Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Produk silikon pengolahan tusukan harus memperhatikan apa, produk silikon adalah jenis produk yang sangat umum, ada sebagian besar dunia orang akan menggunakan produk silikon.Produk silikon diproduksi oleh produsen produk silikon profesional, dan produsen produk silikon akan mengubah bahan baku menjadi produk silikon melalui serangkaian proses.   Pengolahan die logam saat ini adalah proses yang lebih umum, banyak digunakan di sejumlah industri, untuk chip elektronik saat ini terintegrasi bahan dan lembaran logam presisi sangat diperlukan,dan selain iniDalam proses produksi, ada keuntungan besar dalam hal kualitas produk dan efisiensi. Saat ini, banyak colokan karet silikon dan bantalan kaki silikon dan produk lembaran ultra tipis akan memilih proses tusukan,Keuntungan utamanya adalah untuk mengambil tingkat tertentu presisi dan efisiensi pemrosesan, terutama digunakan dalam proses cetakan mati padat, biasanya penggunaan produk proses tusukan perlu memperhatikan efisiensi, dan efisiensi adalah tusukan terus menerus melalui pers stamping.Metode pengolahan utama produk adalah memotong colokan silikon dari tepi mentah dari badan utama melalui pisau tajam. Pada tahap awal, perlu untuk memperhatikan metode pengolahan cetakan.tapi posisi punching di reservasiJika cetakan tidak diproses sesuai dengan metode tusukan pada tahap awal, maka efek pemotong yang teratur tidak akan tercapai. Produk silikon die cutting tindakan pencegahan pengolahan:1. Masukkan seluruh bagian produk silikon ke dalam cetakan tusuk. mati atas dan bawah cetakan dibagi menjadi tusuk otomatis dan manual.Keakuratan yang lebih tinggi dan mesin perforasi tekanan yang lebih tinggi akan memiliki kualitas produk yang lebih baik.2, dalam proses tusukan sesuai dengan struktur produk untuk menentukan kualitasnya, jika hanya kelas gasket datar, maka akurasi tusukan pada dasarnya tidak terpengaruh,tetapi jika ada busur melingkar atau bagian pengekangan terbalik, maka penempatan tidak standar adalah mudah untuk menyebabkan punching offset fenomena.3, kualitas die punching sangat penting, biasanya die punching terutama bergantung pada tepi tajam dari permukaan, jika tepi pisau rusak oleh tabrakan,maka produk yang dipotong akan secara alami terpengaruh, dan bahan yang berbeda juga akan berdampak pada umur mati punching, biasanya dapat menggunakan mati tembaga, mati aluminium dan mati baja, jika jumlah pengolahan besar,disarankan untuk menggunakan pemrosesan mesin tusukan besar lebih baik.4, posisi mesin die sangat penting, biasanya perlu melakukan pengaturan koreksi waktu yang lama selama sampel,jika hanya satu punching adalah produk karet silikon yang relatif tipis, maka dampaknya tidak akan sangat besar, jika Anda perlu dua tusukan lebih dari dua kali, maka Anda perlu memperhatikan tekanan cetakan dan presisi perlengkapan tetap.

Produk silikon bagaimana meningkatkan kekerasan, produk silikon karena elastisitas yang sangat baik, tahan air dan tahan penuaan, telah banyak digunakan di banyak bidang.dengan perluasan terus-menerus penggunaan skenario, persyaratan kekerasan produk silikon semakin tinggi dan lebih tinggi.jadi bagaimana meningkatkan kekerasan produk silikon.   Pertama, faktor-faktor yang mempengaruhi kekerasan produk silikonKekerasan produk silika gel dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk pilihan bahan baku silika gel, jenis dan jumlah agen vulkanisasi, dan kontrol proses vulkanisasi.Oleh karena itu, untuk meningkatkan kekerasan produk silikon, pertama-tama kita perlu memulai dengan faktor-faktor ini dan melakukan penelitian dan analisis yang mendalam. Kedua, metode peningkatan kekerasan produk silikon 1. Pilih bahan baku silikon yang tepatSilikogel memiliki sifat yang sangat penting untuk membuat produk keras.Kekerasan produk yang terbuat dari bahan baku silika gel dengan kekerasan yang lebih tinggi juga akan meningkat sesuaiOleh karena itu, ketika membeli bahan baku silika gel, varietas dengan kekerasan yang lebih tinggi harus dipilih sesuai dengan kebutuhan aktual. 2. Sesuaikan jenis dan dosis dari agen vulkanisasiAgen vulkanisasi adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kekerasan produk silika gel.Jenis agen vulkanisasi yang berbeda memiliki efek yang berbeda pada tingkat vulkanisasi dan perkembangan kekerasan silika gelDengan menyesuaikan jenis dan dosis agen vulkanisasi, kekerasan produk silikon dapat secara efektif ditingkatkan.Penggunaan berlebihan dapat menyebabkan kekerasan produk terlalu tinggi dan kehilangan elastisitas. 3. Mengoptimalkan proses vulkanisasiProses vulkanisasi adalah bagian penting dalam produksi produk silika gel.waktu dan tekanan dan parameter lainnya membantu untuk mencapai keseragaman dan stabilitas kekerasan produk silikonOleh karena itu, dalam proses produksi, proses vulkanisasi harus terus dioptimalkan untuk meningkatkan kekerasan produk. 4Tambahkan penguat kekerasanMenambahkan penambah kekerasan, seperti kalsium karbonat, silika hitam dan pengisi anorganik lainnya, dapat secara efektif meningkatkan kekerasan produk silika gel.Filler ini memainkan peran kerangka dalam matriks silikon dan meningkatkan kekakuan produkNamun, perlu dicatat bahwa jumlah pengisi yang ditambahkan harus moderat, terlalu banyak dapat menyebabkan penurunan kinerja produk. 5. Meningkatkan desain struktur produkDesain struktur produk juga mempengaruhi kekerasan produk. Dengan mengoptimalkan struktur produk, seperti meningkatkan ketebalan dinding, mengubah bentuk penampang, dll.,Kekerasan produk silikon dapat ditingkatkan sampai batas tertentuSelain itu, batang penguat atau struktur penguat lainnya dapat ditambahkan ke bagian-bagian utama produk untuk meningkatkan kekerasan keseluruhan produk.

Berapa derajat tahan suhu tinggi produk silikon, produk silikon karena sifat fisik dan kimia yang unik, di banyak bidang telah banyak digunakan.ketahanan suhu tinggi adalah salah satu karakteristik penting dari produk silikon, yang secara langsung menentukan efek penggunaannya di lingkungan suhu tinggi. jadi, berapa derajat produk silikon dapat menahan suhu tinggi?   Pertama-tama, kita perlu memahami sifat dasar silikon. silika gel adalah bahan adsorpsi yang sangat aktif, milik zat amorf, tidak larut dalam air dan pelarut,Tidak beracun dan tidak berbauStabilitas kimiawi memungkinkan silika gel untuk mempertahankan struktur dan sifat aslinya pada suhu tinggi.   Namun, ketahanan suhu tinggi dari produk silikon tidak berubah, ia dipengaruhi oleh berbagai faktor.Penggunaan aditif dan faktor lain akan mempengaruhi ketahanan suhu tinggi produk silika gelSecara umum, produk silikon biasa dapat menahan suhu yang lebih tinggi, biasanya sekitar 200 ° C. Namun, beberapa proses khusus yang dibuat dari produk silikon,ketahanannya terhadap suhu tinggi mungkin lebih tinggi, dan bahkan bisa mencapai lebih dari 300 ° C.   Selain itu, kita juga perlu mencatat bahwa meskipun produk silikon memiliki ketahanan suhu tinggi, beberapa masalah masih perlu diperhatikan dalam aplikasi praktis.efek suhu tinggi jangka panjang dapat menyebabkan penuaan dan penurunan kinerja produk silikonKedua, ketahanan suhu tinggi dari berbagai jenis produk silikon juga akan berbeda,sehingga perlu untuk memahami rentang ketahanan suhu tinggi tertentu sebelum digunakan.   Secara umum, ketahanan suhu tinggi produk silikon tergantung pada berbagai faktor, secara umum, produk silikon biasa dapat menahan suhu tinggi sekitar 200 ° C,dan produk silikon yang terbuat dari proses khusus mungkin memiliki ketahanan suhu tinggi yang lebih tinggiNamun, masih perlu memperhatikan untuk menghindari tindakan suhu tinggi jangka panjang selama penggunaan, dan penggunaan rasional sesuai dengan rentang ketahanan suhu tinggi dari produk tertentu.

Apa proses perawatan permukaan produk silikon? Produk silikon adalah produk yang sangat populer, produk silikon memiliki kinerja yang sangat baik dan diterapkan di banyak bidang.Banyak produk silikon memiliki penampilan halus, yang juga mendapat manfaat dari proses pengolahan permukaan produk silikon.   1, proses pencetakan pad: Proses pencetakan produk silikon adalah proses perawatan permukaan yang relatif awal, cocok untuk silikon,Perkakas karet dan plastik dan bahan lain dari proses pencetakan, terutama menggunakan tinta cetak melalui kepala plastik cetak mekanis, pada tahap awal terutama menggunakan pelat layar untuk grafik dinding buatan, dan pada dasarnya telah dihilangkan,saat ini dengan peningkatan peralatan mesin, Pencetakan mekanis telah berkembang menjadi pencetakan multi-warna dan pencetakan beberapa warna pada saat yang sama melalui kepala lem.Efek pencetakan milik pesawat, permukaan memiliki sekitar 0,05MM langkah pencetakan, dan tangan akan merasakan sedikit efek bump langkah.   2, cetakan: cetakan permukaan perhiasan silikon mudah, biasanya juga dapat dibuat langsung di permukaan produk,permukaan cetakan produk melalui produsen produk silikon pengolahan alur cekung dan cembung, langsung menempatkan bahan silikon ke dalam cetakan menekan dan pengerasan produk cetakan memiliki efek cekung dan cembung, biasanya banyak dekorasi dibuat menjadi alur,dapat menjadi pengolahan minyak pengisi sekunder, Tambahkan tinta silikon warna lain ke alur untuk membuat permukaan produk menjadi pigmen tambahan.Selain cara ini, juga dapat dibentuk dua kali untuk menyuntikkan warna lain ke permukaan, cara ini tidak sulit,terutama karena potongan warna K lainnya harus dimasukkan ke dalam rongga cetakan dalam pengolahan pengisian, produk yang dihasilkan secara alami akan dikombinasikan dengan warna K untuk mencapai efek multi-warna, kesulitan terletak pada proses dispensing lem dan efisiensi produksi.   3, lem tetes silikon, lem tetes adalah saat ini proses yang paling populer dalam bahan dekoratif silikon, terutama melalui injeksi cetakan ke wajah rongga cetakan,melalui alokasi warna lem warna dapat dibuat pada saat yang sama lebih dari selusin warna, dan efek produksi produk lem akan memiliki efek tiga dimensi tertentu, sentuh produk dapat berada di tengah garis cetakan akan ada slot pemisahan warna,ukuran sekitar 0.5mm, Efek produk yang dibuat oleh proses ini telah diakui oleh banyak konsumen, dan juga banyak digunakan dalam gelang dekoratif silikon dan gelang jam tangan.   4, transfer: proses transfer dibagi menjadi banyak jenis, dalam industri film umum ada pada dasarnya proses transfer, seperti perangkat keras, keramik, plastik dan industri lainnya,dan transfer silikon ada terutama beberapa cara.Pencetakan transfer panas adalah pengolahan gelang silikon yang lebih umum, terutama dicetak pola melalui film poliester PET suhu tinggi yang dicetak ke dalam film bunga transfer panas,film bunga transfer panas yang dipasang pada mesin percetakan transfer panas untuk pencetakan, operasi sederhana, cetakan pola, tidak perlu mewarnai.Dan ketika beberapa produk tidak dapat menggunakan transfer panas, perlu untuk menggunakan proses transfer air, transfer air dengan perawatan kimia khusus dari film,Setelah mencetak garis warna yang diperlukan, datar ke permukaan air, penggunaan tekanan air, pola warna secara merata ditransfer ke permukaan produk silikon, ketika lapisan secara otomatis larut dalam air,setelah dibersihkan dan dikeringkan, dan kemudian lapisan lapisan pelindung transparan, Pada saat ini produk telah menunjukkan efek visual yang sama sekali berbeda.Selain dua proses transfer di atas, produk silikon saat ini lebih umum adalah efek transfer dalam cetakan, cara ini sama dengan transfer termal,efek pola produk langsung ke produksi film PET, melalui struktur desain cetakan produk untuk cetakan keselarasan, dan kontrol teknis utama dari proses ini adalah struktur cetakan terbuka dan posisi layar keselarasan pelat film.Jika versi layar tidak selaras ketat, produk yang dihasilkan akan menyebabkan offset keseluruhan.

Dengan perkembangan produksi industri dan keterampilan ilmiah, kami terus membuat permintaan baru untuk data silika gel konduktif.karena perkembangan cepat keterampilan integrasi dan keterampilan perakitan, komponen elektronik, sirkuit logika untuk cahaya, tipis, arah kecil, panas juga ditambahkan dan kemudian kebutuhan untuk data isolasi termal yang tinggi,berguna untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh peralatan elektronik, yang terkait dengan masa pakai produk dan keandalan kualitas.Cara tradisional untuk menangani disipasi panas peralatan elektronik adalah untuk pad lapisan media isolasi antara tubuh pemanas dan tubuh disipasi panas sebagai data konduktivitas panas, seperti mica, polytetrafluoroethylene dan keramik beryllium oxide, dll, metode ini memiliki efek tertentu, tetapi ada konduktivitas termal yang buruk, fungsi mekanik yang rendah, dan cacat lanjut.Saat ini, sebagian dari disipasi panas peralatan elektronik diproses oleh berbagai bentuk heat sinks, tetapi sebagian besar dari mereka diperlukan untuk diproses oleh data konduktivitas panas,dan data gel silika termal adalah anggota yang paling penting dari data konduktivitas termalDalam makalah ini, penerapan pasta termal dan lembaran silikon termal untuk memberikan perawatan konduksi panas untuk peralatan elektronik diusulkan.Bahan karet silikon konduktif termal adalah bahan komposit polimer khas, fungsi konduktivitas termalnya terutama ditentukan oleh jenis pengisi konduktif termal dan dispersi pengisi konduktif termal dalam matriks karet silikon,Pengisi konduktif termal dibagi menjadi pengisi logam dan pengisi non-logam anorganik, mekanisme konduktivitas panas dari berbagai pengisi tidak sama, dan resolusi perbedaan antara konduktivitas panas atau konduktivitas panas.Pasta konduktif termal adalah campuran mekanik minyak silikon dan pengisi konduktif termal. Ini memiliki karakteristik pengaturan kapan saja, konduktivitas termal yang tinggi, non-pengeboran dan tidak ada korosi untuk data antarmuka.ada banyak permukaan kontak dan permukaan instalasi antara berbagai komponen elektronik, ada celah di antara mereka, mengakibatkan aliran panas yang buruk, untuk mengatasi masalah ini, biasanya mengisi pasta termal antara permukaan kontak,menggunakan aktivitas pasta termal untuk menyapu udara antara antarmuka, menurunkan atau bahkan menghilangkan resistensi termal.   Lembar silikon termal adalah lembaran karet silikon isolasi termal yang diproses dengan proses produksi khusus.Kompresibilitas tinggi, bantalan tinggi dan sebagainya. Hal ini terutama digunakan dalam data pengisian celah peralatan pemanasan dan heat sink dan casing,karena bahan lunak dan elastis variabelnya di bawah efek tekanan rendah. Ini dapat menyentuh permukaan peralatan bahkan untuk struktur permukaan kasar, mengurangi impedansi termal udara,dan perawatan yang sangat baik dari pasta silikon konduktif termal setelah tembusan minyak silikon suhu tinggi, penumpukan debu di permukaan dan cacat lainnya.

Dalam kehidupan, ada banyak jenis kaca, dan penggunaannya juga lebih luas, seperti kaca tempered, kaca kuarsa, kaca optik dan jenis kaca lainnya yang umum dalam kehidupan kita,dan kemudian kita akan memahami apa persyaratan kualitas kaca optik memiliki?   Kaca yang dapat mengubah arah penyebaran cahaya dan mengubah distribusi spektral relatif sinar ultraviolet, sinar terlihat atau inframerah.Pengertian sempit dari kaca optik mengacu pada kaca optik tanpa warna, dan arti luas dari kaca optik juga mencakup kaca optik berwarna, kaca laser, kaca optik kuarsa, kaca anti radiasi, kaca optik inframerah ultraviolet, kaca serat optik,kaca akustik-optikKaca optik dapat digunakan untuk memproduksi lensa, prisma, cermin dan jendela dalam instrumen optik.Komponen yang terbuat dari kaca optik adalah komponen kunci dalam instrumen optik.   1, konstanta optik spesifik dan konsistensi konstanta optik dari batch kaca yang samaSetiap jenis kaca optik memiliki nilai indeks bias standar yang ditentukan untuk panjang gelombang cahaya yang berbeda, yang digunakan sebagai dasar bagi desainer optik untuk merancang sistem optik.konstanta optik kaca optik yang diproduksi oleh pabrik harus berada dalam kisaran penyimpangan yang diizinkan dari nilai-nilai ini., jika tidak kualitas gambar yang sebenarnya tidak akan konsisten dengan hasil yang diharapkan pada saat desain dan mempengaruhi kualitas instrumen optik.karena batch yang sama dari instrumen sering dibuat dari batch yang sama dari kaca optik, untuk memfasilitasi kalibrasi instrumen yang seragam,penyimpangan yang diizinkan dari indeks bias dari batch kaca yang sama lebih ketat daripada penyimpangan mereka dari nilai standar.   2Tingkat transparansi yang tinggiKecerahan gambar sistem optik sebanding dengan transparansi kaca.Transparansi kaca optik untuk panjang gelombang cahaya tertentu dinyatakan oleh koefisien penyerapan optik KλSetelah cahaya melewati serangkaian prisma dan lensa, sebagian energinya hilang akibat refleksi pada antarmuka bagian optik dan bagian lainnya diserap oleh media (kaca) itu sendiri.Yang pertama meningkat dengan peningkatan indeks pembiasan kaca, dan nilai ini sangat besar untuk kaca dengan indeks refraksi tinggi, seperti kehilangan pantulan cahaya permukaan sekitar 6% untuk kaca flintlock berat.untuk sistem optik yang berisi beberapa lensa tipis, cara utama untuk meningkatkan pernapasan adalah untuk mengurangi hilangnya refleksi permukaan lensa, seperti melapisi film anti-refleksi permukaan.Untuk bagian optik berukuran besar seperti lensa objek teleskop astronomi, karena ketebalannya yang besar, transmisi sistem optik terutama ditentukan oleh koefisien penyerapan cahaya kaca itu sendiri.Dengan meningkatkan kemurnian bahan baku kaca dan mencegah setiap kotoran pewarna dari bercampur dalam seluruh proses dari bercampur hingga meleleh, umumnya mungkin untuk membuat koefisien penyerapan cahaya kaca kurang dari 0,01 (yaitu, transmisi cahaya kaca dengan ketebalan 1 cm lebih besar dari 99%).

Apa perbedaan antara produk silikon dan produk karet? Produk silikon dan produk karet memainkan peran penting dalam kehidupan kita sehari-hari,dan masing-masing memiliki karakteristik dan kegunaan yang unikMeskipun keduanya adalah bahan elastis, ada perbedaan yang jelas dalam komposisi, sifat, penggunaan dan proses produksi.   Pertama-tama, dari perspektif komposisi, produk silikon terutama terbuat dari bahan polimer padat berpori yang diperoleh setelah pengeringan dan dehidrasi gel silikon,dan komponen utamanya adalah silikon dioksidaProduk karet terbuat dari karet alami atau karet sintetis melalui pemrosesan, dan komponen utamanya adalah karet hidrokarbon.Perbedaan komposisi ini membuat keduanya berbeda dalam sifat fisik dan kimia. Kedua, produk silikon dan produk karet memiliki perbedaan yang jelas dalam sifat fisik.dan dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran -60 ° C sampai 250 ° CSelain itu, silika gel juga memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik dan stabilitas kimia, dan tidak mudah terpengaruh oleh lingkungan.tapi di lingkungan suhu tinggi atau rendah, kinerjanya dapat terpengaruh. Dalam hal penggunaan, produk silikon banyak digunakan dalam perawatan medis, botol bayi, ciuman, kulit kawat tegangan tinggi dan bidang lainnya karena kinerjanya yang sangat baik.produk silikon medis tidak beracun dan tidak berbauProduk karet digunakan secara luas dalam ban, segel, dan produk lainnya.Sol dan bidang lainnya karena elastisitas dan ketahanan haus yang baik. Akhirnya, dari sudut pandang proses produksi, ada juga perbedaan dalam proses pembuatan produk silikon dan produk karet.Proses produksi produk silikon biasanya mencakup pencampuran bahan baku, cetakan, pengerasan, pasca-pengolahan dan langkah-langkah lainnya, di mana proses pengerasan dapat dicapai dengan vulkanisasi atau penekanan panas.seperti campuran karet, kalendering, cetakan, vulkanisasi, dll.   Singkatnya, ada perbedaan yang signifikan antara produk silikon dan produk karet dalam hal komposisi, sifat, penggunaan dan proses produksi.Memahami perbedaan ini membantu kita untuk lebih baik memilih dan menggunakan kedua bahan ini untuk memenuhi kebutuhan bidang yang berbeda.

Dalam banyak industri, komponen karet memainkan peran penting dalam kegiatan sehari-hari. Untuk ini, komponen karet perlu tahan lama.komponen karet memiliki banyak cara untuk gagal selama penggunaan, kelelahan mekanik mungkin mekanisme kegagalan yang paling umum, mempengaruhi hampir semua komponen yang berhubungan dengan karet.seperti keausan dan chip, erosi kimia, ekspansi dan kegagalan inelastik.   Dalam hal kelelahan mekanik, kita peduli dengan kinerja jangka panjang dan umur komponen karet yang mengalami siklus pemuatan dan peluncuran mekanik berulang.sabuk pengangkut sinkron, komponen ban yang berbeda, dasar AV membutuhkan siklus mekanik berulang saat bekerja.   Kelelahan mekanik karet dimulai dengan fraktur homogen (prekursor fraktur) pada komposit karet.yang menyebabkan kegagalan bencana saat siklus pemuatan berlangsungBerdasarkan mekanisme kegagalan ini, kita perlu mempertimbangkan dua aspek, satu adalah nukleasi fraktur (yaitu keseragaman komposit) dan ketahanan perpindahan retakan kelelahan yang melekat. Pemilihan karetPemilihan karet yang tepat adalah yang paling penting untuk kinerja kelelahan mekanis. karet alami adalah pilihan yang sangat baik untuk komposit tahan retak dan robek.Kemampuannya untuk mengkristal di bawah tekanan mengarah pada penguatan otomatis ujung retakanMekanisme ini mencegah dan menghalangi retakan selama deformasi relaksasi siklik dan non-relaksasi.Karet sintetis khusus diperlukan untuk operasi suhu tinggi atau kondisi kimia yang kerasDibandingkan dengan karet alami, kinerja kristalisasi ketegangan dari sebagian besar karet sintetis tidak luar biasa.karet sintetis sepenuhnya bergantung pada operasi penguatan partikel untuk mencapai penyebaran retakan yang diperlukan dan ketahanan robek.   Pemilihan bahan penguatBahan penguat seperti karbon hitam memainkan peran penting dalam menentukan penyebaran retakan dan ketahanan robek komponen karet.permukaan dan lapisan struktural dari karbon hitamKarbon hitam yang dipilih harus menunjukkan dispersibilitas yang baik dan kotoran fisik minimal selama proses pencampuran komposit, untuk mencapai perbaikan lebih lanjut.Faktor yang sama perlu dipertimbangkan ketika memilih formulasi granular lainnyaAgregat pengisi dan kotoran dalam bahan baku dapat menyebabkan peningkatan ukuran dan jumlah prekursor retak dalam komposit, yang keduanya dapat memiliki efek buruk pada umur kelelahan. Karakteristik kelelahan mekanikBahkan, kegagalan komponen karet jarang konsisten dengan pengujian eksperimen karet yang cepat, murah, dan luas, yang merupakan fenomena umum di industri kita.Tes yang relatif sederhana, seperti kegagalan tarik atau tes air mata, tidak dapat sepenuhnya memahami dan merancang kinerja kelelahan komposit karet.kami memiliki peralatan canggih yang dapat mempelajari dan menjelaskan mekanisme kelelahan mekanis, dan menghubungkannya dengan sintesis karet yang sebenarnya. jenis peralatan ini termasuk peralatan penyebaran retakan kelelahan tinggi atau pengujian nukleasi retakan yang terkait dengan mekanika fraktur,serta peralatan miniaturisasi kelas dunia.Karbon hitam dalam karet alami dapat mengurangi tingkat perpindahan yang diperlukan untuk kristalisasi ketegangan dengan meningkatkan ketegangan lokal dalam matriks karet.Hal ini pada dasarnya meningkatkan kemampuan penguatan diri karet alamiKarbon hitam mengintegrasikan mekanisme konsumsi energi berlebih ke dalam komposit karet,yang juga merupakan salah satu alasan utama peningkatan ketahanan robek dan ketahanan retak karet dengan tambahan karbon hitam dibandingkan karet tanpa tambahan karbon hitamUntuk menyebabkan karet pengisi untuk patah,lebih banyak kekuatan eksternal harus diterapkan untuk mengkompensasi energi yang dikonsumsi oleh karbon hitam di area pengolahan viskositas sebelum mencapai ujung retakanHal ini sangat penting untuk karet amorf.

Dengan meningkatnya standar hidup masyarakat, semakin banyak keluarga mulai menggunakan mangkuk keramik.Banyak teman akan mempertimbangkan mangkuk keramik sebelum membeli mangkuk silikonYang mana yang lebih baik, mangkuk silikon atau mangkuk Cina?   Mangkuk silikon adalah jenis baru dari bahan polimer, dengan tidak beracun dan tidak beraroma, tahan suhu tinggi dan rendah, anti-penuaan, minyak anti lengket dan karakteristik lainnya,dan harganya lebih murah dari porselen, jadi itu dicintai oleh orang-orang.   1, bahannya berbeda: bahan baku dari piring silikon adalah silikon kelas makanan, sedangkan piring keramik terbuat dari mineral alami, seperti kaolin, feldspar, dll.Bahan baku ini akan menghasilkan beberapa zat berbahaya bagi tubuh manusia selama proses memasak, seperti timbal, kadmium, merkuri, dll, jadi dari perspektif perlindungan lingkungan, lebih baik menggunakan keramik.   2, penggunaan yang berbeda: piring silikon terutama cocok untuk industri katering, seperti hotel, restoran, kantin, sekolah, pabrik, rumah sakit, organ dan unit,dan piring keramik terutama digunakan untuk keluarga, penggunaan pribadi, karena keramik halus, mudah dibersihkan, tidak mudah menyembunyikan kotoran, tidak akan berkembang biak bakteri.   3, masa pakai: karet silikon adalah plastik termoplastik, suhu umum dapat berulang kali dipanaskan, oleh karena itu masa pakai relatif panjang; Porselen, pembakaran suhu tinggi,ketahanan panas, rapuh, jika terjadi benjolan, mudah rusak, sehingga mempengaruhi penggunaan normal, selain itu, umur porselen umumnya dalam beberapa dekade, atau bahkan ratusan tahun,tapi dengan berjalannya waktu, itu akan perlahan-lahan menjadi tua, kehilangan kilau aslinya.   Singkatnya, kita dapat melihat bahwa meskipun keduanya tahan suhu tinggi, tahan korosi, tapi karet silikon memiliki perlindungan lingkungan yang lebih baik, lebih cocok untuk digunakan di dapur,Pada saat yang sama, itu juga memiliki masa pakai yang lebih lama, oleh karena itu, untuk keluarga biasa, atau memilih untuk menggunakan karet silikon bukan porselen, baik hidup nyaman, tetapi juga menghemat banyak biaya.   Bahan baku dari peralatan meja keramik terutama kaolin, yang merupakan zat kental.dan memiliki plastisitas yang baik dan dapat dibuat menjadi berbagai bentuk.   Komponen utama dari piring silikon adalah silikon dioksida, yang secara kimia sangat stabil dan tidak mudah rusak oleh asam, alkali atau suhu tinggi.Permukaan porselen dengan kekerasan yang berbeda halus, dan permukaan kaca kasar, jadi keduanya kurang cenderung tergores, dan tahan gores, tidak mudah pecah.tapi penyegelan mereka tidak sebaik karet silikon.   Produk silikon memiliki elastisitas tinggi, dan memiliki ketahanan minyak dan ketahanan air yang baik, dan tidak akan mengeras karena penggunaan jangka panjang.produk yang terbuat dari silikon tidak memerlukan perawatan khusus. Kinerja lingkungan Porselen tradisional yang berbeda mengandung timbal, kadmium dan zat berbahaya lainnya.Jika Anda menggunakan produk ini untuk waktu yang lamaPakaian meja silikon tidak mengandung zat beracun, tidak beracun, bebas polusi, aman dan higienis.   Porselen biasa memiliki umur pendek, terutama kaca, yang mudah pecah saat digunakan. Silikon jauh lebih keras daripada logam. Bahkan jika secara tidak sengaja jatuh di tanah, ia tidak akan rusak.Peti biasaProduk silikon tidak hanya tahan air, tetapi juga tahan kelembaban, bahkan di tempat basah, tidak akan ada deformasi, retak.

Produk silikon dapat diproses tipis, produk silikon adalah produk yang sangat banyak digunakan, hanya banyak bidang industri memiliki aplikasi, tetapi juga dalam kehidupan untuk memberikan orang banyak alat.Produk silikon terlihat sederhana, tetapi produksi juga lebih kompleks, prosesnya memiliki banyak jenis, termasuk banyak jenis teknologi, hari ini memahami bagaimana produk silikon tipis dapat diproses.   Produksi produk silikon adalah proses yang kompleks, tetapi juga kandungan teknis yang mendalam dari bidang, dari proses yang berbeda ke titik dapat dibagi menjadi produk silikon cetak,produk silikon ekstrusi dan produk silikon cairTiga proses yang berbeda, produk yang dihasilkan, penggunaan lingkungan dan karakteristik juga sangat berbeda.   Bahkan, produk silikon juga dibagi menjadi banyak jenis, 99% dari bantalan silikon diproduksi oleh proses cetakan.dan beberapa bantalan silikon terlalu tipis tidak dapat dicapai langsung pada cetakanMat silikon yang terlalu tipis ini umumnya sulit diproduksi, dalam keadaan normal, sesuai dengan standar industri cetakan,ketebalan produk silikon kurang dari 1Karena pemisahan diri tepi cetakan telah mencapai 1,0 mm, jika perekat di tengah lebih tipis dari perekat di sisi,itu secara teknis tidak mungkin untuk mencapaiNamun, hal ini tidak mengesampingkan bahwa beberapa produsen produk silikon memiliki proses produksi unik mereka sendiri, yang dapat mencapai ketebalan 0,5 mm,dan beberapa bahkan dapat mencapai ketebalan 0.3mm, yang terdengar aneh.   Produksi produk silikon, terutama produksi beberapa bantalan silikon, ketebalan tidak boleh melebihi 1,0mm, jika Anda ingin melakukan 1,0mm di bawah,maka kualitas dan biaya produk akan meningkat banyak, sehingga juga akan meningkatkan banyak biaya tak berwujud.