Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Sebelum fenomena jamur silikon dapur, pertama-tama kita harus menemukan masalah jamur untuk mencegahnya.Selain pengaruh iklim, penyebab utama jamur juga termasuk beberapa bahan tambahan dalam bahan baku silikon, seperti minyak silikon, bubuk warna, bahan pengawet, dll., Yang merupakan komponen nutrisi utama dari cetakan tersebut.Tumbuhnya jamur menyebabkan karbohidrat protein tanaman pada karet silikon terkikis.Selain itu, karena aksi elektrostatik karet inert karet silikon, kotoran di udara terserap pada permukaan produk, yang juga dapat menyebabkan pertumbuhan jamur. Produsen produk silikon umum harus mempertimbangkan faktor-faktor ini, sehingga fenomena jamur pada peralatan dapur silikon, selain faktor bahan baku, terutama bergantung pada kontrol mereka sendiri, peralatan dapur silikon dapat disimpan di tempat yang berventilasi agar tetap bersih setelah dibersihkan, produk silikon setelah dibersihkan , sesuai dengan perbedaan suhu dan kelembaban, pilih kering 1-2 jam, agar memudahkan celah kering, tidak akan menimbulkan jamur.Setelah berjamur, Anda bisa menyekanya dengan alkohol.Jika sulit untuk memecahkan beberapa metode, dapat diobati dengan jamur.Agen anti-jamur harus memiliki stabilitas termal yang tinggi.Ketahanan cuaca yang baik, volatilitas rendah dan karakteristik kompatibilitas material yang baik.Juga, Anda harus memilih varietas yang lebih aman untuk tubuh manusia.

Injeksi oli adalah pelembut, viscosifier, pelumas, plasticizer dan senyawa cair lainnya yang dipisahkan di permukaan karet, dan membentuk lapisan minyak.Dalam praktiknya, cara penyemprotan karet terkadang disajikan dengan satu cara, dan terkadang dengan dua atau tiga cara sekaligus. (1) Perencanaan formula yang tidak tepat: Ejeksi penuh: biasanya terlihat pada belerang, akselerator, zat aktif, ejeksi relokasi antioksidan: sering terlihat pada pemrosesan AIDS, antioksidan relokasi.Pengeluaran pembentukan zat antistatis: sering terlihat pada akselerator sistem vulkanisasi belerang dan reaksi produk reaksi tetap: sering terlihat pada sistem vulkanisasi peroksida organik bahan molekul rendah pengeluaran tekanan berlebihan: sering terlihat pada pengisi anorganik: seperti kalsium karbonat. (2) Operasi teknis yang tidak benar (3) Kualitas bahan baku terguncang karena asal bahan baku yang berbeda, metode pembuatan yang berbeda, teknologi yang berbeda, kumpulan bahan baku yang berbeda sangat berbeda (4) suhu penyimpanan yang buruk: kelarutan senyawa dalam karet biasanya diikuti dengan naik turunnya suhu (5) Penuaan karet sebagian besar menyebabkan kerusakan pada struktur jaringan karet vulkanisasi yang seimbang secara utuh, dan kemudian juga merusak sistem karet berbagai kompleks dan molekul karet mentah dan hubungan kimia atau fisik antara kompleks tersebut, mengurangi kelarutan kompleks dalam sistem karet.Akibatnya, bagian-bagian yang dalam kondisi kompon utuh akan lepas dari karet bebasnya, membentuk krim semprot.

Penyesuaian warna produk silikon sangat penting dalam produksi.Untuk pekerjaan penyesuaian warna dan pencocokan warna, operator harus memiliki penglihatan warna yang tajam dan pengalaman pengoperasian yang kaya.Dalam seluruh proses pencampuran warna, ikuti prinsip terang dan gelap, dan gunakan berbagai master warna secara fleksibel dalam proses pencampuran warna. Pencocokan warna dalam kotak pencocokan warna produk silikon adalah dua konsep warna yang berbeda.Pencocokan warna adalah pertama-tama kita memiliki warna target, dan kemudian menurut pengalaman kita sendiri untuk mencocokkan warna, pencocokan warna dari berbagai master warna secara proporsional, dan kemudian mencocokkan produk yang mendekati warna target.Pencocokan warna adalah menyesuaikan warna yang ada dengan produk yang mendekati warna target. Operasi warna antara dua orang harus didasarkan pada perubahan warna untuk melakukan lag, dan warna yang berbeda perlu diformulasikan dari awal dan perubahan warna yang menyegarkan, untuk pekerjaan warna kotak warna produk gel silika adalah untuk memudahkan operator memiliki operasi yang kaya pengalaman dan kemampuan resolusi warna yang baik, dengan penggunaannya yang fleksibel sesuai dengan pemahaman berbagai master warna. Selain itu, seluruh proses pencocokan warna harus didasarkan pada konversi lambat dari terang ke gelap, dan setiap kali pencocokan dan pencampuran warna membutuhkan data rekaman yang sesuai.Perlu diketahui bahwa terkadang data akurat, dan merekam komponen lecher hingga warna sebenarnya mendekati warna target, juga perlu merangkum formula pencocokan dan pencampuran warna yang baik dan mencatatnya untuk memudahkan pengumpulan data yang efektif lain kali.Mempersingkat waktu pencocokan warna. Produk silikon dalam proses pencampuran warna harus memperhatikan aplikasi akromatik satu sama lain, yang disebut akromatik adalah penggunaan dua jenis pewarnaan satu sama lain karakteristik subtraktif, seperti sejenis biru dengan lampu merah, jika lampu merah menyala. produk yang terlalu berat tidak memenuhi syarat, dapat menambahkan sedikit.

Untuk industri manufaktur industri, setiap produk memiliki kemungkinan buruk dalam proses pembuatannya, tidak terkecuali proses pencetakan karet silikon.Dalam proses produksi dan pengolahan, produk seringkali disebabkan oleh teknologi yang tidak pada tempatnya, kondisi peralatan yang tidak sesuai, dipengaruhi oleh lingkungan geografis dan faktor lain yang berbeda.Namun, ada terlalu banyak faktor buruk dalam proses pencetakan gel silika padat.Untuk mengontrol kualitasnya, selain tingkat teknis, metode lain harus diperhatikan. Manusia, mesin, material, lingkungan, dan rambut adalah karakteristik inti dari industri produk karet silikon padat.Setiap produsen karet silikon akan mengontrol produk yang cacat melalui aspek-aspek ini, seperti operasi personel, parameter mesin, kualitas bahan, dampak lingkungan, penggunaan metode, dll. Dan setiap metode akan berdampak pada produk yang berbeda. Inflasi produk adalah fenomena yang paling umum.Enkapsulasi juga disebut enkapsulasi internal dan enkapsulasi eksternal.Dalam proses penutupan cetakan, udara di dalam rongga cetakan tetap berada di tengah produk dan sulit untuk dikeluarkan.Setelah pencetakan, karena kepadatan gel silika yang rendah, sulit untuk meluap dari gel silika, yang mengakibatkan fenomena menggembung.Setelah membentuk permukaan gelembung kecil, menghasilkan fenomena belum matang lokal.Ada banyak alasan untuk fenomena yang tidak diinginkan ini, di antaranya waktu pembuangan dan vulkanisasi mesin menjadi faktor utamanya.Secara umum, fenomena yang merugikan ini dapat muncul pada produk apa pun, sehingga ledakan tepi terutama terjadi pada beberapa produk yang berpusat pada garis perpisahan, kekerasan dan struktur yang berbeda dapat menyebabkan ledakan tepi.Faktor utama yang menyebabkan masalah ini adalah alur umpan pada cetakan terlalu kecil, sehingga udara di dalam rongga cetakan tidak dapat dikeluarkan, dan saluran keluar udara hanya dapat ditemukan dari posisi perpisahan, sehingga terjadi fenomena silika. produk gel meledak naik turun.Saat ini, mudah untuk muncul di banyak artikel gel silika berat dan produk dengan kekerasan rendah.Metode kontrol dimulai dari cetakan sebanyak mungkin. Ini adalah faktor utama munculnya produk karet silikon.Banyak konsumen datang karena penampilannya, sehingga kualitas penampilan dan efek permukaan cetakan harus sangat indah.Dalam industri silikon, fenomena merugikan utama dari penampilan permukaan adalah sebagian besar kotoran adalah bintik hitam.Untuk produk dengan warna yang jelas, lebih mudah untuk mengekspos bintang kualitas penampilan mereka.Penampilan memiliki pengaruh tertentu terhadap lingkungan, yang erat kaitannya dengan kebersihan bengkel, mesin dan material.Jadi bintang di segala aspek lingkungan, lebih bisa mencerminkan kualitasnya! Akhirnya, fungsionalitas yang buruk.Banyak segel silikon dan aksesori dekoratif silikon memerlukan struktur dan kekerasan yang signifikan untuk mendukung fungsinya.Misalnya, kekerasan tidak memenuhi persyaratan, fungsi produk tidak memenuhi persyaratan, struktur bermasalah, penyegelan dan perakitan produk tidak pada tempatnya, penampilan dan fungsinya buruk.Faktor ini mengharuskan produsen produk karet silikon untuk menggabungkan fungsi produk yang sebenarnya dalam pemeriksaan awal pemeriksaan, evaluasi kekerasan dan struktur OK sebelum membuka produksi cetakan.  

Karet silikon mengacu pada rantai utama yang terdiri dari atom silikon dan oksigen secara bergantian, atom silikon biasanya dihubungkan dengan dua kelompok karet organik.Rantai molekulnya terdiri dari atom silikon dan atom oksigen secara bergantian (-SL-O-SL-), energi ikatan oksigen silikon jauh lebih besar daripada energi ikatan ikatan karbon-karbon karet umum, yang merupakan salah satu alasan utama tingginya stabilitas termal karet silikon.Karet silikon biasa terutama terdiri dari rantai silika-oksigen dengan metil dan sejumlah kecil vinil.Pengenalan fenil dapat meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan rendah dari karet silikon, dan pengenalan trifluoropropil dan sianida dapat meningkatkan ketahanan suhu dan minyak dari karet silikon.Karet silikon memiliki ketahanan suhu rendah yang baik dan masih dapat bekerja pada suhu -55℃.Setelah pengenalan fenil, -73 ℃ dapat dicapai.Karet silikon memiliki permeabilitas udara yang baik dan permeabilitas oksigen adalah yang tertinggi dalam polimer sintetik.Selain itu, karet silikon juga memiliki karakteristik inersia fisiologis yang luar biasa, tidak akan menyebabkan pembekuan, sehingga banyak digunakan di bidang medis. (1) Tahan panas suhu tinggi dan rendah Ketahanan suhu karet silikon sangat baik, dan kisaran suhu produk silikon terluas (-100 ~ 350C).Misalnya, karet silikon vinil yang cocok atau karet silikon fenil rendah dapat tetap elastis setelah penuaan udara panas pada 250C selama ribuan jam atau 30OC selama ratusan jam;Karet vulkanisir fenil silikon rendah dapat tetap elastis setelah puluhan jam penuaan udara panas pada suhu 350C;Temperatur transisi gelasnya adalah -140℃C, dan karet vulkanisasinya masih elastis pada temperatur -70~100C.Karet silikon dapat menahan suhu tinggi seketika ribuan derajat bila digunakan sebagai lapisan pelindung termal pada dinding bagian dalam nosel roket.Masa pakai karet silikon yang berkelanjutan pada suhu tinggi. (2) Ketahanan penuaan ozon, ketahanan penuaan oksigen, ketahanan penuaan ringan dan ketahanan penuaan cuaca Sifat vulkanisat karet silikon tidak mengalami perubahan yang berarti setelah terkena sinar matahari selama beberapa tahun dalam keadaan bebas.Perbandingan ketahanan penuaan ozon karet silikon dan karet lainnya. (3) kinerja insulasi listrik Kinerja insulasi listrik karet silikon karet vulkanisir sedikit berubah saat terkena kelembapan, perubahan frekuensi, atau kenaikan suhu.Silika yang dihasilkan setelah pembakaran masih merupakan isolator.Selain itu, struktur molekul karet silikon memiliki lebih sedikit atom karbon;Dan jangan gunakan karbon hitam sebagai pengisi, sehingga pelepasan busur tidak mudah hangus, pada kesempatan tekanan tinggi sangat andal.Ketahanan korona dan ketahanan busurnya sangat baik, umur ketahanan korona adalah 1000 kali PTFE, umur ketahanan busur adalah 20 kali karet fluor. (4) Sifat permukaan khusus dan inersia fisiologis Permukaan karet silikon lebih kecil dari kebanyakan bahan organik, dengan penyerapan air rendah, perendaman jangka panjang dalam air tingkat penyerapan air hanya sekitar 1%, sifat fisik tidak menurun, ketahanan jamur yang baik, dan banyak bahan tidak mengikat, bisa memainkan peran isolasi.Karet silikon hambar, tidak beracun, tidak ada efek buruk pada tubuh manusia, dan reaksi jaringan tubuh sedikit, memiliki kelembaman fisiologis yang sangat baik dan penuaan fisiologis. (5) permeabilitas tinggi Dibandingkan dengan bahan polimer lainnya, karet silikon memiliki permeabilitas yang baik, dan permeabilitas nitrogen, oksigen, dan udara pada suhu kamar 30 ~ 40 kali lebih tinggi daripada NR.Ini selektif terhadap permeasi gas, misalnya permeabilitas karbon dioksida sekitar 5 kali lipat dari oksigen. (6) Kinerja biomedis Sifat struktur molekul karet silikon membuatnya memiliki sifat biomedis yang sangat baik.Karet silikon juga banyak digunakan di bidang medis.Yang paling umum adalah keberhasilan penerapan tabung medis karet silikon dalam sejumlah besar pengujian hewan dan manusia.  

Katup pintu elektronik dan bahan penyegel lainnya tanpa gel silika.Di semua lapisan masyarakat, produk penyegelan silikon telah menjadi salah satu produk penyegelan penting di industri.Jadi sekarang banyak produk memiliki ambang batas tertentu untuk tingkat kedap airnya.Jika mereka tidak memberikan, mereka tidak akan diterima oleh pasar. Kesadaran akan kedap air pada produk mesin dan mobil menjadi semakin kuat, dan persyaratan perlindungan lingkungan lebih lanjut juga diajukan.Jadi cincin silikon tahan air adalah salah satu produk karet silikon segel yang paling umum dalam desain produk modern.Dalam hal tahan air, perlu untuk melihat efek sebenarnya dari cincin karet silikon.Jadi apa alasan utama efek kedap air dari cincin karet silikon? Pada awalnya, banyak teman berpikir bahwa produk karet silikon lembut, lambat dan elastis, dan efek kedap air terutama berasal dari tingkat kesesuaian ekstrusi produk silikon untuk mencapai efek penyegelan.Tidak sepenuhnya salah disini, namun selain itu, strukturnya juga akan menciptakan produk jadi yang kedap udara dan tahan air.Misalnya, jika ukuran produk terlalu besar atau terlalu kecil, efek penyegelan tidak cukup kencang untuk mencapai efek penyegelan.Semakin dalam tekanan air, semakin kecil efek penyegelan.Jadi dapat dilihat bahwa produk penyegelan silikon harus digabungkan dengan situasi aktual untuk melihat apakah struktur produk dapat diintegrasikan ke dalam bodi! Menurut pengalaman bertahun-tahun produsen pemrosesan produk silikon, jika Anda ingin membuat produk karet silikon disegel untuk mencapai efek kedap air yang lebih baik, Anda mungkin perlu mengetahui poin-poin ini! 1. Perkirakan ukuran cincin penyegel sesuai dengan ukuran bagian yang akan disegel. 2. Apa efek penyegelan maksimum, berapa tingkat penyegelan minimum, tingkat kedap air tergantung pada ukuran produk. 3. Pilih kekerasan dan bahan yang berbeda sesuai dengan ukuran sebenarnya dan bahan apa yang digunakan untuk menyegel! 4. Apakah kelembutan dan ukuran silikon dapat masuk ke dalam posisi penyegelan, dan seberapa banyak ukuran dapat diperluas hingga batas maksimum! 5. Bahan yang berbeda harus dipilih untuk penyegelan di lingkungan yang berbeda, seperti perendaman air yang lama dan perendaman air yang terputus-putus.

Untuk proses sablon, ia memiliki banyak karakteristik yang sangat baik, fluiditas yang baik, viskositas pasta yang kuat, stabilitas suhu tinggi dan rendah, ketahanan cuaca yang baik terhadap kinerja penuaan, pola produk memiliki lebih banyak rasa dan rasa tiga dimensi, pola sablon juga sangat baik kekuatan pengelupasan, ketahanan aus, kecerahan;Ini juga tahan air, tidak licin, bernapas, tahan suhu tinggi dan rendah serta properti perataan yang luar biasa.Detail apa yang perlu kita perhatikan dalam proses pencetakan sablon dalam proses produksi produsen produk silikon? Proses sablon untuk persyaratan pola relatif tinggi, sehingga di beberapa tombol silikon dan lengan pelindung silikon dan proses lainnya akan muncul, tinta produk lebih penting untuk proses sablon, kualitas tinta yang baik akan meningkatkan kualitas pola, dan beberapa produk dalam penggunaan jangka panjang untuk waktu yang lama, terutama ada beberapa alasan yang menyebabkan fenomena pemudaran produk: 1. Suhu pemanggangan produk silikon setelah sablon terlalu rendah dan waktunya singkat, mengakibatkan ketahanan aus yang buruk dari karakter produk silikon yang dicetak dari sablon, dan karakter mulai kabur setelah beberapa kali digunakan; 2, kualitas tinta sablon terlalu buruk, mempengaruhi permukaan produk silikon; 3, permukaan produk silikon terlalu kotor, menghalangi adsorpsi tinta sablon dan silikon, sehingga menghapus karakter.

Pertama-tama, kami meringkas klasifikasi produk karet.Produk karet termasuk segel karet untuk mobil, blok penyangga karet untuk kehidupan industri, bagian besi berlapis karet, segel karet, gasket, segel karet, mainan karet, bagian aneka karet dan bagian berbentuk karet, dll., Dan produk karet terbuat dari bahan pilihan untuk bagian yang berbeda, dengan fungsi produk karet yang berbeda;Beberapa produk karet memiliki keunggulan kekuatan tinggi, ketahanan aus, tahan minyak, tahan suhu tinggi, penampilan cantik, warna cerah, dll., Seperti strip penyegelan karet, steker karet, kit karet, produk penyegelan karet, dll.   Produk karet juga dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan, penelitian cetakan dan desain pengembangan, sehingga dalam produksi uji coba pembuatan prototipe, kebutuhan untuk merancang untuk memenuhi persyaratan pengujian dan penggunaan kualitas;Pada saat yang sama, perlu diperhatikan juga bahwa ketika produsen produk karet memilih bahan, mereka juga harus memilih perlindungan lingkungan dan kinerja yang baik;Di satu sisi, untuk melakukan pekerjaan yang baik dari merek mereka sendiri, di sisi lain untuk pelanggan membutuhkan kualitas produk karet dan kustomisasi bodi bintang, seiko halus, juga dapat membuat produk karet tahan lama, memberikan pengalaman penggunaan yang lebih baik.    

Bahan dan proses segel api, pertama-tama, bahan, segel api PVC, segel api EPDM, segel api grafit, segel api PVC yang dimodifikasi, segel api silikon, dan karet kloroprena, karet poliuretan, karet vulkanisasi termoplastik, butil halus, karet, plastik, PVC plasticized dan sebagainya;Mereka semua memainkan peran penyerapan shock, pencegahan kebakaran, tahan air, insulasi suara, debu, insulasi panas, penyegelan tetap dan sebagainya. Tetapi kinerja fisiknya kurang lebih berbeda, seperti waktu kebakaran, peringkat api, spesifikasi industri, dan sebagainya, beberapa segel api perlu memilih tingkat ekspansi 3-5 kali produk.Ada persyaratan produksi selain sifat fisik, kekerasan, kekuatan tarik, tingkat pemulihan kompresi, tingkat perubahan kekuatan tarik dan standar produksi lainnya. Adapun proses segel api, jika segel api EPD digunakan sebagai segel api untuk konstruksi, prosesnya umumnya dicampur dengan resin ABS, ditambah dengan pengisi, sekaligus meningkatkan ketahanan panas material, karena penambahan aditif tahan api seperti seng borat, itu membuat stabilitas termal material dan tingkat karbon residu lebih baik ditingkatkan.

Silicone O-ring banyak digunakan dalam peralatan mekanis, penyegelan makanan, dan lingkungan lainnya karena harganya yang murah, manufaktur yang sederhana, dan persyaratan pemasangan yang sederhana.Ada beberapa alasan yang tidak tepat dalam proses penyegelan, yang akan menyebabkan deformasi cincin penyegelan silikon dan elastisitas yang buruk. Cincin penyegel silika gel memainkan peran anti-abu, tahan air dan penyegelan lainnya - fisik dalam industri elektronik, adalah yang paling banyak digunakan di semua jenis peralatan rumah tangga.Integrasi produk dengan cincin penyegel silikon juga membutuhkan bantuan lem, sehingga produk karet lunak dapat lebih terintegrasi dengan peralatan rumah tangga.Dengan perkembangan dan pertumbuhan produk karet lunak, cincin tahan air penyegelan silikon dari karet hingga tahap sekarang hampir menempati semua industri penyegelan peralatan rumah tangga, banyak peralatan rumah tangga tahan air dan tahan minyak hampir menggunakan produk penyegelan silikon yang terbuat dari bahan silikon, seperti mesin cuci otomatis, penanak nasi, pemanas air listrik dan sebagainya.Dan penggunaan cincin penyegel silikon tidak bisa diabaikan.Jika tekanan kerja peralatan meningkat, cincin penyegel silikon akan kehilangan kinerja penyegelannya di bawah tekanan tinggi jangka panjang. Suhu tinggi akan mempercepat penuaan bahan karet.Semakin tinggi suhu operasi, semakin besar deformasi kompresi cincin segel silikon.Ketika deformasi produk melebihi 40%, cincin penyegel kehilangan kinerja penyegelannya dan terjadi kebocoran. Formula proses yang digunakan untuk membuat cincin penyegel silikon menghasilkan relaksasi tegangan kompresi pada kondisi kompresi, dan tegangan kompresi akan berkurang dengan bertambahnya waktu.Semakin lama waktu penggunaan, semakin besar rasio kompresi dan kekuatan tarik, semakin besar penurunan tegangan yang dihasilkan oleh relaksasi tegangan karet, sehingga cincin penyegel silika gel tidak cukup elastis, sehingga kehilangan kinerja penyegelan.