Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Apa rincian teknologi pengolahan produk silikon? Produk silikon banyak digunakan dalam produk medis, produk bayi, peralatan dapur,produk elektronik dan bidang lain karena perlindungan lingkungan mereka, daya tahan, ketahanan suhu tinggi dan rendah dan karakteristik lainnya. Namun, teknologi pengolahan produk silikon kompleks, yang melibatkan banyak tautan dan detail. 1. Persiapan bahan baku dan kontrol kualitasPengolahan produk silikon dimulai dengan persiapan bahan baku. bahan baku utama termasuk karet silikon, agen vulkanisasi,Filler (seperti karbon hitam putih dan minyak silikon)Di antara mereka, karet mentah silikon perlu memiliki karakteristik kemurnian tinggi dan kotoran rendah untuk memastikan biokompatibilitas dan stabilitas produk.Agen vulkanisasi adalah zat kunci yang mempromosikan penyambungan silang dari gel silikon, dan jenis dan jumlahnya secara langsung mempengaruhi sifat fisik dan kimia produk.Dalam hal penyimpanan bahan baku, prinsip kekeringan, pendinginan, dan ventilasi harus dipatuhi,menghindari sinar matahari langsung dan lingkungan suhu tinggi untuk mencegah penuaan material atau degradasi kinerjaSelain itu, manajemen batch bahan baku sangat penting untuk memastikan kualitas yang stabil dari setiap batch dan menghindari fluktuasi kinerja produk yang disebabkan oleh perbedaan bahan. 2Proses pencampuran: kunci untuk keseragaman dan stabilitasCampuran adalah proses pencampuran karet silikon, agen vulkanisasi, pengisi, dll secara merata dalam proporsi.dan kecepatan aduk untuk mencegah vulkanisasi prematur yang disebabkan oleh suhu tinggi atau pencampuran yang tidak merata yang disebabkan oleh suhu rendah.Secara khusus, suhu pencampuran biasanya dikontrol dalam kisaran tertentu, dan nilai spesifik perlu disesuaikan sesuai dengan sifat material.Kecepatan aduk harus moderat untuk memastikan bahwa bahan dicampur dengan baik dan tidak ada gelembung yang dihasilkanSetelah pencampuran selesai, kualitas karet campuran perlu diuji, termasuk indikator seperti kekerasan dan kekuatan tarik,untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan untuk pengolahan selanjutnya. 3Proses cetakan: membentuk bentuk dan kinerjaAda berbagai proses cetakan untuk produk silikon, termasuk cetakan kompresi, cetakan injeksi, cetakan ekstrusi, cetakan gulung, dan cetakan injeksi.Pembentukan kompresi: cocok untuk produk dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan ukuran yang tepat.bahan baku silikon dikolonisasi menjadi bentukProses ini membutuhkan kontrol ketat suhu cetakan, tekanan, dan waktu untuk memastikan akurasi dimensi produk dan kualitas permukaan.Cetakan injeksi: Menggabungkan karakteristik silikon cair dan plastik, cocok untuk produk dengan persyaratan kualitas yang tinggi.dan sifat isolasi listrik, dan banyak digunakan dalam produk medis, bayi, dan bidang lainnya.Cetakan ekstrusi: cocok untuk memproduksi produk panjang atau tabung, seperti selang silikon, strip penyegelan, dll. Selama proses ekstrusi,perlu untuk mengontrol kecepatan dan suhu ekstrusi untuk memastikan bentuk produk yang stabil dan ukuran yang seragam.Pengeboran: digunakan untuk memproduksi produk yang lebih besar seperti lembaran silikon dan lembaran silikon. Dengan menggunakan pabrik pengeboran untuk menekan karet campuran ke bentuk dan ketebalan yang ditentukan sebelumnya,perhatian harus diberikan pada efek suhu rolling, tekanan, dan kecepatan pada kinerja produk.Cetakan injeksi: cocok untuk produk dengan bentuk sederhana dan permukaan halus. Dengan menuangkan silikon cair ke dalam cetakan dan membiarkannya kering dan terbentuk, produk dapat dihapus.Proses ini menghemat tenaga kerja dan waktu, tetapi perhatian harus diberikan pada akurasi cetakan dan desain kemiringan demolding. 4Proses sulfurisasi: Pembentukan struktur yang saling terkaitSulfurisasi adalah langkah kunci dalam pengolahan produk silikon yang membentuk struktur yang saling terkait antara rantai molekul silikon melalui vulkanisasi,sehingga meningkatkan kekuatan dan stabilitas produkSuhu, waktu, dan tekanan vulkanisasi harus disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik produk.Selama proses vulkanisasi,perlu untuk memantau dengan cermat kondisi operasi dan efek vulkanisasi mesin vulkanisasi untuk menghindari masalah kinerja yang disebabkan oleh vulkanisasi yang tidak cukup atau berlebihanVulkanisasi yang tidak cukup dapat menyebabkan kekerasan produk yang rendah dan kekuatan yang buruk; Sulfurisasi yang berlebihan dapat membuat produk rapuh dan rentan terhadap retakan. 5. Pengolahan dan inspeksi pasca: jaminan kualitas tertinggiSetelah dibentuk, produk silikon perlu menjalani proses pasca-pengolahan, termasuk pemangkasan, deburring, pembersihan, dan langkah-langkah lainnya.Membersihkan adalah proses menghilangkan noda dan kotoran dari permukaan produkSelama proses pasca-pengolahan, perhatian harus diberikan pada keterampilan operasional dan keselamatan untuk menghindari kerusakan atau kontaminasi pada produk.Pemeriksaan adalah langkah penting dalam memastikan kualitas produk silikon. Pemeriksaan mencakup berbagai aspek seperti kualitas penampilan, akurasi dimensi, sifat fisik,sifat kimia, dll. Hanya produk yang telah menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat dan memenuhi persyaratan standar yang dapat dijual setelah meninggalkan pabrik. 6Produksi yang aman dan perlindungan lingkungan: landasan pembangunan berkelanjutanDalam pengolahan produk silikon, produksi yang aman dan perlindungan lingkungan tidak dapat diabaikan.Pengakuan ketat terhadap prosedur operasi keselamatan diperlukan untuk memastikan keselamatan karyawan dan peralatanPada saat yang sama, polutan seperti gas buang dan air limbah yang dihasilkan selama pemrosesan perlu diproses secara efektif untuk mengurangi dampaknya terhadap lingkungan. Teknologi pengolahan produk silikon melibatkan banyak tautan dan detail, dan setiap tautan membutuhkan kontrol ketat terhadap kualitas dan parameter teknis.Hanya melalui teknik pengolahan yang tepat dan manajemen kualitas yang ketat produk silikon berkualitas tinggi yang memenuhi permintaan pasar dapat diproduksiDengan kemajuan teknologi yang terus menerus dan perkembangan pasar yang terus menerus, bidang pengolahan produk silikon akan membawa lebih banyak peluang dan tantangan.

1. Perlakuan panas adalah penggunaan suhu tinggi untuk menguapkan komponen volatil dalam bahan formula karet, sehingga mengurangi bau. Misalnya, bahan formula karet dapat dipanaskan pada suhu tinggi selama jangka waktu tertentu dan kemudian diventilasi untuk mengurangi bau. 2. Perlakuan pencucian air adalah penggunaan air untuk membersihkan komponen volatil pada permukaan bahan formula karet, sehingga mengurangi bau. Misalnya, bahan formula karet dapat direndam dalam air selama jangka waktu tertentu dan kemudian dibilas bersih dengan air untuk mengurangi bau. 3. Degassing vakum adalah proses menghilangkan komponen volatil dari bahan formula karet di bawah kondisi vakum, sehingga mengurangi bau. Misalnya, bahan formula karet dapat ditempatkan dalam perangkat degassing vakum dan didegassing pada suhu tertentu selama jangka waktu tertentu untuk mengurangi bau. 4. Perlakuan ozon memanfaatkan sifat oksidasi kuat ozon untuk mengoksidasi dan menguraikan komponen volatil dalam bahan formula karet, sehingga mengurangi bau. Misalnya, bahan formula karet dapat ditempatkan dalam peralatan perlakuan ozon dan diperlakukan di bawah kondisi tertentu selama jangka waktu tertentu untuk mengurangi bau.

Karena sifat inert dari bahan silikon dan kemampuan anti-statis yang rendah, produk silikon memiliki sakit kepala yang menyebabkan kelemahan dalam pengumpulan debu.metode apa yang dapat digunakan untuk meningkatkan kemampuan pencegahan debu produk silikon? Metode yang paling umum digunakan oleh produsen produk silikon adalah untuk menyemprotkan minyak tangan; Di bawah ini,Rongjin akan berbicara dengan Anda tentang metode lain selain menyemprot minyak untuk mengatasi kelemahan vacuum cleaner silikon. 1Tambahkan agen anti-statis silikon (juga dikenal sebagai penghambat debu silikon), yang mengkompensasi masalah kemampuan anti-statis silikon yang rendah. 2. Semprotkan minyak tangan yang baik (atau minyak PU), karena produk silikon sangat kasar dan mudah menempel pada debu sebelum menyemprotkan. Setelah menyemprotkan, mereka halus dan tidak mudah menempel pada debu.Selanjutnya, menyemprotkan minyak anti-statis, yang dapat mencapai tingkat tinggi non-menempel ke debu.     Dua metode di atas adalah yang paling langsung dan efektif.Produsen produk silikon Juguangli dapat secara independen menyelesaikan semua proses produksi silikon seperti penyemprotan minyak silikon dan pencetakan layar. Selamat datang pelanggan untuk berkonsultasi dengan kami.

Untuk mencapai kualitas terbaik tombol silikon, langkah pertama adalah menggunakan bahan baku yang baik selama produksi. Memastikan kualitas bahan baku adalah salah satu faktor penting dalam memastikan kualitas produk, dan juga merupakan prasyarat untuk mencapai hasil terbaik selama penggunaan. Oleh karena itu, selama kita dapat memastikan kualitas bahan baku selama produksi, kita pasti akan dapat mencapai hasil terbaik. Oleh karena itu, memastikan kualitas bahan baku selama produksi dapat memberikan kita bantuan nyata. Saat memproduksi tombol silikon, perlu memiliki jaminan kualitas yang sangat baik untuk mendapatkan lebih banyak pengakuan konsumen di pasar. Jika kita tidak dapat memiliki kualitas yang lebih baik dalam proses produksi, itu akan membawa dampak yang tidak perlu bagi pengembangan produksi kita. Jadi, bagaimana kita dapat memastikan kualitas terbaik dalam proses produksi. Material tombol memiliki dampak signifikan pada pengalaman aplikasi pengguna, terutama pada produk seperti telepon, mainan elektronik, dan remote control yang melibatkan tombol. Tombol material tradisional tidak lagi mampu memenuhi kebutuhan kualitas tinggi pengguna. Oleh karena itu, keunggulan kinerja tombol silikon harus dimanfaatkan sepenuhnya, karena ini sangat membantu dalam meningkatkan pengalaman aplikasi. Kuncinya adalah menunjukkan kekuatan komprehensif yang kuat dalam banyak aspek teknis seperti jarak perjalanan tombol dan kekerasan produk tombol silikon. Mengingat bahwa kinerja tombol yang diproduksi dari bahan yang berbeda bervariasi, perlu memperhatikan perbandingan bahan dan pengukuran kinerja dalam proses pemilihan yang sebenarnya. Tombol silikon, di sisi lain, memiliki keunggulan yang jelas dalam hal kenyamanan taktil, yang memungkinkan mereka dipasang dan diterapkan secara luas di berbagai perangkat keras. Ini juga merupakan elemen inti yang menunjukkan tingkat teknologi dan sangat membantu meningkatkan pengalaman aplikasi pengguna. Kuncinya adalah untuk sepenuhnya memenuhi permintaan aplikasi berkualitas tinggi dengan memanfaatkan keunggulan bahan. Seperti yang kita semua tahu, di antara produk keyboard, progresivitas dalam teknologi produksi memiliki keunggulan yang jelas, tetapi dalam pemilihan bahan, jika tidak ada perbandingan komprehensif, itu tidak akan dapat memastikan bahwa kebutuhan aplikasi berkualitas tinggi terpenuhi, yang juga merupakan alasan mengapa tombol silikon dapat digunakan secara luas dan diakui secara bulat dalam waktu singkat. Dipercaya bahwa konsumen yang telah mengalami produk ini memiliki perasaan yang mendalam tentangnya, dan dapat secara signifikan meningkatkan pengalaman aplikasi. Selain kebutuhan akan bahan baku berkualitas tinggi, produsen tombol silikon juga perlu memastikan penggunaan peralatan produksi yang baik saat memproduksi tombol silikon. Selama proses produksi, selama aspek-aspek produk silikon ini dapat ditangani dengan benar, itu pasti akan meningkatkan kualitas produk. Saya tahu cara terbaik untuk meningkatkan, dan saya percaya ini pasti akan sangat positif bagi kita. Oleh karena itu, saat memproduksi produk, kita harus memastikan penggunaan peralatan yang sangat baik. Jika peralatan kita telah mencapai kesuksesan, kita perlu memilih peralatan terbaru di pasaran, sehingga kualitas produk dapat ditingkatkan menjadi yang terbaik.

Rolling forming: cocok untuk pembuatan lembaran sederhana dan produk berbentuk lempeng.Beberapa produk karet (seperti ban), pita karet, selang, dll) menggunakan bahan serat tekstil yang dilapisi dengan lapisan lem tipis, dan proses perekatannya biasanya selesai di pabrik penggulung. Bahan serat harus dikeringkan dan disemprotkan sebelum digulung. The purpose of drying is to reduce the moisture content of the fiber material (to prevent water evaporation and foaming) and increase the temperature of the fiber material to ensure the quality of the rolling processLem immersi adalah proses sebelum menggantung lem, yang bertujuan untuk meningkatkan kinerja ikatan antara bahan serat dan bahan karet.   Cetakan ekstrusi: Digunakan untuk produk karet yang lebih kompleks, seperti tapak ban, tabung karet, dan lapisan permukaan pada kawat logam, yang perlu diproduksi melalui cetakan ekstrusi.Masukkan campuran plastik ke dalam hopper ekstruder. Di bawah ekstrusi sekrup, metode pembentukan terus menerus melalui berbagai bentuk mulut digunakan. Sebelum ekstrusi, bahan karet dipanaskan terlebih dahulu untuk membuatnya lembut dan mudah diekstrusi,Dengan demikian mendapatkan produk karet dengan permukaan halus dan dimensi yang akurat.   Industri karet adalah salah satu industri dasar penting dari perekonomian nasional.tetapi juga menawarkan berbagai peralatan produksi karet atau suku cadang karet untuk industri berat dan industri baru seperti pertambanganIndustri karet memiliki berbagai macam produk, dan industri yang tertinggal sangat luas. Pembentukan kompresi: Pembentukan kompresi juga dapat digunakan untuk memproduksi produk karet dengan bentuk yang kompleks, seperti cangkir dan segel.bahan karet ditempatkan dalam cetakan dan dipanaskan untuk membentuk.

Berapa lama peralatan dapur silikon dapat bertahan? Di dapur modern, peralatan dapur silikon secara bertahap menjadi pilihan utama bagi banyak keluarga dan koki profesional karena keunggulannya yang unik. Mereka tidak hanya tahan panas dan mudah dibersihkan, tetapi juga memiliki karakteristik kelembutan, anti selip, dan daya tahan, sangat meningkatkan kenyamanan dan keamanan memasak. Namun, banyak konsumen masih ragu tentang daya tahan dan umur peralatan dapur silikon.   Daya tahan peralatan dapur silikon terutama disebabkan oleh bahan mentah berkualitas tinggi. Silikon adalah senyawa polimer dengan stabilitas kimia dan termal yang sangat baik. Saat memproduksi peralatan dapur silikon, bahan mentah silikon kelas makanan biasanya digunakan untuk memastikan keamanan dan tidak berbahaya bagi produk. Bahan ini tidak hanya tahan terhadap suhu tinggi, tetapi juga memiliki fleksibilitas dan ketahanan sobek yang baik, yang dapat menahan berbagai lingkungan penggunaan di dapur. Oleh karena itu, peralatan dapur silikon dapat mempertahankan stabilitas dan daya tahan untuk waktu yang lama dalam penggunaan normal.   Masa pakai peralatan dapur silikon tidak tetap dan dipengaruhi oleh berbagai faktor. Pertama, frekuensi penggunaan adalah salah satu faktor penting yang memengaruhi umur peralatan dapur silikon. Peralatan dapur silikon yang sering digunakan akan menua dan aus lebih cepat, terutama di lingkungan bersuhu tinggi atau asam atau basa, dan masa pakainya mungkin semakin pendek. Oleh karena itu, untuk memperpanjang masa pakai peralatan dapur silikon, disarankan untuk mengatur frekuensi penggunaan secara wajar dan menghindari penggunaan terus-menerus yang berkepanjangan, terutama dalam kondisi suhu ekstrem.   Perawatan dan pemeliharaan juga merupakan faktor kunci yang memengaruhi umur peralatan dapur silikon. Metode perawatan yang benar termasuk pembersihan rutin, menghindari goresan dengan benda tajam, dan menghindari kontak dengan api bersuhu tinggi. Saat membersihkan, deterjen ringan dan kain lembut harus digunakan, dan sikat kasar atau bola kawat baja harus dihindari untuk menghindari goresan pada permukaan silikon. Pada saat yang sama, perhatian juga harus diberikan untuk menghindari sinar matahari langsung dan lingkungan lembab selama penyimpanan untuk memperpanjang masa pakai peralatan dapur silikon.   Selain frekuensi penggunaan dan metode perawatan, umur peralatan dapur silikon sangat terkait dengan kualitas manufaktur dan proses desainnya. Peralatan dapur silikon berkualitas tinggi biasanya mengadopsi teknologi produksi canggih dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa produk memiliki daya tahan dan masa pakai yang baik. Misalnya, beberapa peralatan dapur silikon kelas atas mengalami beberapa perawatan vulkanisasi suhu tinggi selama proses manufaktur untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus silikon. Sementara itu, desain yang masuk akal juga dapat meningkatkan daya tahan peralatan dapur silikon, seperti mengadopsi desain yang lebih tebal dan perawatan anti selip.   Dalam aplikasi praktis peralatan dapur silikon, kita dapat mengamati dampak dari beberapa skenario penggunaan umum pada umur pakainya. Misalnya, spatula silikon sering bergesekan dengan bagian bawah panci saat menggoreng, yang dapat dengan mudah menyebabkan keausan permukaan. Mangkuk dan baskom silikon lebih sering digunakan untuk menampung makanan dan relatif kurang rentan terhadap keausan fisik, tetapi juga dapat mempercepat penuaan karena perendaman yang berkepanjangan dalam larutan asam atau basa. Oleh karena itu, saat menggunakan peralatan dapur silikon, pemilihan dan penggunaan yang wajar harus dilakukan sesuai dengan karakteristik dan tujuannya untuk memperpanjang masa pakainya.   Perlu dicatat bahwa peralatan dapur silikon dari merek dan model yang berbeda mungkin memiliki perbedaan dalam daya tahan. Beberapa merek terkenal biasanya menggunakan bahan mentah berkualitas lebih tinggi dan proses produksi yang lebih maju, dan peralatan dapur silikon mereka memiliki masa pakai yang relatif lebih lama. Namun, beberapa produk berkualitas rendah atau palsu mungkin menggunakan bahan mentah silikon yang lebih rendah atau proses produksi yang kasar, yang menghasilkan produk yang rentan terhadap penuaan, keausan, dan bahkan menimbulkan bahaya keselamatan. Oleh karena itu, saat membeli peralatan dapur silikon, konsumen harus memilih merek dan saluran yang sah untuk menghindari pembelian produk yang lebih rendah.   Selain faktor-faktor di atas, masa pakai peralatan dapur silikon juga dipengaruhi oleh kebiasaan penggunaan pribadi dan lingkungan dapur. Misalnya, beberapa orang mungkin terlalu kasar atau ceroboh saat menggunakan peralatan dapur silikon, yang mengakibatkan kerusakan produk. Namun, lingkungan dapur yang terlalu lembab atau berminyak juga dapat mempercepat proses penuaan peralatan dapur silikon. Oleh karena itu, saat menggunakan peralatan dapur silikon, kita harus memperhatikan untuk mengembangkan kebiasaan penggunaan pribadi dan menjaga lingkungan dapur tetap bersih dan kering.   Daya tahan dan masa pakai peralatan dapur silikon dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk frekuensi penggunaan, metode perawatan, kualitas manufaktur, proses desain, skenario penggunaan, serta kebiasaan penggunaan pribadi dan lingkungan dapur.

Peran inti sarung tangan silikon di dapur terutama tercermin dalam lima dimensi profesional berikut - yang masing-masing telah menjalani pengujian yang ketat dan verifikasi skenario pengguna,memberikan aman, jaminan operasi yang efisien dan tahan lama untuk dapur rumah dan komersial:1. Perlindungan suhu ekstrim (-40 °C ~ 230 °C)Dapat langsung mengambil wajan, wajan goreng, dan freezer yang baru saja dikeluarkan dari oven (≤ 230 °C) atau kulkas (≥ -40 °C) untuk menghindari luka bakar atau beku.Diuji oleh laboratorium pihak ketiga (seperti SGS), tidak ada deformasi atau penetrasi panas yang signifikan setelah kontak terus menerus selama 60 detik pada 230 °C,yang jauh lebih tinggi daripada sarung tangan kapas/karet biasa (biasanya mampu menahan ≤ 180 °C).2. Anti slip dan pegangan stabilPermukaannya terbuat dari silikon kelas makanan dengan pola anti slip berbentuk berlian dan koefisien gesekan di bawah tangan basah atau berminyak ≥ 0,65 (standar ASTM D1894),yang sekitar 44% lebih tinggi daripada sarung tangan kapas biasa (≤ 0.45).Hal ini dapat dengan kuat memegang mangkuk kue kaca halus dan peralatan dapur stainless steel, mengurangi risiko peralatan meja tergelincir, terutama cocok untuk skenario di mana panci non-stick / peralatan meja keramik digunakan.3. tahan minyak, tahan noda, mudah dibersihkanSifat pengusir minyak dan hidrofobik: Adhesi minyak makan (seperti minyak kedelai) berkurang sebesar 60%,dan dapat segera dicuci bersih untuk mencegah noda minyak menembus serat (sarung tangan kapas tradisional rentan terhadap pertumbuhan bakteri).Hal ini dapat langsung dimasukkan ke dalam mesin pencuci piring (tahan ≤ 90 °C) untuk membersihkan, atau didesinfeksi dengan alkohol, sesuai dengan standar keselamatan makanan HACCP, mengurangi risiko kontaminasi silang.4. Ergonomis dan KetahananStruktur komposit tiga lapisan: lapisan luar silikon kelas makanan (kekandelan 1,2 mm) + lapisan isolasi serat kaca (kekandelan 0,5 mm) + lapisan yang nyaman, berat keseluruhan ≤ 120 g, ringan untuk dipakai.Setelah 10000 tes lentur tanpa retakan, umur sarung tangan PVC diperpanjang 3-5 kali dibandingkan dengan sarung tangan PVC biasa, secara signifikan mengurangi frekuensi dan biaya penggantian.5. Kompatibilitas multi skenarioMemasak: Ambil piring roti yang panas, aduk adonan, dan aduk bahan-bahan dengan suhu tinggi.Berbalik daging di panggangan dan pindahkan panggangan arang.Pembekuan: Pisahkan potongan-potongan daging yang dibekukan dan cepat proseskan kantong es untuk mencegah pembekuan.Setiap hari: Buka botol dan kaleng yang tertutup rapat, tahan partisi kotak uap, dan tingkatkan kenyamanan pengoperasiannya.   Sarung tangan silikon telah menjadi alat perlindungan yang sangat diperlukan di dapur modern, memastikan keamanan operasi dan meningkatkan efisiensi memasak,membantu keluarga dan praktisi katering mencapai standar manajemen keamanan pangan yang lebih tinggi.

Produk karet silikon diyakini sudah dikenal oleh semua orang. Beberapa produk dapat langsung digunakan setelah dicetak, sementara yang lain memerlukan vulkanisasi sekunder (juga dikenal sebagai sulfurisasi sekunder). Sebenarnya, setelah pencetakan, produk terlihat bagus dengan mata telanjang dan dapat digunakan secara normal. Mengapa kita perlu menjalani vulkanisasi sekunder? Pertama, perlu dicatat bahwa tidak semua produk karet silikon memerlukan vulkanisasi sekunder silikon. Namun, tergantung pada formula bahan baku, beberapa dapat langsung dicetak dalam satu kali proses, sementara beberapa bahan khusus seperti produk fluororubber dan produk karet silikon EPDM memerlukan vulkanisasi sekunder. Hal ini karena selama vulkanisasi primer bahan-bahan ini, peroksida di dalamnya akan terurai dan mengalami reaksi polimer tinggi, menghasilkan beberapa senyawa berat molekul rendah (seperti benzena, asam benzoat, dll.). Senyawa berat molekul rendah ini yang bercampur dengan karet akan mengurangi sifat mekanik dan umur pakai karet silikon, dan juga bersifat toksik. Hal ini sangat merugikan untuk peralatan dapur silikon, sehingga produsen produk karet silikon sering menggunakan vulkanisasi sekunder untuk menguraikan dan menguapkan senyawa berat molekul rendah.Kedua, setelah vulkanisasi pertama selesai, molekul silikon mungkin belum sepenuhnya terikat silang (vulkanisasi tidak mencukupi). Vulkanisasi sekunder karet silikon dapat membuatnya lebih sepenuhnya dan merata tervulkanisasi, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan karet.Ketiga, dapat dilakukan vulkanisasi sekunder silikon, seperti produk karet silikon EPDM yang banyak digunakan di mobil, yang dapat menghilangkan bau dan meningkatkan kenyamanan penumpang mobil setelah vulkanisasi sekunder. Keempat, untuk mengurangi biaya dan meningkatkan kapasitas produksi, produsen produk silikon seringkali mempersingkat waktu vulkanisasi silikon pertama dan kemudian memperpanjang waktu vulkanisasi kedua untuk memastikan bahwa produk tervulkanisasi sepenuhnya sekaligus meningkatkan daya saing mereka.

Dalam proses produksi sehari-hari, berbagai masalah ditemui, dan gelembung adalah salah satu yang umum. Beberapa gelembung berada di permukaan produk karet, sementara yang lain berada di dalam. Ada banyak alasan untuk kemunculannya. Selanjutnya, Kexin, produsen penutup pelindung silikon, akan berbagi alasannya dengan Anda sebagai berikut: 1. Masalah dengan bahan baku itu sendiri mungkin disebabkan oleh kualitas yang buruk, masalah pencocokan formulasi, atau kelembaban yang berlebihan dalam bahan (yang dapat diatasi dengan menambahkan sedikit kalsium oksida selama pencampuran). Disarankan agar produsen menghilangkannya satu per satu, 2. Pengoperasian yang tidak tepat dapat menyebabkan pencampuran karet yang tidak mencukupi atau tidak merata, yang dapat dihindari dengan memperbaiki manual pengoperasian. Manual pengoperasian yang lengkap dan sesuai adalah persyaratan paling dasar bagi produsen produk karet, 3. Masalah pembuangan udara pertama-tama perlu dikesampingkan apakah ada proses pengaturan pembuangan udara selama pemrosesan. Kedua, ada masalah dengan cetakan itu sendiri. Jika cetakan tidak memiliki alur pembuangan udara, atau desain lubang pembuangan udara tidak masuk akal, atau jika tersumbat oleh benda asing, gelembung juga akan dihasilkan 4. Masalah selama vulkanisasi, seperti waktu vulkanisasi yang tidak mencukupi, tekanan yang tidak mencukupi selama vulkanisasi, atau kotoran yang tinggi dalam agen vulkanisasi, juga dapat menghasilkan gelembung 5. Produk terlalu tebal, yang memperlambat perpindahan panas karet. Pada akhirnya, hanya permukaan luar yang divulkanisasi, sementara bagian dalam dipenuhi dengan gelembung   Saran lainnya 1. Perlambat kecepatan injeksi bahan, dan kecepatan injeksi yang berlebihan selama pemrosesan juga merupakan alasan penting untuk pembentukan gelembung. 2. Kita tahu bahwa pembentukan gelembung disebabkan oleh masuknya udara, dan solusinya adalah mencegah udara masuk. Oleh karena itu, solusi yang lebih menyeluruh adalah mengganti mesin cetak vulkanisasi dengan mesin cetak vakum.

Apa saja tindakan pencegahan untuk menggunakan peralatan makan silikon? Dalam kehidupan sehari-hari, peralatan makan adalah barang yang paling sering bersentuhan dengan makanan, dan pemilihan serta keamanan bahannya sangat diperhatikan. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan makan silikon secara bertahap mendapatkan popularitas di kalangan konsumen karena karakteristiknya yang tidak beracun, tidak berbau, tahan suhu tinggi, dan mudah dibersihkan. Namun, terlepas dari banyak keunggulan peralatan makan silikon, masih ada beberapa tindakan pencegahan yang harus diambil selama penggunaan untuk memastikan keamanan dan daya tahannya.   Ketahanan suhu tinggi peralatan makan silikon adalah salah satu sorotannya, tetapi ini tidak berarti bahwa ia dapat ditempatkan di lingkungan suhu yang sangat tinggi atau rendah sesuka hati. Secara umum, peralatan makan silikon dapat menahan suhu mulai dari -40 ℃ hingga 230 ℃, dan aman digunakan dalam rentang ini. Namun, jika terpapar lingkungan di luar rentang suhu ini untuk waktu yang lama, silikon dapat mengalami deformasi atau penuaan, yang memengaruhi masa pakainya. Oleh karena itu, saat memanaskan atau membekukan peralatan makan silikon, disarankan untuk menghindari melebihi suhu toleransinya sebanyak mungkin untuk menghindari memengaruhi kinerjanya.   Saat menggunakan peralatan makan silikon, penting juga untuk menghindari kontak dengan benda tajam atau kasar. Meskipun silikon lembut dan memiliki tingkat elastisitas tertentu, paparan jangka panjang terhadap benda tajam atau keausan permukaan yang kasar juga dapat menyebabkan goresan atau kerusakan pada permukaan. Hal ini tidak hanya memengaruhi estetika, tetapi juga dapat mengakumulasi kotoran dan memengaruhi kebersihan. Oleh karena itu, saat menggunakan peralatan makan silikon, kontak langsung dengan benda tajam seperti pisau dan spatula harus dihindari sebanyak mungkin untuk menghindari goresan pada permukaan. Peralatan makan silikon juga perlu memperhatikan beberapa detail selama proses pembersihan. Karena ketahanan bahan silikon terhadap penyerapan lemak dan noda, relatif mudah dibersihkan. Namun, perlu dicatat bahwa alat pembersih yang kasar atau deterjen kuat harus dihindari untuk mencegah kerusakan pada permukaan silikon. Pada saat yang sama, setelah dibersihkan, pastikan peralatan makan benar-benar kering dan hindari perendaman dalam air dalam waktu lama untuk mencegah pertumbuhan bakteri. Saat menyimpan peralatan makan silikon, perhatian juga harus diberikan untuk menghindari sinar matahari langsung dan lingkungan yang lembap. Sinar matahari langsung dapat mempercepat penuaan bahan silikon, sementara lingkungan yang lembap dapat memicu pertumbuhan jamur. Oleh karena itu, disarankan untuk menyimpan peralatan makan silikon di tempat yang sejuk dan kering, dan gunakan kantong tertutup atau kotak penyimpanan untuk menjaganya tetap kering dan higienis. Selain poin di atas, perhatian juga harus diberikan pada ruang lingkup penggunaan peralatan makan silikon. Meskipun peralatan makan silikon memiliki banyak keunggulan, ia tidak cocok untuk semua kesempatan. Misalnya, saat memanaskan makanan dalam oven microwave, disarankan untuk menghindari penggunaan peralatan makan silikon sebanyak mungkin, karena metode pemanasan dapat menyebabkan penumpukan panas di dalam peralatan makan silikon, yang menyebabkan deformasi atau kerusakan. Selain itu, untuk hidangan tertentu yang memerlukan pemanasan suhu tinggi dalam waktu lama, tidak disarankan untuk menggunakan peralatan makan silikon untuk menghindari melebihi rentang toleransi suhunya. Perhatian khusus harus diberikan pada peralatan makan silikon yang digunakan oleh bayi dan anak kecil. Karena daya tahan bayi dan anak kecil yang lebih lemah, mereka juga memiliki persyaratan kebersihan yang lebih tinggi untuk peralatan makan. Oleh karena itu, saat memilih peralatan makan silikon untuk bayi dan anak kecil, harus dipastikan bahwa ia memenuhi standar keselamatan nasional yang relevan dan menjalani perawatan desinfeksi secara teratur. Selama penggunaan, perhatian juga harus diberikan untuk mengamati apakah peralatan makan rusak atau berubah bentuk, dan jika ditemukan, harus diganti tepat waktu. Perlu dicatat bahwa meskipun peralatan makan silikon memiliki banyak keunggulan, tidak semua orang cocok untuk digunakan. Bagi sebagian orang yang alergi terhadap bahan silikon, menggunakan peralatan makan silikon dapat menyebabkan reaksi alergi. Oleh karena itu, tes alergi harus dilakukan sebelum digunakan untuk memastikan bahwa Anda tidak akan mengalami reaksi alergi apa pun terhadapnya.