Cina Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd berita perusahaan

Produk karet silikon diyakini sudah dikenal oleh semua orang. Beberapa produk dapat langsung digunakan setelah dicetak, sementara yang lain memerlukan vulkanisasi sekunder (juga dikenal sebagai sulfurisasi sekunder). Sebenarnya, setelah pencetakan, produk terlihat bagus dengan mata telanjang dan dapat digunakan secara normal. Mengapa kita perlu menjalani vulkanisasi sekunder? Pertama, perlu dicatat bahwa tidak semua produk karet silikon memerlukan vulkanisasi sekunder silikon. Namun, tergantung pada formula bahan baku, beberapa dapat langsung dicetak dalam satu kali proses, sementara beberapa bahan khusus seperti produk fluororubber dan produk karet silikon EPDM memerlukan vulkanisasi sekunder. Hal ini karena selama vulkanisasi primer bahan-bahan ini, peroksida di dalamnya akan terurai dan mengalami reaksi polimer tinggi, menghasilkan beberapa senyawa berat molekul rendah (seperti benzena, asam benzoat, dll.). Senyawa berat molekul rendah ini yang bercampur dengan karet akan mengurangi sifat mekanik dan umur pakai karet silikon, dan juga bersifat toksik. Hal ini sangat merugikan untuk peralatan dapur silikon, sehingga produsen produk karet silikon sering menggunakan vulkanisasi sekunder untuk menguraikan dan menguapkan senyawa berat molekul rendah.Kedua, setelah vulkanisasi pertama selesai, molekul silikon mungkin belum sepenuhnya terikat silang (vulkanisasi tidak mencukupi). Vulkanisasi sekunder karet silikon dapat membuatnya lebih sepenuhnya dan merata tervulkanisasi, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan karet.Ketiga, dapat dilakukan vulkanisasi sekunder silikon, seperti produk karet silikon EPDM yang banyak digunakan di mobil, yang dapat menghilangkan bau dan meningkatkan kenyamanan penumpang mobil setelah vulkanisasi sekunder. Keempat, untuk mengurangi biaya dan meningkatkan kapasitas produksi, produsen produk silikon seringkali mempersingkat waktu vulkanisasi silikon pertama dan kemudian memperpanjang waktu vulkanisasi kedua untuk memastikan bahwa produk tervulkanisasi sepenuhnya sekaligus meningkatkan daya saing mereka.

Dalam proses produksi sehari-hari, berbagai masalah ditemui, dan gelembung adalah salah satu yang umum. Beberapa gelembung berada di permukaan produk karet, sementara yang lain berada di dalam. Ada banyak alasan untuk kemunculannya. Selanjutnya, Kexin, produsen penutup pelindung silikon, akan berbagi alasannya dengan Anda sebagai berikut: 1. Masalah dengan bahan baku itu sendiri mungkin disebabkan oleh kualitas yang buruk, masalah pencocokan formulasi, atau kelembaban yang berlebihan dalam bahan (yang dapat diatasi dengan menambahkan sedikit kalsium oksida selama pencampuran). Disarankan agar produsen menghilangkannya satu per satu, 2. Pengoperasian yang tidak tepat dapat menyebabkan pencampuran karet yang tidak mencukupi atau tidak merata, yang dapat dihindari dengan memperbaiki manual pengoperasian. Manual pengoperasian yang lengkap dan sesuai adalah persyaratan paling dasar bagi produsen produk karet, 3. Masalah pembuangan udara pertama-tama perlu dikesampingkan apakah ada proses pengaturan pembuangan udara selama pemrosesan. Kedua, ada masalah dengan cetakan itu sendiri. Jika cetakan tidak memiliki alur pembuangan udara, atau desain lubang pembuangan udara tidak masuk akal, atau jika tersumbat oleh benda asing, gelembung juga akan dihasilkan 4. Masalah selama vulkanisasi, seperti waktu vulkanisasi yang tidak mencukupi, tekanan yang tidak mencukupi selama vulkanisasi, atau kotoran yang tinggi dalam agen vulkanisasi, juga dapat menghasilkan gelembung 5. Produk terlalu tebal, yang memperlambat perpindahan panas karet. Pada akhirnya, hanya permukaan luar yang divulkanisasi, sementara bagian dalam dipenuhi dengan gelembung   Saran lainnya 1. Perlambat kecepatan injeksi bahan, dan kecepatan injeksi yang berlebihan selama pemrosesan juga merupakan alasan penting untuk pembentukan gelembung. 2. Kita tahu bahwa pembentukan gelembung disebabkan oleh masuknya udara, dan solusinya adalah mencegah udara masuk. Oleh karena itu, solusi yang lebih menyeluruh adalah mengganti mesin cetak vulkanisasi dengan mesin cetak vakum.

Apa saja tindakan pencegahan untuk menggunakan peralatan makan silikon? Dalam kehidupan sehari-hari, peralatan makan adalah barang yang paling sering bersentuhan dengan makanan, dan pemilihan serta keamanan bahannya sangat diperhatikan. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan makan silikon secara bertahap mendapatkan popularitas di kalangan konsumen karena karakteristiknya yang tidak beracun, tidak berbau, tahan suhu tinggi, dan mudah dibersihkan. Namun, terlepas dari banyak keunggulan peralatan makan silikon, masih ada beberapa tindakan pencegahan yang harus diambil selama penggunaan untuk memastikan keamanan dan daya tahannya.   Ketahanan suhu tinggi peralatan makan silikon adalah salah satu sorotannya, tetapi ini tidak berarti bahwa ia dapat ditempatkan di lingkungan suhu yang sangat tinggi atau rendah sesuka hati. Secara umum, peralatan makan silikon dapat menahan suhu mulai dari -40 ℃ hingga 230 ℃, dan aman digunakan dalam rentang ini. Namun, jika terpapar lingkungan di luar rentang suhu ini untuk waktu yang lama, silikon dapat mengalami deformasi atau penuaan, yang memengaruhi masa pakainya. Oleh karena itu, saat memanaskan atau membekukan peralatan makan silikon, disarankan untuk menghindari melebihi suhu toleransinya sebanyak mungkin untuk menghindari memengaruhi kinerjanya.   Saat menggunakan peralatan makan silikon, penting juga untuk menghindari kontak dengan benda tajam atau kasar. Meskipun silikon lembut dan memiliki tingkat elastisitas tertentu, paparan jangka panjang terhadap benda tajam atau keausan permukaan yang kasar juga dapat menyebabkan goresan atau kerusakan pada permukaan. Hal ini tidak hanya memengaruhi estetika, tetapi juga dapat mengakumulasi kotoran dan memengaruhi kebersihan. Oleh karena itu, saat menggunakan peralatan makan silikon, kontak langsung dengan benda tajam seperti pisau dan spatula harus dihindari sebanyak mungkin untuk menghindari goresan pada permukaan. Peralatan makan silikon juga perlu memperhatikan beberapa detail selama proses pembersihan. Karena ketahanan bahan silikon terhadap penyerapan lemak dan noda, relatif mudah dibersihkan. Namun, perlu dicatat bahwa alat pembersih yang kasar atau deterjen kuat harus dihindari untuk mencegah kerusakan pada permukaan silikon. Pada saat yang sama, setelah dibersihkan, pastikan peralatan makan benar-benar kering dan hindari perendaman dalam air dalam waktu lama untuk mencegah pertumbuhan bakteri. Saat menyimpan peralatan makan silikon, perhatian juga harus diberikan untuk menghindari sinar matahari langsung dan lingkungan yang lembap. Sinar matahari langsung dapat mempercepat penuaan bahan silikon, sementara lingkungan yang lembap dapat memicu pertumbuhan jamur. Oleh karena itu, disarankan untuk menyimpan peralatan makan silikon di tempat yang sejuk dan kering, dan gunakan kantong tertutup atau kotak penyimpanan untuk menjaganya tetap kering dan higienis. Selain poin di atas, perhatian juga harus diberikan pada ruang lingkup penggunaan peralatan makan silikon. Meskipun peralatan makan silikon memiliki banyak keunggulan, ia tidak cocok untuk semua kesempatan. Misalnya, saat memanaskan makanan dalam oven microwave, disarankan untuk menghindari penggunaan peralatan makan silikon sebanyak mungkin, karena metode pemanasan dapat menyebabkan penumpukan panas di dalam peralatan makan silikon, yang menyebabkan deformasi atau kerusakan. Selain itu, untuk hidangan tertentu yang memerlukan pemanasan suhu tinggi dalam waktu lama, tidak disarankan untuk menggunakan peralatan makan silikon untuk menghindari melebihi rentang toleransi suhunya. Perhatian khusus harus diberikan pada peralatan makan silikon yang digunakan oleh bayi dan anak kecil. Karena daya tahan bayi dan anak kecil yang lebih lemah, mereka juga memiliki persyaratan kebersihan yang lebih tinggi untuk peralatan makan. Oleh karena itu, saat memilih peralatan makan silikon untuk bayi dan anak kecil, harus dipastikan bahwa ia memenuhi standar keselamatan nasional yang relevan dan menjalani perawatan desinfeksi secara teratur. Selama penggunaan, perhatian juga harus diberikan untuk mengamati apakah peralatan makan rusak atau berubah bentuk, dan jika ditemukan, harus diganti tepat waktu. Perlu dicatat bahwa meskipun peralatan makan silikon memiliki banyak keunggulan, tidak semua orang cocok untuk digunakan. Bagi sebagian orang yang alergi terhadap bahan silikon, menggunakan peralatan makan silikon dapat menyebabkan reaksi alergi. Oleh karena itu, tes alergi harus dilakukan sebelum digunakan untuk memastikan bahwa Anda tidak akan mengalami reaksi alergi apa pun terhadapnya.  

1Prinsip dasarPenekan panas adalah proses penting dalam pengolahan produk silikon. Silikon itu sendiri terbuat dari bahan baku karet silikon, yang merupakan polimer dengan elastisitas tinggi.Selama proses penekanan panas, karet silikon ditempatkan dalam cetakan tertentu, dan dengan pemanasan dan penekanan, karet silikon mengalir ke dalam cetakan dan mengisi berbagai bagian cetakan,dengan demikian membentuk bentuk yang diinginkan dari produk silikonPrinsip utamanya adalah menggunakan energi termal untuk membuat rantai molekul karet silikon lebih aktif, mengurangi viskositasnya, dan membuatnya lebih cair.tekanan membantu karet silikon lebih baik mengisi celah dalam cetakan, memastikan bahwa produk yang dibentuk padat dan lengkap.   2.Langkah prosesTahap PersiapanPertama, perlu memilih bahan baku karet silikon yang tepat. Pilih formula karet silikon yang tepat berdasarkan persyaratan produk yang berbeda, seperti kekerasan,ketahanan suhu, warna, dll. Misalnya, untuk produk silikon yang membutuhkan kekerasan tinggi, karet silikon dengan kepadatan silang yang lebih tinggi akan dipilih;aditif yang sesuai yang tahan suhu tinggi akan ditambahkan.Pada saat yang sama, cetakan harus dibersihkan dan dipanaskan sebelumnya. cetakan biasanya terbuat dari logam (seperti paduan aluminium, baja, dll), dan pembersihan adalah untuk menghilangkan kotoran, noda minyak, dll.pada permukaan cetakan untuk mencegah mempengaruhi kualitas membentuk. Pemanasan pra cetakan dapat mempercepat kecepatan vulkanisasi karet silikon dan mengurangi waktu cetakan.tergantung pada jenis karet silikon dan karakteristik produk.Tahap pembentukanLetakkan jumlah karet silikon yang sesuai ke dalam rongga cetakan."Jumlah yang tepat" ini dihitung dengan tepat untuk memastikan bahwa rongga cetakan dapat diisi sepenuhnya tanpa menyebabkan kelebihan berlebihanKemudian tutup cetakan dan letakkan ke dalam peralatan penekanan panas (seperti mesin vulkanisasi datar).Kemudian mulai pemanasan dan tekanan. suhu pemanasan biasanya antara 150-250 ° C, dan tekanan umumnya sekitar 5-20mpa.karet silikon mengalami reaksi vulkanisasiReaksi vulkanisasi adalah proses pembentukan ikatan silang antara rantai molekul karet silikon melalui agen silang,mengubah karet silikon dari keadaan plastik menjadi keadaan padat yang sangat elastisProses ini biasanya berlangsung dari beberapa menit hingga beberapa puluh menit, tergantung pada faktor-faktor seperti formula karet silikon, ukuran cetakan, dan ketebalan produk.Tahap pasca pengolahanKetika waktu cetakan yang telah ditentukan telah tercapai, hentikan pemanasan dan tekanan, buka cetakan, dan lepaskan produk silikon yang dibentuk.produk silikon mungkin masih memiliki beberapa burrs atau kelebihan bagian karet silikon yang perlu dipotongMetode pemangkasan termasuk pemangkasan manual, pemotongan mekanis, dll.Kadang-kadang perlu untuk melakukan perawatan pasca-vulkanization pada produk silikon.seperti meningkatkan ketahanan panas dan kekuatan mekanik mereka. Pasca vulkanisasi biasanya dilakukan dalam oven pada suhu sekitar 200-250 °C selama sekitar 2-4 jam. Jika produk silikon tidak pasca vulkanisasi dan digunakan langsung,Kinerja mereka dapat menurun dari waktu ke waktu selama penggunaan berikutnya.   3Peralatan dan bahanPeralatan: Peralatan utama untuk pembentukan pers panas adalah mesin pembentuk pers panas, yang umumnya dikenal sebagai mesin vulkanisasi datar.yang dapat sama-sama memanaskan cetakan. Ini juga dilengkapi dengan sistem tekanan yang dapat dengan tepat mengontrol tekanan yang diterapkan pada cetakan. Pada saat yang sama, sistem kontrol dapat mengatur dan menyesuaikan parameter seperti suhu,tekanan, dan waktu untuk memenuhi persyaratan cetakan yang berbeda.Bahan: Selain bahan baku karet silikon, beberapa bahan tambahan juga akan digunakan.membuat lebih mudah untuk menghapus setelah cetakanAgen pelepasan umumnya adalah zat silikon organik atau lilin, yang secara merata diterapkan pada permukaan cetakan selama penggunaan.bahan penguat, pigmen, dll akan ditambahkan untuk meningkatkan kinerja karet silikon. agen silang digunakan untuk mempromosikan reaksi vulkanization silang karet silikon;Bahan penguat (seperti hitam karbon putih), dll) dapat meningkatkan kekuatan mekanik karet silikon; Pigmen digunakan untuk mewarnai produk silikon.Proses penekanan panas dapat menghasilkan berbagai produk silikon berbentuk kompleks dan berkinerja tinggi, yang banyak digunakan di bidang elektronik, medis, otomotif, rumah tangga dan bidang lainnya,seperti segel silikon, tombol silikon, mainan silikon, dll.

Apakah produk silikon harus menghindari sinar matahari langsung? Produk silikon telah banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan bidang industri karena ketahanan suhu tinggi dan rendahnya, fleksibilitasnya, dan keramahan lingkungannya. Namun, paparan sinar matahari jangka panjang dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada produk silikon. Penelitian telah menunjukkan bahwa radiasi ultraviolet (UV) dapat merusak struktur molekul silikon, yang menyebabkan penuaan material, perubahan warna, dan bahkan penurunan kinerja. Misalnya, masalah seperti menguningnya casing ponsel silikon dan mengerasnya peralatan dapur silikon seringkali terkait langsung dengan paparan sinar matahari. Meskipun beberapa bahan silikon telah meningkatkan ketahanan cuaca mereka dengan menambahkan agen anti UV, sinar matahari langsung masih dianggap sebagai faktor lingkungan utama yang mempercepat kerusakan mereka.   1. Mekanisme destruktif radiasi ultraviolet pada produk silikon Degradasi rantai molekul Komponen utama silikon, polidimetilsiloksan (PDMS), mengalami reaksi foto-oksidasi di bawah radiasi ultraviolet, menyebabkan ikatan silikon oksigen (Si-O) dan ikatan karbon hidrogen (C-H) dalam rantai molekul putus, yang mengakibatkan penurunan elastisitas material dan retakan permukaan. Proses ini sangat signifikan di lingkungan bersuhu tinggi, seperti di musim panas ketika suhu di dalam mobil bisa mencapai lebih dari 60 ° C, memperburuk laju penuaan produk silikon. Penguraian pigmen dan aditif Zat warna dan agen anti-penuaan dalam produk gel silika berwarna sensitif terhadap radiasi ultraviolet. Paparan sinar matahari jangka panjang dapat menyebabkan pigmen memudar dan menguning, sementara melemahkan efektivitas agen anti UV, membentuk lingkaran setan "kegagalan lapisan pelindung mempercepat penuaan". Misalnya, peralatan makan silikon putih secara bertahap dapat menguning, sementara casing ponsel silikon gelap rentan terhadap pemudaran lokal. Kehilangan sifat fisik yang tidak dapat diperbaiki Radiasi ultraviolet tidak hanya memengaruhi penampilan, tetapi juga mengubah sifat mekanik silikon. Eksperimen telah menunjukkan bahwa setelah pengujian penuaan UV, kekuatan tarik produk silikon dapat menurun sebesar 20% -30%, dan ketahanan sobeknya dapat melemah, yang menyebabkan kegagalan segel atau berkurangnya efek pelindung dari produk pelindung seperti bantalan silikon.   2. Strategi praktis untuk pengawetan hindari cahaya Optimalkan lingkungan penyimpanan Produk silikon harus disimpan di lingkungan yang sejuk, kering, dan berventilasi baik, dengan suhu ideal 15-25 ° C dan kelembapan di bawah 50% RH. Hindari menempatkan produk silikon di area dengan sinar matahari langsung seperti balkon dan ambang jendela, dan gunakan tirai gelap atau kotak penyimpanan untuk isolasi fisik. Misalnya, peralatan silikon dapur dapat disimpan di laci gelap, dan produk silikon luar ruangan disarankan untuk disimpan dalam kotak tahan lembab khusus. Perlindungan kolaboratif dari pembersihan dan perawatan Pembersihan rutin dapat mengurangi efek destruktif sinergis dari debu, minyak, dan radiasi ultraviolet. Disarankan untuk menggunakan agen pembersih netral dan kain lembut untuk menyeka permukaan, untuk menghindari pelarut seperti alkohol yang mengkorosi material. Setelah dibersihkan, harus dikeringkan secara menyeluruh (tidak terkena sinar matahari langsung), dan jika perlu, agen pelindung silikon dapat diterapkan untuk membentuk penghalang antioksidan. Hindari aktif dalam skenario penggunaan Cobalah untuk meminimalkan waktu paparan produk silikon selama aktivitas di luar ruangan. Misalnya, saat menggunakan casing ponsel silikon di pantai, dapat dipasangkan dengan payung atau diletakkan di dalam tas; Aksesori silikon di dalam mobil, seperti penutup setir, harus menghindari area kaca depan atau menggunakan pelindung matahari untuk menghalangi cahaya langsung.   3. Perlindungan yang ditargetkan untuk produk silikon khusus Keterbatasan gel silikon tahan UV Beberapa silikon kelas industri dapat meningkatkan ketahanan UV-nya dengan menambahkan komponen seperti nano titanium dioksida, tetapi efek pelindungnya masih dibatasi oleh masa pakai dan kondisi eksternalnya. Produk jenis ini perlu diperiksa secara berkala untuk kondisi permukaannya, dan jika ada retakan kecil atau tanda-tanda pengerasan, harus diganti tepat waktu. Persyaratan ketat untuk silikon kelas medis dan makanan Kateter medis, dot bayi, dan produk lainnya membutuhkan stabilitas material yang sangat tinggi. Disarankan untuk mengikuti prinsip ganda "menghindari cahaya + penyegelan": saat menyimpan, gunakan kantong aluminium foil untuk pengemasan dan beri label tanggal pembukaan untuk memastikan bahwa mereka digunakan dalam periode validitas. Pemeliharaan warna produk silikon artistik Karya seni silikon seperti patung dan dekorasi dapat diperlakukan dengan semprotan pelindung UV, yang tidak hanya dapat mempertahankan kejenuhan warna, tetapi juga menahan lebih dari 90% kerusakan UV. Pada saat yang sama, lokasi pajangan harus dijauhkan dari sumber cahaya yang kuat seperti lampu sorot untuk memperpanjang umur artistik.   Ancaman sinar matahari langsung terhadap produk silikon bersifat tersembunyi dan tahan lama, dan strategi pengawetan hindari cahaya ilmiah dapat secara efektif menunda penuaan material, mempertahankan fungsionalitas dan estetika. Dari perlindungan tingkat molekul hingga penyesuaian terperinci untuk penggunaan sehari-hari, setiap langkah terkait dengan masa pakai produk silikon.

Dengan perkembangan masyarakat modern, kaca, sebagai bahan hidup, telah diterapkan untuk berbagai kesempatan.dan setiap jenis kaca memiliki karakteristik kinerja material yang berbedaJadi, apa perbedaan antara kaca tempered dan kaca tahan panas?   1. Aplikasi yang berbeda: Kaca tempered digunakan dalam konstruksi, templat bangunan, industri dekorasi, industri manufaktur furnitur, industri manufaktur peralatan rumah tangga, industri elektronik dan instrumen,industri manufaktur mobilDan kaca tahan panas digunakan dalam industri kebutuhan sehari-hari, seperti cermin boiler industri, kaca jendela peralatan mekanis, dll.   2Dampak dari perubahan suhu bervariasi: Kaca tahan panas mengacu pada kaca yang mengandung komponen tahan panas yang kuat seperti asam borat dan asam silikat, yang dapat menahan perubahan suhu yang cepat.Ini adalah jenis kaca khusus yang dapat menahan perbedaan suhu antara fusi panas dan dingin, dan memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti ekspansi rendah, ketahanan kelelahan termal, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan kekuatan tinggi.Oleh karena itu aman untuk menggunakan kaca tempered di oven dan microwaveDalam proses pembuatan kaca tempered, karena adanya "nikel sulfida" di dalamnya,kaca melebar dengan waktu dan suhu, dan ada kemungkinan ledakan diri. itu tidak bisa digunakan di oven sama sekali.   3Metode penghancuran yang berbeda: Saat kaca tahan panas pecah, kaca ini tidak pecah, melainkan menghasilkan retakan dan tidak menyebar.Kaca tahan panas secara bertahap mendingin, dan tidak ada energi kondensasi di dalam kaca, sehingga tidak akan menyebar ketika pecah. ketika kaca tempered pecah, itu akan meledak dan menyebar. selama proses tempering,pra-tekanan dan energi kental terbentuk di dalam kacaOleh karena itu, ketika pecah atau meledak sendiri, energi terkondensasi akan dilepaskan, membentuk fragmen yang menyebar dan menghasilkan suara ledakan.   Isi di atas menjelaskan perbedaan antara kaca tempered dan kaca tahan panas, dengan harapan dapat membantu semua orang.

Karena semakin banyak produk silikon organik menjadi populer di pasaran, pasti ada kelebihan dan kekurangan. Setelah menggunakan beberapa produk silikon untuk jangka waktu tertentu, mereka mungkin merasa permukaannya tidak cukup halus dan masih ada rasa lengket, terutama pada peralatan dapur. Atau casing ponsel silikon sangat jelas. Apa saja alasan permukaan produk silikon yang tidak rata?   1. Disebabkan oleh masalah bahan baku atau perawatan yang tidak tepat.   2. Tidak masuk akal untuk mengontrol dan menggunakan bahan pengeras selama proses pencampuran bahan baku. Jumlah bahan pengeras yang ditambahkan tidak sepenuhnya mengeras, sehingga menghasilkan permukaan produk yang lengket.   3. Selama proses pengulenan, bahan pengeras dan gel silikon diaduk secara tidak merata, dan cetakan mengeras saat mengeras, menyebabkan deformasi produk karena perbedaan kekerasan dan kekerasan setelah vulkanisasi.   4. Saat membersihkan mesin, jika cetakan tidak dibersihkan, maka tidak akan cukup halus. Residu dalam cetakan dapat menyebabkan ketidakrataan pada produk, membuat permukaan produk tidak rata.   5. Tidak ada vulkanisasi sekunder Penyemprotan minyak tangan, dll., yang berarti pemrosesan pasca yang tidak memadai. Singkatnya, produksi produk silikon harus memperhatikan setiap detail untuk menghindari pemborosan biaya yang tidak perlu.

Perekat konduktif adalah jenis perekat yang umum digunakan dalam sebagian besar produk konduktif elektronik, terutama digunakan untuk penginderaan termal, cocok untuk perakitan timah presisi, koneksi suhu rendah, terutama untuk interkoneksi komponen sensitif termal, dan juga memiliki fleksibilitas dan ketahanan lelah yang baik. Ini banyak digunakan dalam perekat. Namun, karet silikon dan silikon konduktif saat ini adalah jenis perekat yang paling umum digunakan dalam produk. Dalam proses produksi produsen produk silikon, mereka memiliki perbedaan produksi yang berbeda dalam kinerja, dan perbedaan spesifiknya adalah sebagai berikut:   Produk silikon konduktif: Perekat konduktif banyak digunakan dalam penginderaan perakitan elektronik, termasuk kabel tipis dan bahan cetak, substrat berlapis listrik, lapisan logam perekat keramik, ikatan sasis logam, ikatan kabel dan soket, ikatan komponen dan lubang datar yang melewati sirkuit tercetak, ikatan penyetelan pandu gelombang dan perbaikan lubang, dll. Semua fungsionalitas ini berasal dari karakteristik pencampuran bahannya, termasuk pengisi seperti perak atau tembaga, nikel, serbuk karbon, dll., yang mencapai konduktivitas. Diantaranya, aditif kekuatan perekat dan promotor reologi adalah aditif utama mereka, sehingga menciptakan kelebihan dan kekurangan silikon konduktif.   Produksi silikon biasa dan silikon konduktif masih memiliki perbedaan kinerja tertentu. Dalam hal pemrosesan produk silikon, silikon biasa memiliki efisiensi yang lebih cepat, tingkat cacat yang lebih rendah, dan kinerja hasil yang berbeda. Ketangguhan tarik silikon biasa umumnya lebih baik daripada silikon konduktif, sementara silikon konduktif dipengaruhi tidak hanya dalam hal konduktivitas, tetapi juga dalam hal ketangguhan dan umur material. Ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi dan rendah, ketahanan aus, dan penuaan isolasi listriknya semuanya menurun.

Secara umum, produk silikon memiliki efek penyegelan yang baik setelah produksi, dan mereka terbuat dari bahan baku silikon yang juga tahan terhadap suhu tinggi.produk silikon relatif mudah disimpanNamun, dalam banyak kasus, pelanggan akan membeli sejumlah besar produk silikon, dan tidak dapat dihindari bahwa debu akan jatuh di gudang penyimpanan untuk waktu yang lama.Jadi bagaimana menyimpan produk silikon?   Metode penyimpanan dan tindakan pencegahan untuk produk silikon Kita perlu lingkungan yang dingin dan kering, dan jika perlu, kita bisa memasang AC dan perangkat pemantauan suhu dan kelembaban untuk pemeriksaan harian. Kedua, bahan karet campuran tidak dapat ditumpuk secara langsung dan harus dilapisi dengan agen pemisah di permukaan untuk mencegah bahan baku melekat. Selanjutnya, produk karet silikon jadi dan setengah jadi harus diberi label dengan kantong bebas debu, disegel dan dikemas sedemikian rupa sehingga tidak bersentuhan langsung dengan udara,yang dapat mempercepat penuaan produk dan pemutihan. Bahan baku karet yang telah ditambahkan dengan agen vulkanisasi harus dikelola dengan baik dan umumnya disimpan selama tidak lebih dari 15 hari.. 1. Anti-mengotori Jaga bahan baku silikon tetap bersih, karena noda pada bahan baku dapat menyebabkan produk silikon dibuang,yang juga merupakan salah satu alasan utama yang secara langsung mempengaruhi penampilan produk silikon. 2. Waterproof Setelah bahan baku silikon memasuki air, mudah menyebabkan gelembung dalam proses cetakan produk silikon.produsen produk silikon tidak hanya perlu memastikan kedap air gudang ketika menyimpan bahan baku, tetapi juga perlu secara teratur memeriksa kekeringan dan kelembaban ruang bahan baku silikon; 3. Proof jamur Penyimpanan jangka panjang produk silikon atau bahan baku silikon dapat menyebabkan pertumbuhan jamur karena lingkungan yang lembab dan panas di gudang.akan menyebabkan deformasi produk atau kehilangan elastisitas; ventilasi kering di gudang juga merupakan masalah utama yang harus diperhatikan oleh produsen produk silikon; 4. pelindung matahari Biasanya kita perlu memperhatikan kemungkinan paparan suhu tinggi saat mengangkut bahan baku atau produk silikon,dan mengambil tindakan perlindungan matahari yang sesuai untuk situasi yang sesuai untuk mencegah produk silikon dari mempercepat penuaan di bawah paparan suhu tinggi untuk waktu yang lama; Singkatnya, penyimpanan produk silikon membutuhkan lingkungan yang dingin dan kering, dan kemasan harus disegel sebanyak mungkin untuk menghindari kontak langsung dengan udara.Perhatian juga harus dibayar untuk tahan air, anti fouling, dan anti jamur penyimpanan produk silikon. di atas adalah metode penyimpanan produk silikon. saya percaya semua orang telah mendapatkan beberapa pemahaman setelah membacanya.

Bagaimana cara menyimpan produk silikon? Secara umum, produk silikon memiliki efek penyegelan yang baik setelah produksi,dan mereka terbuat dari bahan baku silikon yang juga tahan terhadap suhu tinggiOleh karena itu, produk silikon relatif mudah disimpan. Namun, dalam banyak kasus, pelanggan akan membeli sejumlah besar produk silikon,dan tidak dapat dihindari bahwa debu akan jatuh di gudang penyimpanan untuk waktu yang lamaJadi bagaimana cara menyimpan produk silikon?   Metode penyimpanan dan tindakan pencegahan untuk produk silikon Kita perlu lingkungan yang dingin dan kering, dan jika perlu, kita bisa memasang AC dan perangkat pemantauan suhu dan kelembaban untuk pemeriksaan harian. Kedua, bahan karet campuran tidak dapat ditumpuk secara langsung dan harus dilapisi dengan agen pemisah di permukaan untuk mencegah bahan baku melekat. Selanjutnya, produk karet silikon jadi dan setengah jadi harus diberi label dengan kantong bebas debu, disegel dan dikemas sedemikian rupa sehingga tidak bersentuhan langsung dengan udara,yang dapat mempercepat penuaan produk dan pemutihan. Bahan baku karet yang telah ditambahkan dengan agen vulkanisasi harus dikelola dengan baik dan umumnya disimpan selama tidak lebih dari 15 hari.. 1. Anti-mengotori Jaga bahan baku silikon tetap bersih, karena noda pada bahan baku dapat menyebabkan produk silikon dibuang,yang juga merupakan salah satu alasan utama yang secara langsung mempengaruhi penampilan produk silikon. 2. Waterproof Setelah bahan baku silikon memasuki air, mudah menyebabkan gelembung dalam proses cetakan produk silikon.produsen produk silikon tidak hanya perlu memastikan kedap air gudang ketika menyimpan bahan baku, tetapi juga perlu secara teratur memeriksa kekeringan dan kelembaban ruang bahan baku silikon; 3. Proof jamur Penyimpanan jangka panjang produk silikon atau bahan baku silikon dapat menyebabkan pertumbuhan jamur karena lingkungan yang lembab dan panas di gudang.akan menyebabkan deformasi produk atau kehilangan elastisitas; ventilasi kering di gudang juga merupakan masalah utama yang harus diperhatikan oleh produsen produk silikon; 4. pelindung matahari Biasanya kita perlu memperhatikan kemungkinan paparan suhu tinggi saat mengangkut bahan baku atau produk silikon,dan mengambil tindakan perlindungan matahari yang sesuai untuk situasi yang sesuai untuk mencegah produk silikon dari mempercepat penuaan di bawah paparan suhu tinggi untuk waktu yang lama;   Produk silikon membutuhkan lingkungan yang dingin dan kering untuk penyimpanan, dengan kemasan yang disegel sebanyak mungkin untuk menghindari kontak langsung dengan udara.,anti jamur dan tindakan pencegahan penyimpanan lainnya untuk produk silikon. di atas adalah metode penyimpanan produk silikon. saya percaya semua orang telah mendapatkan pemahaman setelah membacanya.