Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Sebagian besar orang tidak tahu seberapa keras silikon. umumnya, kekerasan silikon biasa adalah 30°-80°,yang cocok untuk produksi sebagian besar produk silikon.   Pertama-tama, produk silikon memiliki ketahanan dan elastisitas yang baik, dan tidak mudah terdeformasi oleh kekuatan eksternal.Utamanya digunakan dalam mesin konstruksi, mobil, produk elektronik, peralatan rumah tangga, mainan, peralatan medis, olahraga dan industri lainnya.ketahanan suhu tinggi dan rendah, tahan aus, tahan api, tahan korosi asam dan alkali.   Kedua, sebagian besar produk silikon terbuat dari senyawa silikon, dan proses cetakan terutama cetakan tekanan minyak.tidak hanya tidak kondusif untuk penempatan material produk, tetapi juga karena struktur internalnya semi-cairan, gelembung akan diproduksi selama proses vulkanisasi suhu tinggi.kami memiliki persyaratan yang tinggi untuk pemilihan bahan silikon untuk produk iniPada saat yang sama, kita juga harus menggunakan agen vulkanisasi yang lebih baik, yang dapat diselesaikan dengan meningkatkan kekuatan mesin vakum dan meningkatkan struktur cetakan.Kekerasan produk silikon harus memenuhi persyaratan produkSecara umum, 50°-60° adalah umum.

Seal silikon adalah produk penyegelan yang banyak digunakan, digunakan dalam berbagai peralatan elektronik, peralatan mekanik, industri otomotif dan bidang lainnya, dengan tahan air, tahan debu,isolasi suara dan kinerja yang sangat baik lainnyaNamun, terkadang segel akan rapuh, yang akan mempengaruhi kinerja segelnya. jadi, apa alasan utama untuk segel silikon rapuh?   Dalam proses penggunaan di lingkungan yang berbeda, bahan dan formula segel silikon menentukan elastisitas dan stabilitas mereka.bahan baku tidak memenuhi standar atau ada penyimpangan dalam rumusSelain itu, jika suhu lingkungan terlalu tinggi atau terlalu rendah dalam proses penyimpanan dan penggunaan segel,Hal ini juga mudah menyebabkan kinerja tidak stabil dari bahan silikon yang mengarah ke kehidupan yang tidak cukup. Produk silikon juga dapat menyebabkan rapuh saat digunakan karena tekanan yang berlebihan atau metode penggunaan yang tidak tepat.jika bahan silikon terlalu diregangkan atau diperas selama proses perakitanSelain itu, jika segel sering terkena zat korosif atau lingkungan suhu tinggi selama penggunaan, itu juga dapat menyebabkan kerusakan,sehingga mempengaruhi kinerja dan umurnya.   Desain dan proses manufaktur juga mempengaruhi risiko rapuh.mudah menghasilkan konsentrasi tegangan selama penggunaanSelain itu, jika produsen produk silikon tidak melakukan operasi produksi yang tepat,kontrol suhu dan waktu yang tidak tepat juga akan mempengaruhi kinerja dan stabilitas segel. Singkatnya, alasan kerapuhan segel silikon lebih kompleks, melibatkan bahan dan formula, dan penggunaan lingkungan dan cara penggunaan,tapi juga tak terpisahkan dari proses desain dan manufakturOleh karena itu, dalam proses pemilihan dan penggunaan segel, perlu untuk beroperasi secara ketat sesuai dengan spesifikasi, memperhatikan suhu lingkungan dan metode penggunaan,dan memilih produk dan produsen yang tepat untuk memastikan kualitas dan stabilitas segelPada saat yang sama, produsen segel juga harus memperkuat kontrol kualitas dan penelitian dan pengembangan teknologi, meningkatkan keandalan dan stabilitas produk,dan menyediakan pengguna dengan produk dan layanan yang lebih baik.

Apa itu silikon segel coil?   Koil penyegelan silikon adalah produk silikon yang dapat memainkan peran penyegelan di semua lapisan masyarakat.dan kisaran suhu silika gel adalah sekitar -40 sampai 280 derajat.   Fitur kumparan silikon tertutup: 1. Kemampuan luar biasa untuk mengompres dan deformasi;2. Tahan terhadap pelarut netral;3. Daya tahan panas dan dingin yang sangat baik;4. isolasi listrik yang baik, tidak mudah untuk usia;5. ketahanan yang sangat baik terhadap ozon dan korosi oksidatif.Parameter teknis sekrup penyegelan silikon:Spesifikasi produk: φdiameter dalam mm × diameter luar mm ((ketebalan dinding dalam = diameter luar);Warna produk: Dapat disesuaikan.Kekerasan produk: sekitar 60 derajat, kekerasan lainnya dapat disesuaikan sesuai kebutuhan;

Kaca tempered tidak dapat dipotong dengan laser. Kaca tempered tidak dapat lagi dipotong dan diproses, dan kaca hanya dapat diproses ke bentuk yang diperlukan sebelum tempering, dan kemudian tempered.   Kaca tempered adalah kaca keamanan, kaca tempered sebenarnya adalah sejenis kaca pra-tekanan, untuk meningkatkan kekuatan kaca, biasanya menggunakan metode kimia atau fisik,pembentukan tegangan kompresi pada permukaan kaca, kaca untuk menahan kekuatan eksternal pertama mengimbangi tegangan permukaan, sehingga meningkatkan kapasitas bantalan, meningkatkan kaca sendiri ketahanan terhadap tekanan angin, dingin dan panas, dampak dan sebagainya.   Fitur kaca tempered: Langkah 1: Keamanan Ketika kaca rusak oleh kekuatan eksternal, serpihan akan menjadi partikel kecil tumpul mirip sarang madu, yang tidak mudah menyebabkan kerusakan serius pada tubuh manusia.   2. Tinggi Kekuatan benturan kaca tempered dengan ketebalan yang sama adalah 3 sampai 5 kali dari kaca biasa, dan kekuatan lenturnya adalah 3 sampai 5 kali dari kaca biasa.   3Stabilitas termal Kaca tempered memiliki stabilitas termal yang baik, dapat menahan perbedaan suhu 3 kali dari kaca biasa, dapat menahan perbedaan suhu 300 °C.   Kaca biasa dapat dipotong dengan laser, keuntungan dari kaca biasa menggunakan kaca laser: Pertama, semua metode pemotongan laser menggunakan teknologi pemrosesan tanpa kontak, yang sangat menghindari masalah retakan halus dan puing-puing. Kedua, tegangan residu yang ditinggalkan pada kaca oleh metode pemotongan laser sangat kecil (tekanan residu dari metode pemotongan yang berbeda berbeda), sehingga kekuatan tepi pemotongan lebih tinggi.Ini sangat penting., jika tegangan residu terlalu besar, maka bahkan di tengah lempeng kaca, itu sering menyebabkan tepi kaca untuk pecah.Kekuatan yang dapat ditangani oleh kaca laser adalah 1-2 kali lebih besar.   Kita harus ingat bahwa kaca tempered tidak dapat dipotong dengan laser, tetapi kaca biasa dapat dipotong dengan laser, jika Anda ingin memotong kaca, Anda dapat memotongnya sebelum tempering.

1, oksigen dalam karet dengan molekul karet reaksi rantai basa bebas, patah rantai molekul atau keterikatan yang berlebihan, menyebabkan perubahan sifat karet.Oksidasi adalah salah satu alasan penting untuk penuaan karet.   2, aktivitas kimia ozon jauh lebih tinggi dari oksigen, lebih merusak, itu juga untuk memecahkan rantai molekul, tetapi efek ozon pada karet dengan deformasi karet atau tidak berbeda.Ketika karet digunakan untuk deformasi, retakan muncul dalam arah aksi langsung dengan tegangan, yaitu yang disebut "retakan ozon"; Ketika bertindak pada karet yang cacat,hanya permukaan film oksida yang terbentuk tanpa retakan.   3, meningkatkan suhu dapat menyebabkan panas retak atau termal crosslinking karet.Meningkatkan laju difusi oksigen dan reaksi oksidasi aktivasi, sehingga mempercepat laju reaksi oksidasi karet, yang merupakan fenomena penuaan universal - penuaan oksigen panas. 4, peran air memiliki dua aspek: karet dalam hujan udara basah atau perendaman jangka panjang di dalam air, mudah hancur,Hal ini disebabkan oleh zat larut dalam air dalam karet dan kelompok hidrofilik dan komponen lain larut dengan ekstraksi air., hidrolisis atau penyerapan dan alasan lainnya. terutama di bawah tindakan bergantian dari perendaman air dan paparan atmosfer, penghancuran karet akan dipercepat.dalam beberapa kasus, kelembaban tidak merusak karet, dan bahkan memiliki efek menunda penuaan.

Dalam banyak produk silikon, deformasi sering terjadi dalam proses penggunaan, seperti cincin penyegelan silikon umum, misalnya,beberapa produk penyegelan adalah perekat jangka panjang dan penekanan dan ekstrusi logam, setelah sering stres yang mengakibatkan silikon segel cincin tidak rebound, tidak ada fenomena stres, beberapa segel cincin digunakan dalam lingkungan yang keras untuk waktu yang lama, seperti oksigen, panas,cahaya di bawah aksi fenomena penuaan yang mengakibatkan distorsi faseOleh karena itu, pada tahap awal, lingkungan penggunaan dan waktu segel silikon perlu dipertimbangkan apakah bahan dan produk dapat mempertahankan umur jangka panjang,dan elastisitas tidak terpengaruh.   Dalam proses penggunaan, berbagai suhu tinggi dan rendah adalah faktor utama yang mempengaruhi produk,meskipun bahan silikon dapat menerima lebih dari 200 derajat sampai -40 derajat suhu tinggi, tetapi jangka panjang yang cocok untuk kondisi panas yang keras akan mempercepat penuaan cincin segel silikon, semakin tinggi suhu, semakin besar deformasi produk akan menjadi,dan deformasi kekuatan terbesar dari bahan silikon umumnya lebih dari 40% akan benar-benar kehilangan kinerja kerja. menyebabkan penyegelan bocor dan sebagainya. Ketika digunakan pada suhu rendah, disarankan untuk meningkatkan kompresi dan tingkat tegangan dengan tepat.perhatian harus diberikan pada fenomena nekrosis produk dan deformasi dan pecah.   Tingkat ketegangan adalah salah satu kemampuan operasi utama cincin penyegelan silikon,Jadi dalam produksi produk silikon produsen akan memilih yang sesuai kekuatan tarik material dan berbagai kekerasan dari kondisi penggunaan, sehingga untuk penggunaan berulang jangka panjang permintaan dapat memilih produksi pengolahan bahan silikon tarik tinggi,untuk mencegah pertumbuhan produk dari waktu ke waktu dan mempengaruhi kinerja produk, Karena operasi jangka panjang dari karet silikon di luar rentang tarik dari penggunaan kasus akan sering membuat produk menjadi rileks, kehilangan ketegangan,jadi dalam kondisi yang cukup untuk mengurangi pekerjaan derajat tarik, penggunaan jangka panjang dari faktor terbesar yang mempengaruhi deformasi bahan silikon, sehingga mengurangi tekanan kerja adalah cara terbaik untuk mempertahankan cincin segel,selain kinerja produk menggunakan bahan berkualitas tinggi, Semakin tinggi kekuatan tarik yang tinggi dan semakin tinggi kekerasan produk, semakin baik kualitas produk.

Pad kaki perekat dalam berbagai produk dasar sebagai buffer foil, telah banyak digunakan dalam industri utama, milik jenis aksesoris bantu mikro, biaya rendah dan fungsi sederhana,tapi beberapa produk memiliki dan itu terlalu berlebihan, beberapa item tidak memilikinya, sehingga dengan peran dan fungsinya, banyak item perlu menggunakannya untuk memulai penggunaan, Perbedaannya adalah bahwa ia memiliki proses yang berbeda dan struktur yang berbeda. Fungsi bantalan kaki karet didasarkan pada perekatannya dengan bagian bawah sebagai seluruh bidang, saat ini, gasket karet umum kami terbuat dari bidang dengan tekstur sungrain anti-slip,dan proses utamanya terbuat dari gasket datar sebagai seluruh proses kalendering atau cetakan lembaran cetakan.Jenis gasket silikon ini memiliki berbagai aplikasi, yang digunakan dalam banyak kursi, lemari pakaian dan produk elektronik dan listrik,Jadi kedua sisi milik struktur pesawat di bawah premis efek pesawat, dan dapat diterapkan pada berbagai produk datar untuk backgluing. Yang lain adalah bantalan karet struktural, bantalan kaki jenis ini harus menggunakan proses cetakan tekanan minyak untuk produksi dan pengolahan, untuk membuat efek struktur melengkung dan melengkung untuk cocok,cara ini terutama untuk pengolahan bagian karet berbentuk khusus, dapat digunakan untuk pemrosesan bagian karet khusus di berbagai bidang. Bagian perekat datar dan berbentuk perlu dipasang, cara perekat dibagi menjadi perekat satu sisi dan perekat dua sisi, diikuti oleh kertas perekat juga sangat penting,Kertas perekat silikon yang umum digunakan saat ini dibagi menjadi kertas perekat TPE dan kertas perekat dua sisi.Kertas perekat belakang juga dibagi menjadi produk asli dan imitasi, ketahanan tinggi dan perekat konvensional, kualitas yang berbeda untuk produk yang berbeda,pad silikon saat ini umumnya digunakan 3M kembali kertas perekat, jadi dalam pad hidup yang berbeda di atas yang untuk mempertimbangkan kertas perekat dan menggunakan kekuatan.

Dalam proses produksi dan pengolahan, produk silikon yang diproduksi kadang-kadang memiliki alasan bahwa permukaan tidak halus.   Apa alasannya? 1Jika cetakan itu sendiri tidak halus, maka permukaan produk yang dihasilkan juga akanIni tidak mulus.2Jika jumlah agen pengeras yang ditambahkan tidak cukup, hal ini akan menyebabkan pengeringan permukaan produk yang tidak cukup, akan adaPerasaan licin.3. Periksa apakah aduk-aduk agen pengeras adalah seragam. Jika aduk-aduk agen pengeras tidak cukup seragam, akan ada pengeras yang cukup saat pengerasSituasi yang tidak tepat.

Dengan perkembangan cepat produk silikon, teknologi produksi kunci silikon juga dengan cepat ditingkatkan dan matang, kunci silikon digunakan di berbagai industri,dan kunci silikon yang dibuat lebih indah, beberapa akan logo cetak layar, font cetak layar, merasa sangat baik untuk digunakan, penggunaan hidup juga sangat panjang, biasanya jumlah penggunaan kunci silikon sekitar 200.000 kali,Ada beberapa tombol silikon yang lebih indah., permukaannya halus dan indah; Bahkan, permukaan tombol silikon halus dan indah karena telah diproses oleh proses drop lem.   Jadi, bagaimana untuk melakukan proses drop lem kunci silikon?   1. Umumnya, droping karet kunci silikon menggunakan resin epoksi sebagai bahan, dan kemudian mencampurnya dengan agen pengerasan, dan kemudian menjatuhkannya di permukaan kunci silikon,Kemudian Dia membiarkannya sampai waktu yang ditentukan., setelah kering, kunci silikon akan lebih indah, dan juga melindungi penampilan kunci silikon dari kerusakan; 2 tombol silikon adalah antikorosif, tahan air, tahan aus, terlihat bagus dan keuntungan lainnya, terlihat bagus adalah penampilannya yang jernih, dapat meningkatkan kilau produk,seperti proses drop tombol silikon dari kisaran aplikasi relatif luas, dapat digunakan untuk proses produksi kaca, logam, keramik dan bahan lainnya; 3Secara umum, ketika proses droping lem dilakukan, resin epoksi kemurnian tinggi dan agen pengerasan akan dicampur dan disiapkan secara proporsional, dan kemudian dimasukkan ke irigasi tetes lem,dan kemudian menjatuhkan resin epoksi tertentu pada tombol silikon dengan irigasi tetes lem, lalu letakkan tombol silikon setelah drop perekat selama sekitar 12 jam, sehingga benar-benar mengeras, dan setelah pengerasannya selesai, proses drop perekat akan selesai. Singkatnya, proses droping perekat adalah bagian penting dari produksi kunci silikon, sehingga produksi tidak hanya dapat mencapai kunci silikon yang jernih,tapi juga membuat kunci silikon memiliki perasaan yang baik dan gloss, catatan: tidak dapat ditempatkan terlalu banyak resin epoksi, untuk mencegah produksi produk yang buruk.

Bagi konsumen yang tidak memahami bahan silikon, kekerasan fisik produk karet silikon dapat menghasilkan pikiran yang kurang terinformasi,ukuran produk sama tanpa perubahan terlalu banyak, dan hubungan antara rumus dan berbagai sifat fisik tidak lengkap untuk memahami, semua jenis silikon,Karet dan bahan baku lainnya memiliki karakteristik kekerasan dan kelembutan, produk silikon alami tidak terkecuali, Jadi mengapa bahan silikon dapat digunakan di semua lapisan masyarakat di dunia, karena kekerasan yang sangat baik.   Produk silikon yang berbeda memiliki kinerja dan persyaratan proses yang unik, seperti segel silikon silikon, aksesori silikon, dll.dapat memilih polimer yang paling cocok dan cocok dan penyebaran yang wajar, dalam kekerasan dan kelembutannya untuk mencapai penyerapan penyerapan kejut, minyak tahan air dan efek lainnya,dan sifat fisik keras dan lunak masih terkait erat dengan formula dan bahan baku produk. Debugging rumus dapat mencoba berbagai perbedaan kinerja dan fungsi, sehingga kekerasan dan kelembutannya debugging masih perlu berhati-hati,Jika tidak, kesalahan kekerasan dan kelembutan kemungkinan akan menyebabkan masalah yang tak terelakkan..   Kita semua tahu bahwa bahan silikon memiliki kekuatan tarik yang baik, dan kekuatan tarik dari indeks tergantung pada tingkat kekerasan dan kehalusan produk,produsen produk karet silikon umumnya kekerasan produsen adalah sekitar 20-80 derajat, semakin rendah kekerasan kekuatan tarik produk yang lebih baik, umumnya dapat mencapai sekitar 300%, minimum sekitar 20%, Namun,masih tergantung pada struktur dan bentuk produk silikon.   Bahan silikon sangat diperlukan ini adalah kekuatan robek, bahan karet silikon akan karena kekuatan dan faktor lain dan fenomena robek,Ini adalah salah satu fenomena yang tak terelakkan dari semua karet, dan retakan dan retakan yang disebabkan oleh fenomena retakan kekuatan menempati minoritas, karena karet silikon dengan kekerasan konvensional pada dasarnya tidak ada fenomena robek,Bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi cenderung robek karena difusi mulut retak.   Oleh karena itu, kekuatan tarik dan kekerasan produk silikon adalah indikator penting dari bahan, produsen pengolahan silikon dalam prosedur produksi vulkanisasi,semakin besar berat molekul silikon dari senyawa, semakin besar tegangan elongasi tetap silang yang efektif. Untuk mendapatkan tegangan elongasi konstan yang ditentukan,kepadatan penyambungan material dengan berat molekul kecil dapat ditingkatkan dengan tepat. Setiap faktor struktural yang meningkatkan kekuatan intermolekul. Meningkatkan kepadatan bahan silika gel dapat mencegah kekerasan produk dari mempengaruhi kekuatan tarik produk.