Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Silica gel adalah elastomer termoset, memiliki keunggulan keamanan dan tidak beracun, tidak larut dalam air dan pelarut apa pun, tidak beracun dan tidak berasa, sifat kimia yang stabil, selain alkali kuat, asam fluorida tidak bereaksi dengan zat apa pun, tinggi kinerja adsorpsi, stabilitas termal yang baik, stabilitas kimia, banyak digunakan dalam produk dewasa, produk makanan. TPE adalah elastomer termoplastik dengan perlindungan lingkungan, tidak beracun, mudah diwarnai, terasa halus dan lembut, rentang kekerasan 0A-120A, pemrosesan sederhana, tidak perlu pemrosesan vulkanisasi, dapat didaur ulang, mengurangi biaya.Dapat dilapisi dengan PP, PE, PC, PS, ABS dan ikatan bahan plastik lainnya (cetakan injeksi sekunder), juga dapat dicetak secara terpisah.  

Tombol P+R adalah salah satu dari banyak kunci produk elektronik.Ini adalah tombol yang terbuat dari plastik dan silikon.P berarti Plastik dan R berarti Karet. Tombol P + R biasanya digunakan di tombol kata sandi bank, kamus pada kunci, tablet, lebih banyak keuntungan memiliki banyak: penampilan khusus yang murah hati, teksturnya ulet, untuk menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, penampilan dan ukuran ketebalan bahan yang berbeda, dapat melakukan berbagai teknologi pemrosesan, pembentukan font yang berbeda, warna atau desain yang berbeda;Ketangguhan sangat baik, tidak mudah pecah, rasa juga sangat baik. Perusahaan kami adalah fokus pada tombol P + R, produsen produk silika gel yang disesuaikan, pabrik memiliki peralatan produksi yang sempurna, lini produksi yang lengkap, dan tim teknis senior.Untuk persyaratan kualitas kunci P + R sangat menuntut, departemen inspeksi kualitas khusus untuk menguji produk.

Karena produk silika gel transparan transparan bagaimana mungkin kuning, kuning bisa transparan, apa alasannya?Apakah itu oksidasi?Produk gel silika transparan normal yang diletakkan selama beberapa tahun tidak akan menguning, tetapi kadang-kadang kami sedang dalam produksi, beberapa produk gel silika transparan yang baru saja keluar dari oven akan menguning, produk gel silika transparan mengapa kuning?Masalah utama terletak pada aspek-aspek berikut: I. agen vulkanisir 1 kinerja agen vulkanisir dibagi menjadi tipe umum dan resistensi kuning.Lingkup aplikasinya memiliki dua aspek berikut: 2. Jenis umum dari agen vulkanisir non-kuning, digunakan dalam beberapa dapat digunakan untuk warna gelap atau warna tidak persyaratan tinggi produk silika gel non-terpapar. 3. Bahan vulkanisir anti-kuning harus digunakan dalam produk yang perlu diekspos, berwarna terang dan cerah, dan memiliki persyaratan warna yang tinggi.Kualitas bahan vulkanisir sangat berkorelasi dengan minyak silikon hidrogen.Dow Corning mengandung minyak silikon hidrogen dengan nilai hidrogen di atas 1,6.Nilai asam di bawah 1, efeknya lebih baik. Dua.Proses Produk silika gel transparan dalam pembentukan, yang mengarah ke produk silika gel transparan dalam pembentukan setelah warna kuning masalah utama adalah: 1. Suhu cetakan terlalu tinggi; 2. Waktu pengeringan yang terlalu lama; 3. Setelah menambahkan belerang dua kali. Bahan bakunya sendiri berkualitas buruk Terkadang kami menambahkan zat vulkanisir anti-kuning dalam kompon karet, tetapi produk silika gel transparan masih terlihat kuning setelah dicetak.Mungkin kemampuan anti-kuning dari bahan baku terlalu buruk.Bahan baku disarankan untuk langsung diisi bahan bakar. Kesimpulan: Meskipun produk silikon memiliki ketahanan cuaca dan ketahanan penuaan yang sangat baik.Namun terkadang produk silikon yang baru keluar dari oven menguning.Untuk menghindari situasi ini, sesuai dengan persyaratan pemilihan agen vulkanisir, proses untuk secara ketat mengontrol suhu cetakan dan waktu vulkanisasi produk, bahan baku harus memperhatikan ketahanan kuning bahan baku.

1, keyboard silikon memiliki perlindungan lingkungan, tidak beracun hambar, dan elastisitas yang baik; 2, ketahanan aus, tahan suhu tinggi, tidak ada deformasi dan karakteristik lainnya, dapat digunakan untuk waktu yang lama; 3, penampilan halus, merasa kuat, adalah produk perlindungan lingkungan hijau nyata; 4, dapat melakukan monokrom, dua warna, tiga warna dan warna lain dicampur; 5, LOGO pada perhiasan dapat berupa teks, pola atau kombinasi teks dan pola. Proses produksi kunci silikon Silikon adalah karet vulkanisir suhu tinggi sebagai bahan baku utama dengan proses pencetakan cetakan dan produksi produk karet silikon. Kunci silikon yang sudah jadi harus melalui proses berikut: Pertama, persiapan bahan baku (juga disebut lem pencampuran, persiapan bahan, dll.): termasuk pencampuran lem mentah, pencocokan warna, perhitungan berat bahan baku, dll.; Dua, curing moulding (juga disebut oil moulding): menggunakan peralatan curing bertekanan tinggi setelah curing suhu tinggi, sehingga bahan baku silika gel menjadi cetakan padat; Tiga, puncak (juga dikenal sebagai pemrosesan, duri, dll.): Produk silika gel yang dikeluarkan dari cetakan akan dikaitkan dengan beberapa duri yang tidak berguna, puing-puing lubang, perlu dihilangkan;Saat ini, di industri, proses ini sepenuhnya diselesaikan dengan tangan, beberapa pabrik juga berguna untuk diselesaikan; 4. Sablon: Proses ini hanya digunakan pada beberapa papan ketik gel silika dengan pola di permukaannya, seperti huruf Inggris dan angka Arab pada papan ketik gel silika.Untuk memudahkan pengguna mengoperasikan tombol, sering kali perlu untuk sablon karakter yang sesuai yang sesuai dengan keyboard ponsel di posisi yang sesuai; Lima, perawatan permukaan: perawatan permukaan termasuk penghilangan debu dengan senapan angin; Enam, injeksi minyak: keyboard gel silika dalam keadaan biasa mudah menyerap debu di udara, dan memiliki viskositas tertentu.Semprotkan lapisan tipis minyak rasa pada permukaan kunci silikon, yang tidak hanya dapat mencegah debu tetapi juga memastikan rasa; 7. Lainnya: Proses lain mencakup beberapa fungsi tambahan yang diberikan oleh keyboard silikon oleh bisnis, seperti pembuatan lem, ukiran radium, sintesis P+R, pengemasan yang dioptimalkan, dan perakitan bahan dan komponen lainnya.

Kunci gel silika mudah menyerap debu dalam keadaan normal, jadi dalam proses produksi, semprotkan lapisan tipis minyak rasa pada permukaan kunci gel silika, yang dapat mencegah debu dan membuat perasaan lebih baik. Teknologi injeksi terutama didasarkan pada kebutuhan pelanggan untuk memodulasi nuansa dan penampilan kunci gel silika yang berbeda, tetapi injeksi kunci gel silika juga memiliki tiga metode pemrosesan yang berbeda. 1. Semprotkan minyak warna: Semprotan minyak warna awalnya dalam penampilan kunci silikon semprot pada lapisan tinta terlihat, warna sesuai dengan permintaan pelanggan untuk barang untuk menyesuaikan. 2. Kepunahan: Saya percaya bahwa banyak orang telah sangat akrab dengan tinta kepunahan, tinta kepunahan adalah permukaan kabut yang terasa tinta, karakteristiknya dan kontras tinta PU serupa, tetapi tinta kepunahan akan membuat tombol silika gel muncul di permukaan kabut, dan dapat disemprotkan efek abrasif, merasa juga lebih halus dari! 3. Semprotan PU: PU mengacu pada jenis tinta, ia memiliki karakteristik adhesi yang kuat, ketahanan aus, transparansi yang baik dan sebagainya.Kunci silika gel yang disemprotkan dengan rasa PU juga sangat bagus, sangat tahan aus, dan juga merupakan injeksi umum kunci gel silika Tiga di atas umumnya dikenal sebagai "kunci silikon injeksi minyak", dan beberapa orang mengatakan penyemprotan, lukisan semprot.

Produk silika gel adalah sejenis karet silikon, yang termasuk dalam produk karet cair vulkanisir suhu kamar komponen tunggal.SETELAH TERPAKAI KE UDARA, MONOMER SILANE MENGEMBALKAN, MEMBENTUK STRUKTUR JARINGAN YANG MENCINTAI SISTEM, TIDAK DAPAT DELURUH DAN DILARUTKAN, ELASTIS, MENJADI KARET, DAN MENGIKAT OBJEK BERSAMA.Konduktivitas termalnya sedikit lebih tinggi daripada produk karet umum, setelah disembuhkan, sulit untuk memisahkan benda perekat. Senyawa polimer yang sangat elastis untuk produk karet.Termasuk varietas yang tidak divulkanisir dan divulkanisir.Dapat dibagi menjadi produk karet alam dan produk karet sintetis dua kategori.Karet alam diolah dari lateks yang diperoleh dari tanaman karet.Produk karet sintetis dibuat dengan polimerisasi atau polikondensasi monomer.Produk karet yang tidak divulkanisir biasa dikenal dengan produk karet mentah atau raw rubber.Produk karet yang telah divulkanisir disebut produk karet vulkanisir, biasa disebut produk karet busuk atau karet.Banyak digunakan dalam pembuatan ban, selang karet, pita, bahan isolasi, sepatu karet, dan produk karet lainnya, dll.

Musim panas adalah musim dengan jumlah hari suhu tinggi tertinggi dalam setahun, dengan suhu yang terus meningkat, intensitas ozon dan sinar ultraviolet semakin tinggi, mengakibatkan penuaan produk silika gel yang cepat, sehingga mengurangi umur produk. produk silika gel, jadi bagaimana mencegah penuaan produk gel silika di musim panas? 1. Cegah produk silika gel ditempatkan di tempat yang berventilasi dan kering serta hindari paparan langsung sinar matahari; 2, masukkan air ke dalam gelembung untuk sementara waktu, karena gel silika memiliki kemampuan higroskopis yang kuat; 3, pada lapisan permukaan produk gel silika atau tambahkan zat pelindung cahaya, tambahkan parafin dan perawatan lainnya untuk menghindari penuaan dini produk gel silika; 4, 1% ditambahkan dalam produk silikon amina atau aditif fenolik, dapat secara efektif melindungi dari panas, oksigen, cahaya, dan efek cairan, untuk produk silikon, produk silikon akan memiliki masa penyimpanan bahan baku, memiliki hubungan besar dengan suhu, jika suhu sekitar 20 ° C, produk silika gel umumnya dapat disimpan selama tiga tahun tidak ada masalah.Jika disimpan pada suhu 35 °C-40 °C, kemungkinan silika gel akan saling menempel dalam waktu kurang dari setahun, jadi cobalah untuk menggunakan produk silika gel dalam jangka waktu yang ditentukan. Di musim panas kita perlu sering memeriksa produk silika gel, jika ada retak, adhesi dan fenomena lain yang perlu ditangani dengan cepat, lakukan tindakan pemeliharaan yang baik dapat memastikan kerugian yang tidak perlu, juga dapat memastikan penggunaan produk silika gel waktu.  

Dalam penggunaan biasa produk silika gel, tidak peduli apakah kekerasan produk tidak memenuhi persyaratan tidak dapat menjamin penggunaan normal fenomena tersebut, yang tidak sejalan dengan fenomena lokal kekerasan produk silika gel sangat berbeda dengan kekerasan produksi pabrikan.Alasan utamanya adalah beberapa masalah dalam proses curing cetakan, dan dalam hal memastikan kekerasan bahan baku produk, pada dasarnya dapat diperoleh dari peralatan mesin dan kontrol personel.Baru-baru ini, banyak teman telah melaporkan bahwa tombol elektronik mereka memiliki produk seperti itu.Karena kekerasan dan kelembutan tombol, ketangguhan tombol tidak cukup baik, dan tidak ada fenomena rebound setelah pemasangan. Keadaan ini disebabkan oleh alasan produksi dari produsen produk silikon itu sendiri.Bahan baku dan mesin dan peralatan dijamin normal, yaitu produksi personel dan masalah The Times.Umumnya, produsen produk silikon perlu mengkonfirmasi berapa derajat bahan baku dicampur dalam sampel yang dibutuhkan oleh pelanggan untuk memastikan bahwa persyaratan kekerasan pelanggan memenuhi standar.Setelah pencampuran, suhu mesin dan peralatan disesuaikan dari tekanan dan lubang pembuangan.Hal ini diperlukan untuk menentukan waktu curing untuk mencapai hasil yang paling diinginkan, sehingga setelah pemeriksaan lengkap, alasannya dapat diidentifikasi dari metode operasi. Untuk kekerasan produk tidak perlu terlalu keras atau terlalu lunak.Biasanya, produk karet silikon akan disesuaikan dari waktu ke waktu, dan perlu untuk membuat produk yang lebih tepat untuk menyesuaikan waktu.Menurut model produk sebelumnya, dapat menyadari apakah produk mencapai kekerasan.Jika menambahkan dua atau tiga derajat suhu cetakan tidak cukup, waktu akan diperpanjang.Jika tangan terasa terlalu keras dan tidak terlalu rapuh, maka pada proses yang sebenarnya akan mudah retak di kemudian hari.Anda dapat mengurangi waktu untuk meningkatkan waktu produksi.Terlalu rapuh, lalu turunkan suhunya saja sampai gelembungnya tidak bagus.Kekerasan produk silikon dapat sangat mempengaruhi penggunaan normal.Oleh karena itu, ketika pabrikan memproduksi, cobalah untuk membuat produk menjadi lunak untuk mencapai rasa terbaik, keras dan lembut.Tempat duduk sedang.  

Silika gel menurut sifat dan komponennya dapat dibagi menjadi silika gel organik dan silika gel anorganik dua kategori. Gel silika anorganik adalah sejenis bahan adsorpsi yang sangat aktif, gel silika organik adalah sejenis senyawa silikon organik, adalah kategori yang paling banyak digunakan, terhitung sekitar 90% dari total dosis. Silica gel juga merupakan jenis bahan karet dan plastik, karena bahannya lebih unggul dalam proses produksi ketika relatif sederhana, biayanya lebih rendah daripada plastik dalam prosesnya, keunggulan yang luar biasa adalah tidak beracun dan produk perlindungan lingkungan, tidak ada konflik pada tubuh, kerugiannya adalah permeabilitas udara tidak baik, akan menghasilkan gaya adsorpsi elektrostatik terlalu kuat. 2, termasuk bahan plastik PU umum kami, bahan PC, seperti ketika produksi pabrikan menggunakan proses ekstrusi, pencetakan, proses pencetakan tiup, keuntungan utama adalah tahan aus, tahan minyak, transparansi, elastisitas yang baik, isolasi listrik yang sangat baik, ekstensibilitas , stabilitas dimensi dan ketahanan terhadap ketahanan korosi kimia, tahan panas dan tahan dingin, juga memiliki keunggulan padam sendiri, tahan api, dapat diwarnai.Desain bagian plastik harus membuat pemrosesan cetakan injeksi sederhana, biaya rendah, pada saat yang sama waktu cetakan injeksi bagian pendek, efisiensi tinggi, cacat bagian lebih sedikit, kualitas tinggi, ini adalah desain pemrosesan cetakan injeksi.Berbeda dari produk karet silikon adalah masalah pewarnaan, dalam penyebaran pelarut pada saat yang sama bagian dari polivinil klorida tidak sama dengan senyawa dalam hal pelepasan zat berbahaya untuk mengeluarkan bahan kimia yang mengganggu, membahayakan masalah keamanan. Silika gel dan plastik: satu adalah polimer termoset, satu adalah polimer termoplastik silika pemanasan tidak bisa lagi dan lagi dengan cetakan, tidak dalam pelarut untuk melarutkan plastik deformasi aliran dapat terjadi selama pemanasan, pendinginan setelah dapat menjaga sifat-sifat tertentu dari bentuk, mudah untuk ekstrusi dan injeksi atau blow molding, membentuk, dalam kisaran suhu tertentu, dapat diulang pemanasan dan pendinginan pengerasan. 1. Food grade silikon tidak berasa, sebagian besar plastik berbau; 2. Dibandingkan dengan plastik, silika gel memiliki sifat kimia yang lebih stabil; 3. Silica gel bisa terdegradasi, plastik tidak bisa; 4. Ketahanan penuaan gel silika, umur panjang, plastik yang relatif jauh lebih buruk; 5. Kinerja silikon lebih baik daripada plastik dalam hal anti-selip, pudar, dan tahan sobek; 6. Tahan suhu: silikon tahan suhu tinggi dan rendah (-40℃-230℃), plastik (100-150℃); 7 silika gel dalam kinerja pembakaran: tidak mudah terbakar;Plastik, di sisi lain, mudah terbakar dan menghasilkan zat berbahaya. Perbedaan antara silikon dan plastik: 1, tidak beracun dan hambar: tidak ada gel silika, sebagian besar plastik; 2, inersia fisiologis, stabilitas kimia: silika gel tinggi, plastik umum; 3, perlindungan dan degradasi lingkungan: silika gel bisa, plastik tidak bisa; 4, ketahanan penuaan, masa pakai: silika gel bisa, plastik tidak bisa; 5, lembut/fleksibel: silika gel lebih baik, plastik buruk; 6, anti-slip, shockproof, elastisitas, isolasi, ketahanan sobek, anti memudar: silika gel lebih baik, plastik buruk; 7, tahan suhu: silikon tahan suhu tinggi dan rendah (-40℃-230℃), plastik (100-150℃) 8, kinerja pembakaran: silika gel tidak mudah terbakar, tidak akan menghasilkan zat berbahaya, plastik mudah terbakar, menghasilkan zat berbahaya;

Beberapa produk dapat langsung digunakan setelah proses pencetakan, dan beberapa produk juga perlu menjalani vulkanisasi sekunder (juga disebut belerang sekunder).Bahkan, kami terlihat seperti produk yang bagus dari mata telanjang setelah dicetak, juga dapat digunakan secara normal, mengapa juga vulkanisasi sekunder? Pertama-tama, yang pasti, tidak semua membutuhkan produk karet silikon vulkanisasi sekunder silika gel, hanya tergantung pada formulasi bahan baku, beberapa di antaranya adalah kaleng cetakan secara langsung, tetapi beberapa bahan khusus seperti produk karet fluor, beberapa di antaranya EPDM adalah kebutuhan untuk produk karet silikon vulkanisasi sekunder, itu karena pertama dari bahan-bahan ini dalam sulfida, Peroksida dalam reaksi polimer akan terurai, menghasilkan beberapa senyawa molekul rendah (seperti benzena, asam benzoat, dll.), Ini rendah senyawa molekul yang dicampur dalam karet akan mengurangi sifat mekanik karet silikon, mengurangi umur, tetapi juga beracun.Ini sangat tidak menguntungkan untuk peralatan dapur silikon, sehingga produsen produk karet silikon J biasanya menggunakan vulkanisasi sekunder untuk menguraikan dan menguapkan senyawa bermolekul rendah. Kedua, pada akhir vulkanisasi, molekul silika gel mungkin tidak sepenuhnya terikat silang (vulkanisasi tidak cukup), vulkanisasi sekunder karet silikon dapat membuat vulkanisasinya lebih lengkap, lebih seragam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan karet. Ketiga, vulkanisasi sekunder silika gel, seperti sejumlah besar produk karet silikon EPD yang digunakan di mobil setelah vulkanisasi sekunder dapat menghilangkan bau, meningkatkan kenyamanan penghuni mobil. Keempat, produsen produk silika gel grosir untuk mengurangi biaya, meningkatkan produktivitas, sering mempersingkat waktu vulkanisasi gel silika pertama, dan kemudian dalam perpanjangan waktu vulkanisasi kedua, untuk memastikan bahwa produk sepenuhnya divulkanisir pada saat yang sama, tetapi juga untuk meningkatkan daya saing.