan bentuk produk silikon.   Bahan silikon sangat diperlukan ini adalah kekuatan robek, bahan karet silikon akan karena kekuatan dan faktor lain dan fenomena robek,Ini adalah salah satu fenomena yang tak terelakkan dari semua karet, dan retakan dan retakan yang disebabkan oleh fenomena retakan kekuatan menempati minoritas, karena karet silikon dengan kekerasan konvensional pada dasarnya tidak ada fenomena robek,Bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi cenderung robek karena difusi mulut retak!   Oleh karena itu, kekuatan tarik dan kekerasan produk silikon adalah indikator penting dari bahan, produsen pengolahan silikon dalam prosedur produksi vulkanisasi,semakin besar berat molekul silikon dari senyawa, semakin besar tegangan elongasi tetap silang yang efektif. Untuk mendapatkan tegangan elongasi konstan yang ditentukan,kepadatan penyambungan material dengan berat molekul kecil dapat ditingkatkan dengan tepat. Setiap faktor struktural yang meningkatkan kekuatan intermolekul. Meningkatkan kepadatan bahan silika gel dapat mencegah kekerasan produk dari mempengaruhi kekuatan tarik produk!

Dalam kehidupan kita sehari-hari, banyak persediaan menggunakan kaca tempered, jadi dalam penggunaan waktu kita untuk memperhatikan beberapa metode pemeliharaan,Jika Anda tidak tahu bagaimana untuk memperhatikan rincian pemeliharaan maka itu akan mempengaruhi umur layanan kaca tempered, maka kita akan mengerti bagaimana untuk menjaga panel kaca tempered?   1, untuk mencegah dampak gravitasi: biasanya tidak memaksa dampak panel kaca tempered, untuk menangani dengan lembut, menghindari tabrakan, tidak menggosok di atas, jika tidak akan ada goresan di atasnya.   2, pembersihan noda: pembersihan harian dapat menjadi handuk basah atau kertas kertas, menghindari asam dan deterjen alkali, untuk membersihkan permukaan dan tetap kering.   3, emisi: kaca harus ditempatkan di tempat yang relatif tetap dan aman, tidak berayun ke depan dan ke belakang sesuai keinginan, untuk mencegah benturan dan kerusakan, tanah harus ditempatkan dengan lancar,untuk mencegah pusat gravitasi dari menjadi tidak stabil dan karena itu jatuh, Selain itu, untuk menghindari kelembaban, jauh dari kompor, dan asam dan alkali dan reagen kimia lainnya isolasi, untuk mencegah korosi dan kerusakan.   4, mencuci: dapat menggunakan bungkus plastik dan semprot dengan kain basah deterjen, sehingga kaca sering ditutupi minyak untuk menjaga kebersihan, pertama semprotkan kaca dengan deterjen, dan kemudian tempel bungkus plastik,sehingga noda minyaknya yang mengeras menjadi lembut, sepuluh menit kemudian, sobek bungkus plastik, dan kemudian lap dengan kain basah.   Konten di atas adalah tentang cara menjaga panel kaca tempered konten terkait, saya berharap untuk membantu Anda.  

Ketika produk model karet di vulkanize, karena pengaruh kondisi material (struktur material,fluiditas bahan karet selama vulkanisasi) dan kondisi proses (seperti tekanan mesin vulkanisasi piring atau kekuatan penjepit pers Prancis, struktur cetakan dan kondisi keausan), bahan karet akan hilang di sepanjang permukaan pemisahan cetakan, membentuk tepi karet lebihan dengan ketebalan yang berbeda,yang juga disebut raw edge atau flash edgeUntuk membuat produk sesuai dengan ukuran yang diberikan dan memastikan penampilan dan kualitas produk jadi, sebagian besar produk model karet perlu dipotong setelah vulkanisasi,bahkan bagian karet yang dibuat oleh apa yang disebut "non-karet tepi mati" jarak, masih memiliki sejumlah kecil tepi karet, dalam kebanyakan kasus, tepi karet ini masih perlu dihapus.   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe)Semakin kompleks struktur untaian gambar dengan lebih banyak permukaan dan dimensi dalam dan luar, semakin sulit untuk memotong tepi, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk menghapus tepi,dan semakin besar biayaMenurut statistik, tenaga kerja yang dikonsumsi oleh proses trimming produk model lem dapat mencapai 38% dari total tenaga kerja yang dibutuhkan untuk pengolahan dan cetakan produk.sangat diperlukan untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi pengolahan trimming sejauh mungkin dan meningkatkan kualitas dan efisiensi trimming.