Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Untuk proses sablon, ia memiliki banyak karakteristik yang sangat baik, fluiditas yang baik, viskositas pasta yang kuat, stabilitas suhu tinggi dan rendah, ketahanan cuaca yang baik terhadap kinerja penuaan, pola produk memiliki lebih banyak rasa dan rasa tiga dimensi, pola sablon juga sangat baik kekuatan pengelupasan, ketahanan aus, kecerahan;Ini juga tahan air, tidak licin, bernapas, tahan suhu tinggi dan rendah serta properti perataan yang luar biasa.Detail apa yang perlu kita perhatikan dalam proses pencetakan sablon dalam proses produksi produsen produk silikon? Proses sablon untuk persyaratan pola relatif tinggi, sehingga di beberapa tombol silikon dan lengan pelindung silikon dan proses lainnya akan muncul, tinta produk lebih penting untuk proses sablon, kualitas tinta yang baik akan meningkatkan kualitas pola, dan beberapa produk dalam penggunaan jangka panjang untuk waktu yang lama, terutama ada beberapa alasan yang menyebabkan fenomena pemudaran produk: 1. Suhu pemanggangan produk silikon setelah sablon terlalu rendah dan waktunya singkat, mengakibatkan ketahanan aus yang buruk dari karakter produk silikon yang dicetak dari sablon, dan karakter mulai kabur setelah beberapa kali digunakan; 2, kualitas tinta sablon terlalu buruk, mempengaruhi permukaan produk silikon; 3, permukaan produk silikon terlalu kotor, menghalangi adsorpsi tinta sablon dan silikon, sehingga menghapus karakter.

Pertama-tama, kami meringkas klasifikasi produk karet.Produk karet termasuk segel karet untuk mobil, blok penyangga karet untuk kehidupan industri, bagian besi berlapis karet, segel karet, gasket, segel karet, mainan karet, bagian aneka karet dan bagian berbentuk karet, dll., Dan produk karet terbuat dari bahan pilihan untuk bagian yang berbeda, dengan fungsi produk karet yang berbeda;Beberapa produk karet memiliki keunggulan kekuatan tinggi, ketahanan aus, tahan minyak, tahan suhu tinggi, penampilan cantik, warna cerah, dll., Seperti strip penyegelan karet, steker karet, kit karet, produk penyegelan karet, dll.   Produk karet juga dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan, penelitian cetakan dan desain pengembangan, sehingga dalam produksi uji coba pembuatan prototipe, kebutuhan untuk merancang untuk memenuhi persyaratan pengujian dan penggunaan kualitas;Pada saat yang sama, perlu diperhatikan juga bahwa ketika produsen produk karet memilih bahan, mereka juga harus memilih perlindungan lingkungan dan kinerja yang baik;Di satu sisi, untuk melakukan pekerjaan yang baik dari merek mereka sendiri, di sisi lain untuk pelanggan membutuhkan kualitas produk karet dan kustomisasi bodi bintang, seiko halus, juga dapat membuat produk karet tahan lama, memberikan pengalaman penggunaan yang lebih baik.    

Bahan dan proses segel api, pertama-tama, bahan, segel api PVC, segel api EPDM, segel api grafit, segel api PVC yang dimodifikasi, segel api silikon, dan karet kloroprena, karet poliuretan, karet vulkanisasi termoplastik, butil halus, karet, plastik, PVC plasticized dan sebagainya;Mereka semua memainkan peran penyerapan shock, pencegahan kebakaran, tahan air, insulasi suara, debu, insulasi panas, penyegelan tetap dan sebagainya. Tetapi kinerja fisiknya kurang lebih berbeda, seperti waktu kebakaran, peringkat api, spesifikasi industri, dan sebagainya, beberapa segel api perlu memilih tingkat ekspansi 3-5 kali produk.Ada persyaratan produksi selain sifat fisik, kekerasan, kekuatan tarik, tingkat pemulihan kompresi, tingkat perubahan kekuatan tarik dan standar produksi lainnya. Adapun proses segel api, jika segel api EPD digunakan sebagai segel api untuk konstruksi, prosesnya umumnya dicampur dengan resin ABS, ditambah dengan pengisi, sekaligus meningkatkan ketahanan panas material, karena penambahan aditif tahan api seperti seng borat, itu membuat stabilitas termal material dan tingkat karbon residu lebih baik ditingkatkan.

Silicone O-ring banyak digunakan dalam peralatan mekanis, penyegelan makanan, dan lingkungan lainnya karena harganya yang murah, manufaktur yang sederhana, dan persyaratan pemasangan yang sederhana.Ada beberapa alasan yang tidak tepat dalam proses penyegelan, yang akan menyebabkan deformasi cincin penyegelan silikon dan elastisitas yang buruk. Cincin penyegel silika gel memainkan peran anti-abu, tahan air dan penyegelan lainnya - fisik dalam industri elektronik, adalah yang paling banyak digunakan di semua jenis peralatan rumah tangga.Integrasi produk dengan cincin penyegel silikon juga membutuhkan bantuan lem, sehingga produk karet lunak dapat lebih terintegrasi dengan peralatan rumah tangga.Dengan perkembangan dan pertumbuhan produk karet lunak, cincin tahan air penyegelan silikon dari karet hingga tahap sekarang hampir menempati semua industri penyegelan peralatan rumah tangga, banyak peralatan rumah tangga tahan air dan tahan minyak hampir menggunakan produk penyegelan silikon yang terbuat dari bahan silikon, seperti mesin cuci otomatis, penanak nasi, pemanas air listrik dan sebagainya.Dan penggunaan cincin penyegel silikon tidak bisa diabaikan.Jika tekanan kerja peralatan meningkat, cincin penyegel silikon akan kehilangan kinerja penyegelannya di bawah tekanan tinggi jangka panjang. Suhu tinggi akan mempercepat penuaan bahan karet.Semakin tinggi suhu operasi, semakin besar deformasi kompresi cincin segel silikon.Ketika deformasi produk melebihi 40%, cincin penyegel kehilangan kinerja penyegelannya dan terjadi kebocoran. Formula proses yang digunakan untuk membuat cincin penyegel silikon menghasilkan relaksasi tegangan kompresi pada kondisi kompresi, dan tegangan kompresi akan berkurang dengan bertambahnya waktu.Semakin lama waktu penggunaan, semakin besar rasio kompresi dan kekuatan tarik, semakin besar penurunan tegangan yang dihasilkan oleh relaksasi tegangan karet, sehingga cincin penyegel silika gel tidak cukup elastis, sehingga kehilangan kinerja penyegelan.

Bagaimana cara mengontrol kekerasan produk karet silikon?Teman-teman yang sering menghubungi produk silikon akan memperhatikan bahwa beberapa produk silikon sangat lunak, beberapa produk silikon sangat keras;Ini sering disebut sebagai kekerasan produk silikon. Apa kekerasan semua jenis produk silikon?Apa perbedaan kekerasan silika gel?Apa standar kekerasan silika gel? Penguji dapat langsung menggunakan penguji kekerasan Shaw HA untuk mengukur produk lunak atau elastis. TPU, tas film plastik TPR dan produk lainnya.Dan rasa dasarnya tidak elastis atau keras dapat diuji dengan hardness tester Shaw HD, seperti: PC, ABS, PP dan produk lainnya. xxHA menunjukkan kekerasan yang rendah, jika kandungan Shaw xxHD menunjukkan kekerasan yang tinggi. Jika penggunaan berbagai bidang memilih kekerasan produk gel silika yang berbeda, biasanya kekerasan rendah bisa mencapai sekitar 10 derajat, atau bahkan 3-5 derajat di bawah, biasanya produk gel silika yang digunakan biasanya kekerasannya berkisar antara 30 derajat hingga 70 derajat.Ini juga merupakan referensi kekerasan dari banyak produk, tetapi kekerasan produk gel silika bahan persiapan khusus bisa mencapai 80-95 derajat. Yang lainnya adalah teknologi pemrosesan gel silika biasa, yaitu teknologi pemrosesan produk gel silika padat.Sekarang seluruh industri gel silika dapat melakukan teknologi pemrosesan produk gel silika padat. Kelembutan yang lebih rendah adalah 10 derajat, kekerasan yang lebih tinggi adalah 90 derajat, bisa lebih tinggi, tetapi tingkat yang tidak memenuhi syarat terlalu tinggi, produk terlalu rapuh, biayanya tinggi, dan sulit untuk demoulding.Akibatnya, proses padat paling cocok antara 30 dan 70 derajat kekerasan. Perubahan ketahanan silika gel terhadap sobek, semakin tinggi kekerasan produk terhadap ketahanan sobek semakin lemah.Secara khusus, produk dengan sudut siku-siku rentan sobek dan patah.Semakin rendah kekerasannya, semakin baik efek sobeknya, dan efek sobek yang berbeda berbeda sesuai dengan kekerasannya.Tentu saja, ini juga tergantung pada kandungan karet produk, tetapi kandungan karet yang berbeda, skalabilitas gel silika, dan kinerja terkait juga sangat berbeda. Deformasi dan gaya ekspansi di bawah aksi gaya ekspansi tertentu merupakan indeks kontrol penting dari bahan gel silika, yang hanya terkait dengan kekerasan.Suhu dan tekanan dalam proses kekerasan, vulkanisasi memiliki pengaruh yang besar terhadap deformasi tarik bahan gel silika. Perubahan ketahanan aus dan kelelahan.Produk dengan kekerasan berbeda memiliki efek berbeda pada ketahanan aus dan kelelahan.Kekerasan bahan gel silika biasa meningkat dengan meningkatnya kandungan hitam silika, dan fenomena pengurangan kelelahan dan ketahanan aus yang tidak memadai juga akan terjadi setelah jangka panjang. Karena perbedaan elastisitas, elastisitas adalah salah satu sifat penting dari bahan gel silika, kekerasan bahan yang berbeda akan mempengaruhi semua produk aplikasi yang berbeda, tetapi perubahan kekerasan terlalu besar, dapat menyebabkan penggunaan produk gel silika secara keseluruhan, mempengaruhi semua tautan produk!Oleh karena itu, banyak pelanggan dalam pembelian produk karet silikon tidak dapat menjelaskan penggunaan kekerasan secara akurat, atau persyaratan material khusus untuk kekerasan.Namun, kekerasan khusus produk karet silikon secara langsung mempengaruhi efek penggunaan seluruh produk.Atau belum paham kekerasan bahan silica gel teman-teman bisa pahami dulu kekerasan bahan silica gel baru tentukan kekerasannya.

Produk gel silika konduktif: Perekat konduktif banyak digunakan dalam penginderaan perakitan elektronik, termasuk kawat halus dan bahan cetak, pelat bawah yang dilapisi, lapisan logam perekat keramik, ikatan sasis logam, kawat pengikat dan kursi tabung, elemen pengikat dan permukaan datar melalui garis cetak, penyetelan pandu gelombang ikatan dan perbaikan lubang, dll. Fungsi-fungsi ini semua karena karakteristik penyebaran materialnya, termasuk perak atau tembaga, nikel, dll. Toner dan pengisi lainnya mencapai koefisien konduktivitas, di antaranya aditif kekuatan ikatan dan akselerator reologi adalah bahan aditif utama, sehingga juga menciptakan kelebihan dan kekurangan gel silika konduktif. Gel silika biasa dan produksi gel silika konduktif masih memiliki perbedaan kinerja tertentu, dalam pemrosesan produk gel silika, efisiensi karet biasa cepat, tingkat cacat rendah, kinerja keluaran berbeda, ketangguhan tarik karet biasa normal daripada konduktif karet lebih baik, dan karet konduktif selain kinerja konduktif yang menonjol, dalam ketangguhan dan umur material akan dipengaruhi oleh batas tertentu, dalam ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi dan rendah, ketahanan aus dan properti penuaan isolasi listrik menurun.

Produk berkualitas tinggi tanpa pemeliharaan cetakan yang berkelanjutan dalam hal produksi jangka panjang dapat menyebabkan banyak masalah, sehingga pemeliharaan cetakan secara alami sangat diperlukan. Ketika cetakan dari produsen produk silikon digunakan untuk waktu yang lama, kita perlu melakukan perawatan.Ini tidak hanya dapat memperpanjang umur cetakan, tetapi juga membantu kita tidak mengalami hambatan apa pun dalam proses penggunaan.Itu juga dapat mengurangi biaya perbaikan cetakan dan kerugian yang disebabkan oleh pekerjaan yang terlewatkan. 1. Dalam penggunaan biasa, kita harus memperhatikan untuk memeriksa apakah berbagai bagian cetakan yang bergerak dapat beroperasi secara normal setiap hari, dan apakah lubang pembuangan dan saluran air tersumbat oleh produk gel silika.Ini adalah langkah paling penting untuk melindungi cetakan saat sudah rata.Karena limbah gel silika diblokir untuk waktu yang lama tanpa celah dan udara, minyak tidak dapat diumpankan, yang mengarah pada kemungkinan karat jamur! 2. Selain perlindungan harian, pemeriksaan cetakan secara teratur tidak dapat diabaikan.Periksa apakah sekrup cetakan kendor, apakah pelat aus rusak, apakah pegas biasanya elastis dan sebagainya. 3. Ketika produksi cetakan dihentikan untuk jangka waktu tertentu, kita harus membersihkan cetakan dengan baik.Biarkan cetakan tertutup untuk mencegah karat cetakan.Dan kemas cetakannya dan masukkan ke dalam kotak.Padahal, cara perawatannya sangat sederhana, asalkan kita lebih memperhatikannya saat kita menggunakannya pada waktu-waktu biasa.Namun, tindakan harian ini umumnya dilakukan oleh produsen produk karet silikon sebulan sekali untuk perawatan cetakan.Jika cetakan tidak dirawat dalam waktu lama, akan menyebabkan kehilangan cetakan dan produksi produk yang buruk pada produksi kedua.

Saat ini, cincin penyegel tipe-O dan paking penyegelan banyak digunakan dalam industri dan kehidupan.Terkadang kita akan kesulitan, efek penyegelan seperti apa yang lebih baik?Mari kita lihat persamaan dan perbedaannya. Kesamaan antara O-ring dan gasket: Keduanya memenuhi kondisi tersirat: ketika tekanan kontak penyegelan lebih besar dari tekanan media penyegelan, efek penyegelan dipertahankan; Ketika tekanan kontak penyegelan kurang dari tekanan media yang disegel, paking atau cincin-O didorong terbuka, dan sejumlah besar kebocoran terjadi di media. Perbedaan antara O-ring dan gasket: Segel gasket datar terdiri dari gasket, flensa, dan baut, membentuk sistem statis tak tentu yang rumit;Tekanan kontak segel disediakan oleh deformasi baut.Distribusi tekanan kontak dari paking datar seragam saat bekerja.Ketika tekanan medium berfluktuasi dan lebih besar dari tekanan kontak, kebocoran dapat terjadi. Sebaliknya, untuk kondisi tekanan konstan, keduanya bisa dicocokkan; Namun, untuk kondisi kerja variabel, ketika tekanan naik, adalah mungkin untuk melebihi kisaran tekanan kontak paking, dan kebocoran celah penyegelan bukaan atas sedang.O-ring finish blasting gasket. Dalam aplikasinya, paking hanya digunakan untuk penyegelan statis, O-ring dapat digunakan untuk penyegelan statis, tetapi juga dapat digunakan untuk gerakan linier bolak-balik dari segel dinamis. Dalam desain, metode desain penyegelan paking tradisional tidak cukup ketat, spesifikasi desain baru paking flensa sedang dalam proses penelitian uji;Desain cincin O selama manual desain dipertaruhkan, sederhana dan andal, nyaman dan praktis. Nyatanya, apakah itu O-ring atau gasket, yang paling penting cocok, bisa memainkan peran penyegelannya dengan lebih baik.

Proses sablon memiliki persyaratan tinggi untuk polanya, sehingga akan muncul di beberapa tombol silikon dan lengan pelindung silikon dan proses lainnya.Tinta produk lebih penting untuk proses sablon, dan kualitas tinta akan meningkatkan kualitas pola.Sementara beberapa produk memudar setelah penggunaan jangka panjang, ada beberapa alasan utama yang menyebabkan fenomena memudarnya produk: 1. Suhu pemanggangan produk gel silika setelah sablon terlalu rendah dan waktunya singkat, yang menyebabkan ketahanan aus yang buruk dari karakter produk gel silika yang dicetak dengan sablon, dan karakter mulai menjadi buram setelah beberapa kali digunakan ; 2, kualitas tinta sablon terlalu buruk, mempengaruhi permukaan produk silikon; 3. Permukaan produk gel silika terlalu kotor, yang mencegah penyerapan tinta silkscreen dan gel silika, menyebabkan karakter terhapus.

Selain beberapa silikon termoplastik yang tidak memerlukan vulkanisasi, baik karet alam maupun karet silikon sintetik perlu menggunakan bahan vulkanisasi untuk vulkanisasi.Setelah vulkanisasi, karet silikon memiliki nilai aplikasi yang tinggi, dan sifat mekaniknya sangat meningkat. Untuk menghindari kontak langsung dengan serangan gesekan Kun logam dari api statis, menganjurkan bungkus plastik, dan kemudian berpartisipasi dalam pencampuran silinder Kun.Produk ini sangat sensitif terhadap listrik statis dari api terbuka, mixer karet harus di-ground.Tuang air dingin atau panas dari minyak.Ada beberapa produsen produk silikon, terutama menggunakan silikon food grade. Ketika tingkat vakum dijamin dan waktu vakum tiba, perhatikan baik-baik suhu tinggi.Jika suhu bahan masih belum memenuhi syarat proses setelah waktu vakum tiba, maka harus dilanjutkan vakum dan dilanjutkan pemanasan sampai suhu bahan memenuhi syarat.Regenerasi gel silika setelah adsorpsi kotoran organik, metode pemanggangan untuk gel silika pori kasar, dapat dipanaskan secara bertahap dalam tungku pembakaran, sekitar 1 jam kemudian butiran karet akan berwarna putih atau kuning kecoklatan. Selain peran ini, karet silikon vulkanisasi suhu metil difenil di samping peran ini, tetapi juga memiliki rentang suhu penggunaan yang lebih luas daripada karet silikon vulkanisasi suhu dalam ruangan metil.